一种随车装卸托盘叉车制造技术

本发明专利技术属于物流技术领域，具体涉及一种随车装卸托盘叉车，包括机架，升降件前左右对称设有折叠提升机构，两个第一台阶孔内均设有第一弹簧，转槽前侧左右内壁均设有与第一T形锁件相匹配的第一锁孔，提升杆装配有与两个第一T形锁件相匹配的拉动机构，两个稳定杆均前后设有两个第二万向轮，两个稳定杆后端共同伸入放置槽内固定连接有安装板，安装板装配有定位机构，两个固定件之间的间距与稳定杆相匹配，两个固定件相对一侧均设有与滑条相匹配的滑轨，机架背侧上端设有与定位机构相匹配的第二定位孔，本发明专利技术在不进行货物的装卸时，可将两个提升杆和两个稳定杆收纳起来，减小整体的占用空间。用空间。用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种随车装卸托盘叉车


[0001]本专利技术属于物流
，具体涉及一种随车装卸托盘叉车。

技术介绍

[0002]托盘叉车在物流领域中是常见的装卸货物的方式，将货物放置在托盘上，然后通过叉车将托盘举起，从而能够起到抬升货物的作用，然而由于一些工厂内没有置办叉车设备，因此一些货物运输车会随车放置有小型叉车，通过小型叉车对货物进行装卸，然而小型叉车的两个抬升杆和两个稳定杆伸出距离较长，在运输过程中小型叉车会占用较大的空间，因此会占用货物的运输空间，从而减小了货物的运输量，进而随车携带不够方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种随车装卸托盘叉车，用于解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种随车装卸托盘叉车，包括机架，所述机架下侧左右对称设有第一万向轮，所述机架内驱动装配有升降件，所述升降件前左右对称设有折叠提升机构，所述折叠提升机构包括有连接件和提升杆，所述连接件下端设有转槽，所述提升杆一端转动装配在转槽内，所述提升杆左右两侧对称设有第一台阶孔，两个所述第一台阶孔内均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧均固定连接有伸出第一台阶孔的第一T形锁件，所述转槽前侧左右内壁均设有与第一T形锁件相匹配的第一锁孔，所述转槽上侧左右内壁均设有与第一T形锁件相匹配的第二锁孔，所述提升杆装配有与两个第一T形锁件相匹配的拉动机构，所述机架背面下端设有放置槽，所述放置槽左右两侧均设有贯穿机架的通槽，两个所述通槽内均滑动装配有稳定杆，两个所述稳定杆均前后设有两个第二万向轮，两个所述通槽上侧左右内壁均设有滑槽，两个所述稳定杆均左右对称设有与滑槽相匹配的滑条，两个所述稳定杆后端共同伸入放置槽内固定连接有安装板，所述安装板装配有定位机构，所述放置槽上侧内壁设有与定位机构相匹配的第一定位孔，所述机架背侧左右两侧设有滑动组件，所述滑动组件包括有两个与机架固定连接的固定件，两个所述固定件之间的间距与稳定杆相匹配，两个所述固定件相对一侧均设有与滑条相匹配的滑轨，所述机架背侧上端设有与定位机构相匹配的第二定位孔。
[0006]所述拉动机构包括通孔，通孔两端分别与两个第一台阶孔连通，所述通孔内设有第一拉线，所述第一拉线左右两端分别与两个第一台阶孔内的第一T形锁件固定连接，所述提升杆侧面设有与通孔中部连接的拉孔，所述拉孔内设有与第一拉线固定连接的第二拉线，所述第二拉线另一端伸出拉孔固定连接有拉动件。
[0007]所述拉动件外表面套设有橡胶套。
[0008]所述定位机构包括有设在安装板上表面的第二台阶孔，所述第二台阶孔内设有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接有伸出第二台阶孔的第二T形锁件，所述安装板设有有
第二T形锁件相匹配的滑动组件，所述第二T形锁件与第一定位孔和第二定位孔相匹配。
[0009]所述滑动组件包括有开设在安装板背侧的连接槽，所述连接槽与第二台阶孔连通，所述连接槽内滑动装配有滑动件，所述滑动件一端伸入第二台阶孔与第二T形锁件固定连接，所述滑动件另一端伸出连接槽。
[0010]所述滑动件伸出连接槽一端固定连接有按压件，所述按压件上表面设有海绵垫。
[0011]所述安装板后侧上端设有第一把手。
[0012]所述机架后侧左右对称设有第二把手。
[0013]本专利技术结构简单，设计合理，在不进行货物的装卸时，可将两个提升杆和两个稳定杆收纳起来，两个提升杆和两个稳定杆紧贴机架，这样便能减小整体的占用空间，进一步提高整体的便携性，便于运输存放，且在折叠收纳后，四个第二万向轮接触地面，解决了将叉车折叠后，由于叉车重量较大不便于小范围移动的问题，进一步提高了便携性。
附图说明
[0014]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例的结构示意图一；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例的结构示意图二；
