一种立体仓库货架用焊接设备制造技术

本发明专利技术属于货架生产技术领域，具体涉及一种立体仓库货架用焊接设备，包括底板，底板上端设有驱动机构，驱动机构装配有焊接机构，驱动机构能够驱动焊接机构左右移动，底板上端从后向前依次设有吸烟机构、连接板支撑组件和第一方管支撑组件，吸烟机构包括处理箱，处理箱上端设有吸风机，吸风机的吸风端朝向前侧，吸风机的排气端与处理箱上侧相通，处理箱内部设有空气净化层，处理箱内侧底部通过多个弹簧伸缩杆固接有集气罩，集气罩前端固接有端部朝向上侧的L形杆，集气罩连接有第一气管，该焊接设备通过设置连接板支撑组件和第一方管支撑组件代替了人工拿持对位，在统一对位精度的同时提高了工作效率，利于立体仓库货架的生产加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种立体仓库货架用焊接设备


[0001]本专利技术属于货架生产
，具体涉及一种立体仓库货架用焊接设备。

技术介绍

[0002]立体仓库的货架主要由横梁、纵梁和货架板组成，其中横梁由一个方管和两个连接板组成，两个连接板分别固接在方管的两端，连接板用于与纵梁进行连接，通常连接板与方管之间的固接方式是焊接连接，目前常见的焊接方式是人工拿持连接板与方管进行对位焊接，这种焊接方式效率较低，且人工拿持对位精度难以统一，因此，针对上述问题，我们提出了一种立体仓库货架用焊接设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种立体仓库货架用焊接设备，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种立体仓库货架用焊接设备，包括底板，所述底板上端设有驱动机构，所述驱动机构装配有焊接机构，所述驱动机构能够驱动焊接机构左右移动，所述底板上端从后向前依次设有吸烟机构、连接板支撑组件和第一方管支撑组件；
[0006]所述吸烟机构包括处理箱，所述处理箱上端设有吸风机，所述吸风机的吸风端朝向前侧，所述吸风机的排气端与处理箱上侧相通，所述处理箱内部设有空气净化层，所述处理箱内侧底部通过多个弹簧伸缩杆固接有集气罩，所述集气罩前端固接有端部朝向上侧的L形杆，所述集气罩连接有第一气管，所述处理箱前端开设有与集气罩相匹配的运动槽。
[0007]所述连接板支撑组件包括两个立柱，两个所述立柱相对一侧均开设有插槽，两个所述立柱之间固接有限位杆；
[0008]所述第一方管支撑组件包括两个第一立板，两个所述第一立板之间的前部铰接有第一支撑板，两个所述第一立板之间的后部固接有第一圆筒，所述第一圆筒内侧密封滑动连接有活塞，所述活塞上端铰接有与第一立板下端铰接的连接杆，所述第一气管另一端与第一圆筒下端相通。
[0009]所述驱动机构包括两个竖板，两个所述竖板之间固接有两个前后分布的滑杆，其中一个所述竖板外侧固接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有与两个所述竖板转动连接的丝杆，所述丝杆位于两个滑杆之间。
[0010]所述焊接机构包括滑动装配在两个滑杆之间的焊接机，所述焊接机与丝杆螺纹连接，所述焊接机输出端设置有送丝管，所述送丝管的端部设置有焊接头。
[0011]所述限位杆的纵截面为圆形。
[0012]所述底板上端设有位于第一方管支撑组件前侧的第二方管支撑组件，所述第二方管支撑组件包括两个第二立板，两个所述第二立板之间固接有第二支撑板。
[0013]所述第一圆筒侧面中部开设有排气孔。
[0014]所述第一支撑板中部开设有圆通孔，所述第一支撑板下端设有与圆通孔同心设置的第二圆筒，所述第二圆筒内密封滑动连接有限位环，所述限位环上端固接有与圆通孔密封滑动连接的第三圆筒，所述第三圆筒上端封闭，所述第三圆筒侧面开设有若干个斜向下倾斜的喷气孔，所述第二圆筒下端设有与限位环相匹配的抵环，所述第一圆筒侧面设有与排气孔相通的第二气管，所述第二气管另一端固接在抵环下端并与第二圆筒相通，所述限位环抵接在抵环上端时，所述第三圆筒上端将与第一支撑板上端平齐，且喷气孔将位于圆通孔内。
[0015]所述第三圆筒与抵环为一体成型结构。
[0016]本专利技术提供一种立体仓库货架用焊接设备，该焊接设备通过设置连接板支撑组件和第一方管支撑组件代替了人工拿持对位，在统一对位精度的同时提高了工作效率，利于立体仓库货架的生产加工。
附图说明
[0017]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0018]图1为连接板与方管的连接示意图；
[0019]图2为本专利技术的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术焊接连接板与方管时的示意图；
[0022]图5为本专利技术第一方管支撑组件的剖面结构示意图；
