一种具有称重功能的货叉制造技术

本实用新型专利技术涉及货叉技术领域，且公开了一种具有称重功能的货叉，包括货叉本体，所述货叉本体顶端的左侧安装有连接杆，所述连接杆左侧的顶部安装有连接块，所述货叉本体顶端的前后两侧均安装有限位架，所述限位架的内部活动安装有固定板，所述固定板的底端与货叉本体相接触，所述固定板顶端的中部安装有称重传感器。本实用新型专利技术通过支撑板对货物进行承载，称重传感器能够将支撑板上的货物通过计算得出整体的重量，并将重量数据输送到指定的接收设备中，从而能够实现对货物的称重，并且通过第一弹簧带动缓冲块与支撑板接触，在货物掉落在支撑板上时，能够对支撑板起到缓冲的作用，防止支撑板对称重传感器造成一定的损坏。止支撑板对称重传感器造成一定的损坏。止支撑板对称重传感器造成一定的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的货叉


[0001]本技术涉及货叉
，尤其涉及一种具有称重功能的货叉。

技术介绍

[0002]货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母L的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分。
[0003]现有的货叉在使用时，不具有对叉架上的货物进行称重的作用，并且在对货物搬运时容易受到一定的冲击，使货叉造成损坏，针对以上情况提出一种具有称重功能的货叉来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的货叉在使用时，不具有对叉架上的货物进行称重的作用，并且在对货物搬运时容易受到一定的冲击，使货叉造成损坏，而提出的一种具有称重功能的货叉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有称重功能的货叉，包括货叉本体，所述货叉本体顶端的左侧安装有连接杆，所述连接杆左侧的顶部安装有连接块，所述货叉本体顶端的前后两侧均安装有限位架，所述限位架的内部活动安装有固定板，所述固定板的底端与货叉本体相接触，所述固定板顶端的中部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端安装有支撑板，所述固定板顶端的两侧均安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端与支撑板的底端相接触，所述货叉本体底端的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁安装有固定机构，所述固定板底端的左侧开设有固定槽，所述固定机构的顶端活动穿插在固定槽的内部。
[0007]优选的，所述缓冲机构包括安装在固定板顶端两侧的缓冲架，所述缓冲架的内底壁均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有活动挡板，所述活动挡板的顶端安装有缓冲块，所述缓冲块的顶端与支撑板相接触。
[0008]优选的，所述支撑板底端的两侧均安装有限位套，所述缓冲块的顶端分别活动穿插在限位套的内部。
[0009]优选的，所述固定机构包括安装在安装槽内顶壁的固定架，所述固定架的内部竖向活动安装有调节杆，所述调节杆的顶端安装有限位挡板，所述限位挡板顶端的中部安装有固定杆，所述固定杆的顶部活动穿插在固定槽的内部，所述固定架的内顶壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与限位挡板相接触。
[0010]优选的，所述连接块的中部开设有螺纹孔，所述连接杆右侧的顶部开设有导通槽，所述导通槽的内部横向安装有固定螺栓，所述固定螺栓的左侧螺纹安装在螺纹孔的内部。
[0011]优选的，所述支撑板底端的两侧均安装有定位杆，所述限位架顶端的两侧均安装有定位套，所述定位杆的底端分别活动穿插在定位套的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过限位架对固定板起到限制的作用，防止固定板在货叉本体上出现偏移的情况，通过将固定板移动到限位架的内部，使固定槽与固定杆进行对应，通过第二弹簧对限位挡板的推动作用，能够带动固定杆穿插到固定槽的内部，使固定板在限位架的内部保持稳定，防止出现脱离掉落的情况。