[0018]图4为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例的局部结构示意图一；
[0019]图5为图4中B处的放大结构示意图；
[0020]图6为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例提升杆的剖面结构示意图；
[0021]图7为图6中C处的放大结构示意图；
[0022]图8为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例安装的剖面结构示意图；
[0023]图9为图8中D处的放大结构示意图；
[0024]图10为本专利技术一种随车装卸托盘叉车实施例的局部结构示意图二；
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]机架1、第一万向轮101、升降件11、连接件12、提升杆13、转槽14、第一台阶孔15、第一弹簧16、第一T形锁件17、第一锁孔18、第二锁孔19、放置槽2、通槽21、稳定杆22、第二万向轮221、滑槽23、滑条24、安装板25、第一定位孔26、固定件3、滑轨31、第二定位孔32、通孔4、第一拉线41、拉孔42、第二拉线43、拉动件44、第二台阶孔5、第二弹簧51、第二T形锁件52、连接槽53、滑动件54、按压件55、第一把手6、第二把手61。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0028]如图1
‑
10所示，本专利技术的一种随车装卸托盘叉车，包括机架1，机架1下侧左右对称设有第一万向轮101，机架1内驱动装配有升降件11，升降件11前左右对称设有折叠提升机构，折叠提升机构包括有连接件12和提升杆13，连接件12下端设有转槽14，提升杆13一端转动装配在转槽14内，提升杆13左右两侧对称设有第一台阶孔15，两个第一台阶孔15内均设有第一弹簧16，两个第一弹簧16均固定连接有伸出第一台阶孔15的第一T形锁件17，转槽14
前侧左右内壁均设有与第一T形锁件17相匹配的第一锁孔18，转槽14上侧左右内壁均设有与第一T形锁件17相匹配的第二锁孔19，提升杆13装配有与两个第一T形锁件17相匹配的拉动机构，机架1背面下端设有放置槽2，放置槽2左右两侧均设有贯穿机架1的通槽21，两个通槽21内均滑动装配有稳定杆22，两个稳定杆22均前后设有两个第二万向轮221，两个通槽21上侧左右内壁均设有滑槽23，两个稳定杆22均左右对称设有与滑槽23相匹配的滑条24，两个稳定杆22后端共同伸入放置槽2内固定连接有安装板25，安装板25装配有定位机构，放置槽2上侧内壁设有与定位机构相匹配的第一定位孔26，机架1背侧左右两侧设有滑动组件，滑动组件包括有两个与机架1固定连接的固定件3，两个固定件3之间的间距与稳定杆22相匹配，两个固定件3相对一侧均设有与滑条24相匹配的滑轨31，机架1背侧上端设有与定位机构相匹配的第二定位孔32。
[0029]当工作人员需要进行装卸货物时，通过定位机构，将安装板25固定在放置槽2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随车装卸托盘叉车，包括机架，所述机架下侧左右对称设有第一万向轮，所述机架内驱动装配有升降件，其特征在于：所述升降件前左右对称设有折叠提升机构，所述折叠提升机构包括有连接件和提升杆，所述连接件下端设有转槽，所述提升杆一端转动装配在转槽内，所述提升杆左右两侧对称设有第一台阶孔，两个所述第一台阶孔内均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧均固定连接有伸出第一台阶孔的第一T形锁件，所述转槽前侧左右内壁均设有与第一T形锁件相匹配的第一锁孔，所述转槽上侧左右内壁均设有与第一T形锁件相匹配的第二锁孔，所述提升杆装配有与两个第一T形锁件相匹配的拉动机构，所述机架背面下端设有放置槽，所述放置槽左右两侧均设有贯穿机架的通槽，两个所述通槽内均滑动装配有稳定杆，两个所述稳定杆均前后设有两个第二万向轮，两个所述通槽上侧左右内壁均设有滑槽，两个所述稳定杆均左右对称设有与滑槽相匹配的滑条，两个所述稳定杆后端共同伸入放置槽内固定连接有安装板，所述安装板装配有定位机构，所述放置槽上侧内壁设有与定位机构相匹配的第一定位孔，所述机架背侧左右两侧设有滑动组件，所述滑动组件包括有两个与机架固定连接的固定件，两个所述固定件之间的间距与稳定杆相匹配，两个所述固定件相对一侧均设有与滑条相匹配的滑轨，所述机架背侧上端设有与定位机构相匹配的第二定位孔。2.根据权利要求1的一种随车装卸托盘叉车，其特征在于：所述拉动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，邱天平，
申请(专利权)人：上海乐橘碳蚁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：