[0023]图6为图5中B处的结构放大示意图；
[0024]图7为本专利技术连接板支撑组件的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术吸烟机构的剖面结构示意图。
[0026]主要元件符号说明如下：
[0027]底板1、处理箱2、吸风机21、空气净化层22、弹簧伸缩杆23、集气罩24、L形杆25、第一气管26、运动槽27、立柱3、插槽31、限位杆32、第一立板4、第一支撑板41、第一圆筒411、活塞42、连接杆43、竖板5、滑杆51、步进电机52、丝杆53、焊接机54、送丝管55、焊接头56、第二立板57、第二支撑板58、排气孔6、圆通孔61、第二圆筒62、限位环63、第三圆筒64、喷气孔65、抵环66、第二气管67、连接板7、方管71。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0029]实施例一
[0030]如图1
‑
8所示，本专利技术的一种立体仓库货架用焊接设备，包括底板1，底板1上端设有驱动机构，驱动机构装配有焊接机构，驱动机构能够驱动焊接机构左右移动，底板1上端从后向前依次设有吸烟机构、连接板支撑组件和第一方管支撑组件；
[0031]吸烟机构包括处理箱2，处理箱2上端设有吸风机21，吸风机21的吸风端朝向前侧，吸风机21的排气端与处理箱2上侧相通，处理箱2内部设有空气净化层22，处理箱2内侧底部通过多个弹簧伸缩杆23固接有集气罩24，集气罩24前端固接有端部朝向上侧的L形杆25，集
气罩24连接有第一气管26，处理箱2前端开设有与集气罩24相匹配的运动槽27；
[0032]连接板支撑组件包括两个立柱3，两个立柱3相对一侧均开设有插槽31，两个立柱3之间固接有限位杆32；
[0033]第一方管支撑组件包括两个第一立板4，两个第一立板4之间的前部铰接有第一支撑板41，两个第一立板4之间的后部固接有第一圆筒411，第一圆筒411内侧密封滑动连接有活塞42，活塞42上端铰接有与第一立板4下端铰接的连接杆43，第一气管26另一端与第一圆筒411下端相通。
[0034]驱动机构包括两个竖板5，两个竖板5之间固接有两个前后分布的滑杆51，其中一个竖板5外侧固接有步进电机52，步进电机52的输出端传动连接有与两个竖板5转动连接的丝杆53，丝杆53位于两个滑杆51之间。
[0035]焊接机构包括滑动装配在两个滑杆51之间的焊接机54，焊接机54与丝杆53螺纹连接，焊接机54输出端设置有送丝管55，送丝管55的端部设置有焊接头56。
[0036]第一圆筒411侧面中部开设有排气孔6。
[0037]步进电机52通电工作时能够带动丝杆53进行正向转动和反向转动，丝杆53转动时能够根据转动方向带动焊接机54进行左右移动，从而使焊接头56能够进行左右移动，送丝管55为可任意弯曲固定方向的鹅颈管，这样能够万向改变焊接头56的朝向位置。
[0038]初始状态下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体仓库货架用焊接设备，包括底板，所述底板上端设有驱动机构，所述驱动机构装配有焊接机构，所述驱动机构能够驱动焊接机构左右移动，其特征在于：所述底板上端从后向前依次设有吸烟机构、连接板支撑组件和第一方管支撑组件；所述吸烟机构包括处理箱，所述处理箱上端设有吸风机，所述吸风机的吸风端朝向前侧，所述吸风机的排气端与处理箱上侧相通，所述处理箱内部设有空气净化层，所述处理箱内侧底部通过多个弹簧伸缩杆固接有集气罩，所述集气罩前端固接有端部朝向上侧的L形杆，所述集气罩连接有第一气管，所述处理箱前端开设有与集气罩相匹配的运动槽。所述连接板支撑组件包括两个立柱，两个所述立柱相对一侧均开设有插槽，两个所述立柱之间固接有限位杆；所述第一方管支撑组件包括两个第一立板，两个所述第一立板之间的前部铰接有第一支撑板，两个所述第一立板之间的后部固接有第一圆筒，所述第一圆筒内侧密封滑动连接有活塞，所述活塞上端铰接有与第一立板下端铰接的连接杆，所述第一气管另一端与第一圆筒下端相通。2.根据权利要求1所述的一种立体仓库货架用焊接设备，其特征在于：所述驱动机构包括两个竖板，两个所述竖板之间固接有两个前后分布的滑杆，其中一个所述竖板外侧固接有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有与两个所述竖板转动连接的丝杆，所述丝杆位于两个滑杆之间。3.根据权利要求2所述的一种立体仓库货架用焊接设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，谢光琪，刘东鑫，
申请(专利权)人：上海乐橘碳蚁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：