本发明专利技术涉及LED技术领域，且公开了一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法，包括主支架，主支架的顶面设置有推动油缸，油缸的输出轴上固定连接有焊枪，主支架的侧壁固定连接有侧板，侧板的顶面设置剥皮机构，当橡胶柱推动灯带移动时，通过灯带与橡胶筒的摩擦力推动橡胶筒旋转，橡胶筒带动转动轴和桨片在存储管内旋转搅动提前注入存储管内的非牛顿液体，通过非牛顿液体的物理特性限制转动轴旋转的加速度，保证灯带从两个推板之间匀速通过，使得相邻的橡胶筒之间的灯带保持绷紧状态，避免灯带的形变弯曲，使得灯带保持平整状态，保留对灯带的固定效果，同时灯带可以相对推板产生位移，便于焊枪的精准焊接。便于焊枪的精准焊接。便于焊枪的精准焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及LED
，尤其涉及一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]经检索现有技术公开了一种LED灯带加工的自动化焊接装置(CN202210320101.1)，包括支架，支架内设置放置台，放置台上设置灯带，支架上设置矩形孔，矩形孔内设置焊接机构，所焊接机构一侧设置具有固定及调节功能的剥线机构；倾斜块与矩形块一体成型，螺杆端部开设六角槽，通过六角扳手可转动螺杆，螺杆的转动，使螺杆带动倾斜块连同矩形块脱离矩形槽，此时倾斜块受到驱动臂限位，将会使卡板移动，从而使两组卡板之间的间距变小，切刀切割电线深度变大，从而使剥线机构可对不同绝缘层厚度的电线进行剥线；
[0003]现有技术通过两个相互靠近板将灯带夹紧固定，完全夹紧的方式在固定够不利于调节灯带的位置，而不完全夹紧灯带，灯带处于自由状态，由于自身应力会产生一定的完全，固定效果差，在焊接过程容易出现偏移的现象。
[0004]为此，我们提出一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种LED灯带加工的自动化焊接装置，包括主支架，主支架的顶面设置有推动油缸，油缸的输出轴上固定连接有焊枪，主支架的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的顶面设置剥皮机构，所述剥皮机构包括推板、橡胶筒、上衔板、存储管、密封盖、转动轴、桨片和固定板，侧板上方设置两个可相互靠近的推板，橡胶筒通过上衔板与推板转动连接，存储管通过端头与推板固定连接，密封盖与存储管螺纹连接，所述桨片与转动轴固定连接，转动轴通过升降组件与橡胶筒滑动连接。
[0007]进一步，所述橡胶筒为上端封闭的橡胶圆管，上衔板与推板的侧壁面固定连接，密封盖和存储管共同组成一个封闭的圆筒，存储管的外端面与固定板固定连接且固定板与推板侧壁固定连接，转动轴为截面呈凸字形的圆台体，转动轴的圆周面呈环形阵列分布多个桨片，多个桨片呈螺旋状排布，桨片位于存储管的空腔内。
[0008]进一步，所述升降组件包括调节螺杆、限位套筒和滑动板，所述限位套筒与橡胶筒内壁固定连接，调节螺杆与上衔板螺纹连接且调节螺杆与转动轴转动连接，滑动板与转动轴固定连接，转动轴通过滑动板与限位套筒竖直方向滑动连接。
[0009]进一步，所述限位套筒的壁面开设适配滑动板的槽口，滑动板与限位套筒内壁面滑动连接，调节螺杆贯穿上衔板和橡胶筒并延伸至橡胶筒内，调节螺杆的下端面与转动轴的上端面转动连接。
[0010]进一步，所述剥皮机构还包括工作台面、电缸、齿条和伺服电机，所述工作台面与侧板滑动连接，侧板的壁面固定连接伺服电机且伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，齿条与工作台面固定连接，伺服电机输出轴的齿轮与齿条啮合，推板通过电缸被推动。
[0011]进一步，所述电缸与工作台面固定连接且电缸的输出轴与推板固定连接，推板与工作台面的顶面滑动连接，两个推板通过相同的电缸相互靠近夹紧灯带。
[0012]进一步，所述剥皮机构还包括压板、端头、连接板、裁切刀和滚轴，所述推板的壁面设置相同的电缸用于推动连接板，端头和裁切刀均与压板固定连接，滚轴与压板转动连接，压板通过另一个电缸与连接板活动连接。
[0013]进一步，所述连接板为L形板，推板壁面的电缸水平设置且该电缸的输出轴与连接板的竖直部分侧壁面固定连接，连接板的水平部固定连接另一个电缸且该电缸竖直设置，压板与连接板壁面竖直设置的电缸输出轴固定连接，端头和裁切刀分别与压板相对的两个端面固定连接，端头的底面呈弧形且端头的弧面与压板底面相切，裁切刀的刃口突出压板底面，压板的底面对称设置两排滚轴，两排滚轴呈内八字分布。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法，通过在靠近推板端面位置设置由电机驱动的橡胶柱，通过将需要焊接的灯带放置在工作台面顶面，并推动灯带的端头移动至橡胶柱附近，通过两个推板相互靠近将灯带的侧壁面夹击，使得橡胶筒与灯带壁面紧密接触，当橡胶柱推动灯带移动时，通过灯带与橡胶筒的摩擦力推动橡胶筒旋转，橡胶筒带动转动轴和桨片在存储管内旋转搅动提前注入存储管内的非牛顿液体，通过非牛顿液体的物理特性限制转动轴旋转的加速度，保证灯带从两个推板之间匀速通过，同时通过在推板的侧壁设置多个橡胶筒，灯带从相邻的橡胶筒之间经过时，使得相邻的橡胶筒之间的灯带保持绷紧状态，避免灯带的形变弯曲，使得灯带保持平整状态，保留对灯带的固定效果，同时灯带可以相对推板产生位移，便于焊枪的精准焊接。