[0014](2)本技术通过支撑板对货物进行承载，称重传感器能够将支撑板上的货物通过计算得出整体的重量，并将重量数据输送到指定的接收设备中，从而能够实现对货物的称重，并且通过第一弹簧带动缓冲块与支撑板接触，在货物掉落在支撑板上时，能够对支撑板起到缓冲的作用，防止支撑板对称重传感器造成一定的损坏，并且通过定位杆穿插在定位套的内部，能够对支撑板起到定位的作用，防止支撑板的位置发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]图中：1、货叉本体；2、固定板；3、定位套；4、定位杆；5、缓冲机构；51、缓冲架；52、第一弹簧；53、活动挡板；54、缓冲块；6、安装槽；7、固定机构；71、固定架；72、调节杆；73、第二弹簧；74、限位挡板；75、固定杆；8、固定槽；9、限位套；10、限位架；11、称重传感器；12、连接杆；13、支撑板；14、连接块；15、螺纹孔；16、固定螺栓；17、导通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种具有称重功能的货叉，包括货叉本体1，货叉本体1顶端的左侧安装有连接杆12，连接杆12左侧的顶部安装有连接块14，连接块14的中部开设有螺纹孔15，连接杆12右侧的顶部开设有导通槽17，导通槽17的内部横向安装有固定螺栓16，固定螺栓16的左侧螺纹安装在螺纹孔15的内部，货叉本体1顶端的前后两侧均安装有限位架10，限位架10的内部活动安装有固定板2，固定板2的底端与货叉本体1相接触，通过限位架10对固定板2起到限制的作用，防止固定板2在货叉本体1上出现偏移的情况，固定板2顶端的中部安装有称重传感器11，称重传感器11的顶端安装有支撑板13，通过支撑板13对货物进行承载，称重传感器11能够将支撑板13上的货物通过计算得出整体的重量，并将重量数据输送到指定的接收设备中，从而能够实现对货物的称重，固定板2顶端的两侧均安装有缓冲机构5，缓冲机构5的顶端与支撑板13的底端相接触，货叉本体1底端的左侧开设有安装槽6，安装槽6的内顶壁安装有固定机构7，固定板2底端的左侧开设有固定槽8，固定机构7的顶端活动穿插
在固定槽8的内部，支撑板13底端的两侧均安装有定位杆4，限位架10顶端的两侧均安装有定位套3，定位杆4的底端分别活动穿插在定位套3的内部，通过定位杆4穿插在定位套3的内部，能够对支撑板13起到定位的作用，防止支撑板13的位置发生偏移。
[0023]实施例一：
[0024]如图3所示，缓冲机构5包括安装在固定板2顶端两侧的缓冲架51，缓冲架51的内底壁均安装有第一弹簧52，第一弹簧52的顶端安装有活动挡板53，活动挡板53的顶端安装有缓冲块54，缓冲块54的顶端与支撑板13相接触，支撑板13底端的两侧均安装有限位套9，缓冲块54的顶端分别活动穿插在限位套9的内部，通过第一弹簧52带动缓冲块54与支撑板13接触，在货物掉落在支撑板13上时，能够对支撑板13起到缓冲的作用，防止支撑板13对称重传感器11造成一定的损坏。
[0025]实施例二：
[0026]如图4所示，固定机构7包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的货叉，包括货叉本体(1)，其特征在于，所述货叉本体(1)顶端的左侧安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)左侧的顶部安装有连接块(14)，所述货叉本体(1)顶端的前后两侧均安装有限位架(10)，所述限位架(10)的内部活动安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端与货叉本体(1)相接触，所述固定板(2)顶端的中部安装有称重传感器(11)，所述称重传感器(11)的顶端安装有支撑板(13)，所述固定板(2)顶端的两侧均安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)的顶端与支撑板(13)的底端相接触，所述货叉本体(1)底端的左侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内顶壁安装有固定机构(7)，所述固定板(2)底端的左侧开设有固定槽(8)，所述固定机构(7)的顶端活动穿插在固定槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的货叉，其特征在于，所述缓冲机构(5)包括安装在固定板(2)顶端两侧的缓冲架(51)，所述缓冲架(51)的内底壁均安装有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)的顶端安装有活动挡板(53)，所述活动挡板(53)的顶端安装有缓冲块(54)，所述缓冲块(54)的顶端与支撑板(13)相接触。3.根据权利要求2所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，姚雅平，曾培勇，
申请(专利权)人：宁波韧霸货叉有限公司，
类型：新型
国别省市：