一种紧凑型折叠货叉制造技术

本实用新型专利技术涉及货叉技术领域，且公开了一种紧凑型折叠货叉，包括货叉垂直段，所述货叉垂直段的右侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板内壁的前后两侧均固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的底部固定连接有货叉水平段，所述货叉水平段的左侧固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内壁与货叉垂直段的表面接触。本实用新型专利技术通过第一U形板、第一圆柱、第一轴承、第一空心块、第二U形板、固定块、第一卡槽、第二卡槽、第一连接块和锁死支架的配合，使该货叉具有折叠功能，从而使该货叉在运输时较为方便。从而使该货叉在运输时较为方便。从而使该货叉在运输时较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型折叠货叉


[0001]本技术涉及货叉
，尤其涉及一种紧凑型折叠货叉。

技术介绍

[0002]货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母L的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分，货叉广泛应用于仓储、造纸、包装、印刷、烟草、家电、酒和饮料、毛棉纺织、港口码头，铁路、汽车制造、钢铁冶炼、化工和建筑等行业。但目前，由于货叉的水平段和垂直段是焊接在一起的，无法折叠，进而导致货叉在收纳的时候占用大量空间，从而不便于使用者对货叉进行运输和携带。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于货叉的水平段和垂直段是焊接在一起的，无法折叠，进而导致货叉在收纳的时候占用大量空间，从而不便于使用者对货叉进行运输和携带，而提出的一种紧凑型折叠货叉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种紧凑型折叠货叉，包括货叉垂直段，所述货叉垂直段的右侧固定连接有第一U形板，所述第一U形板内壁的前后两侧均固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的底部固定连接有货叉水平段，所述货叉水平段的左侧固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内壁与货叉垂直段的表面接触，所述第二U形板的前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有第一卡槽，所述固定块的右侧开设有第二卡槽，所述货叉垂直段的前后两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有锁死支架，所述锁死支架的表面与第一卡槽的内壁接触，所述锁死支架的内壁与货叉垂直段的表面接触。
[0006]优选的，所述锁死支架包括空心筒，所述空心筒的内壁与货叉垂直段的表面接触，所述空心筒的前后两侧均固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部和空心筒的前后两侧均固定连接有锁死柱，所述锁死柱的表面与第一卡槽的内壁接触，所述第二连接块的上表面和第一连接块的底部均固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述空心筒的前后两侧均开设有第一通孔，所述锁死柱的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和第一通孔的内壁均固定连接有固定柱。
[0008]优选的，所述货叉垂直段的内部开设有第三通孔，所述货叉垂直段的左侧固定连接有缓冲机构，所述第三通孔的内壁和第二U形板的内壁均与缓冲机构的表面接触。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括第三U形板，所述第三U形板的右侧与货叉垂直段的左侧固定连接，所述第三U形板的内壁粘接有缓冲气垫，所述缓冲气垫的右侧粘接有第三连接块，所述第三连接块的右侧固定连接有钢球，所述第三通孔的内壁和第二U形板的内壁均与钢球的表面接触。
[0010]优选的，所述钢球、第三连接块和缓冲气垫的中心在同一水平线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置第一U形板、第一圆柱、第一轴承、第一空心块、第二U形板、固定块、第一卡槽、第二卡槽、第一连接块和锁死支架，其中，当锁死支架中的锁死柱与第一卡槽接触时，通过锁死柱和第一卡槽的配合，使货叉垂直段与货叉水平段之间相互垂直，当锁死柱与第二卡槽接触时，通过锁死柱和第二卡槽的配合，使货叉垂直段与货叉水平段之间相互平行，进而通过第一U形板、第一圆柱、第一轴承、第一空心块、第二U形板、固定块、第一卡槽、第二卡槽、第一连接块和锁死支架的配合，使该货叉具有折叠功能，从而使该货叉在运输时较为方便。