[0017](2)、该一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法，通过转动调节螺杆拉动转动轴和滑动板在限位套筒内部竖直方向位移，通过转动轴上移调节桨片浸入非牛顿液体的深度，实现对转动轴旋转时阻力的调节，使得橡胶筒旋转阻力可单独调节，对于经过两个橡胶筒之间的灯带的松弛程度调节更加灵活。
[0018](3)、该一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法，通过伺服电机通电使得伺服电机输出轴的齿轮旋转推动齿条带动工作台面水平滑动，工作台面在侧板顶面移动调节两个推板之间的灯带的位置，通过电缸推动对应的推板相互靠近夹击灯带实现对灯带的固定，便于在焊枪非正下方位置固定灯带，将灯带固定后，通过工作台面横向调节灯带位置，两个推板夹击并调节纵向位置，将焊接位置调整至焊枪下方进行焊接，减少焊枪及推动焊枪运动部件对灯带焊接位置的遮挡，实现对灯带焊点位置的精准定位。
[0019](4)、该一种LED灯带加工的自动化焊接装置及其使用方法，通过连接板壁面的电缸推动压板下移，压板靠近灯带顶面，通过滚轴与灯带顶面接触并将灯带压紧，使得灯带侧壁面和顶面均形成固定点，橡胶柱推动灯带移动，通过裁切刀将灯带的外皮切开，灯带相对压板移动过程中，通过两列呈内八字的滚轴将灯带从两侧向压板底面中心位置推挤，避免
灯带移动过程中跑偏，裁切刀对灯带的裁切轨迹更加笔直，便于将灯带内部的导线取出。
附图说明
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0021]图1为本专利技术立体图；
[0022]图2为专利技术橡胶筒与存储管分离示意图；
[0023]图3为专利技术升降组件爆炸图；
[0024]图4为专利技术图1中A处放大图；
[0025]图5为本专利技术压板仰视平面图。
[0026]图例说明：
[0027]10、主支架；11、侧板；12、焊枪；20、工作台面；21、电缸；22、齿条；23、伺服电机；24、推板；25、压板；26、端头；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯带加工的自动化焊接装置，包括主支架(10)，主支架(10)的顶面设置有推动油缸，油缸的输出轴上固定连接有焊枪(12)，主支架(10)的侧壁固定连接有侧板(11)，其特征在于：所述侧板(11)的顶面设置剥皮机构，所述剥皮机构包括推板(24)、橡胶筒(30)、上衔板(31)、存储管(32)、密封盖(33)、转动轴(34)、桨片(35)和固定板(36)，侧板(11)上方设置两个可相互靠近的推板(24)，橡胶筒(30)通过上衔板(31)与推板(24)转动连接，存储管(32)通过端头(26)与推板(24)固定连接，密封盖(33)与存储管(32)螺纹连接，所述桨片(35)与转动轴(34)固定连接，转动轴(34)通过升降组件与橡胶筒(30)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种LED灯带加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述橡胶筒(30)为上端封闭的橡胶圆管，上衔板(31)与推板(24)的侧壁面固定连接，密封盖(33)和存储管(32)共同组成一个封闭的圆筒，存储管(32)的外端面与固定板(36)固定连接且固定板(36)与推板(24)侧壁固定连接，转动轴(34)为截面呈凸字形的圆台体，转动轴(34)的圆周面呈环形阵列分布多个桨片(35)，多个桨片(35)呈螺旋状排布，桨片(35)位于存储管(32)的空腔内。3.根据权利要求2所述的一种LED灯带加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述升降组件包括调节螺杆(40)、限位套筒(41)和滑动板(42)，所述限位套筒(41)与橡胶筒(30)内壁固定连接，调节螺杆(40)与上衔板(31)螺纹连接且调节螺杆(40)与转动轴(34)转动连接，滑动板(42)与转动轴(34)固定连接，转动轴(34)通过滑动板(42)与限位套筒(41)竖直方向滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种LED灯带加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述限位套筒(41)的壁面开设适配滑动板(42)的槽口，滑动板(42)与限位套筒(41)内壁面滑动连接，调节螺杆(40)贯穿上衔板(31)和橡胶筒(30)并延伸至橡胶筒(30)内，调节螺杆(40)的下端面与转动轴(34)的上端面转动连接。5.根据权利要求4所述的一种LED灯带加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述剥皮机构还包括工作台面(20)、电缸(21)、齿条(22)和伺服电机(23)，所述工作台面(20)与侧板(11)滑动连接，侧板(11)的壁面固定连接伺服电机(23)且伺服电机(23)的输出轴固定连接有齿轮，齿条(22)与工作台面(20)固定连接，伺服电机(23)输出轴的齿轮与齿条(22)啮合，推板(24)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义财，
申请(专利权)人：瑞昌市瑞祥照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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