[0013](2)本技术通过在货叉垂直段上设置缓冲机构，其中，当货叉水平段由竖直状态转至水平状态时，通过货叉水平段对钢球的压力，使缓冲气垫压缩，此时，通过压缩的缓冲气垫使货叉水平段对货叉垂直段的冲击力减小，进而防止货叉水平段在由竖直状态转至水平状态时，因货叉水平段对货叉垂直段的冲击力较大，而导致货叉水平段或货叉垂直段损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构的正视图；
[0017]图4为本技术固定块的正视图；
[0018]图5为本技术锁死支架的正视图；
[0019]图6为本技术空心筒的正视图；
[0020]图7为本技术缓冲机构的示意图。
[0021]图中：1、货叉垂直段；2、第一U形板；3、第一圆柱；4、第一轴承；5、第一空心块；6、货叉水平段；7、第二U形板；8、固定块；9、第一卡槽；10、第二卡槽；11、第一连接块；12、锁死支架；121、空心筒；122、第二连接块；123、锁死柱；124、弹簧；13、第一通孔；14、第二通孔；15、固定柱；16、第三通孔；17、缓冲机构；171、第三U形板；172、缓冲气垫；173、第三连接块；174、钢球。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
6，一种紧凑型折叠货叉，包括货叉垂直段1，货叉垂直段1的右侧固定连接有第一U形板2，第一U形板2内壁的前后两侧均固定连接有第一圆柱3，第一圆柱3的表面
固定连接有第一轴承4，第一轴承4的表面固定连接有第一空心块5，第一空心块5的底部固定连接有货叉水平段6，通过第一圆柱3、第一轴承4和第一空心块5的配合，使货叉水平段6能以第一圆柱3为中心转动，货叉水平段6的左侧固定连接有第二U形板7，第二U形板7的内壁与货叉垂直段1的表面接触，第二U形板7的前后两侧均固定连接有固定块8，固定块8的上表面开设有第一卡槽9，固定块8的右侧开设有第二卡槽10，货叉垂直段1的前后两侧均固定连接有第一连接块11，第一连接块11的底部固定连接有锁死支架12，锁死支架12的表面与第一卡槽9的内壁接触，锁死支架12的内壁与货叉垂直段1的表面接触。
[0026]锁死支架12包括空心筒121，空心筒121的内壁与货叉垂直段1的表面接触，空心筒121的前后两侧均固定连接有第二连接块122，第二连接块122的底部和空心筒121的前后两侧均固定连接有锁死柱123，锁死柱123的表面与第一卡槽9的内壁接触，第二连接块122的上表面和第一连接块11的底部均固定连接有弹簧124，通过弹簧124使锁死块与第一卡槽9或第二卡槽10之间紧密接触，空心筒121的前后两侧均开设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型折叠货叉，包括货叉垂直段(1)，其特征在于，所述货叉垂直段(1)的右侧固定连接有第一U形板(2)，所述第一U形板(2)内壁的前后两侧均固定连接有第一圆柱(3)，所述第一圆柱(3)的表面固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的表面固定连接有第一空心块(5)，所述第一空心块(5)的底部固定连接有货叉水平段(6)，所述货叉水平段(6)的左侧固定连接有第二U形板(7)，所述第二U形板(7)的内壁与货叉垂直段(1)的表面接触，所述第二U形板(7)的前后两侧均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面开设有第一卡槽(9)，所述固定块(8)的右侧开设有第二卡槽(10)，所述货叉垂直段(1)的前后两侧均固定连接有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)的底部固定连接有锁死支架(12)，所述锁死支架(12)的表面与第一卡槽(9)的内壁接触，所述锁死支架(12)的内壁与货叉垂直段(1)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型折叠货叉，其特征在于，所述锁死支架(12)包括空心筒(121)，所述空心筒(121)的内壁与货叉垂直段(1)的表面接触，所述空心筒(121)的前后两侧均固定连接有第二连接块(122)，所述第二连接块(122)的底部和空心筒(121)的前后两侧均固定连接有锁死柱(123)，所述锁死柱(123)的表面与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，姚雅平，曾培勇，
申请(专利权)人：宁波韧霸货叉有限公司，
类型：新型
国别省市：