一种应用格栅式降噪集流器的离心风机制造技术

技术编号:35880350 阅读:39 留言:0更新日期:2022-12-07 11:20
本实用新型专利技术公开了一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,旨在提供一种能够有效的解决因进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题,从而有效降低离心风机的工作噪音的应用格栅式降噪集流器的离心风机。它包括风机支架、转动设置在风机支架上的风机叶轮组件及固定在风机支架上的第一集流器与第二集流器,风机叶轮组件包括风机叶轮及位于风机叶轮前侧的风机前盘,第一集流器、第二集流器、风机前盘与风机叶轮沿风机叶轮组件的旋转轴的轴向依次分布,第一集流器包括第一导流罩及设置在第一导流罩内的降噪格栅,第二集流器包括第二导流罩,第一导流罩的内腔与第二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。

【技术实现步骤摘要】
一种应用格栅式降噪集流器的离心风机


[0001]本技术涉及一种离心风机,具体涉及一种应用格栅式降噪集流器的离心风机。

技术介绍

[0002]离心风机一般都包括风机支架及转动设置在风机支架上的风机叶轮组件。风机叶轮组件包括风机叶轮及位于风机叶轮前侧的风机前盘,风机前盘与风机叶轮通过连接件连为一体,风机前盘内设有前盘进风口。离心风机工作过程中,气流通过风机前盘的前盘进风口进入到风机叶轮。传统的离心风机工作过程中,进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题。为了解决这一问题,目前的一些离心风机会在入口加装一个喇叭状的导流罩,对进入离心风机入口的气流进行导流,使进入离心风机入口的气流更加的均匀,以降低噪声。目前这种通过加装一个喇叭状的导流罩虽然能够在一定程度上减小因进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题,但其降低噪声效果不是很好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种能够有效的解决因进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题,从而有效降低离心风机的工作噪音的应用格栅式降噪集流器的离心风机。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,包括风机支架、转动设置在风机支架上的风机叶轮组件及固定在风机支架上的第一集流器与第二集流器,风机叶轮组件包括风机叶轮及位于风机叶轮前侧的风机前盘,风机前盘与风机叶轮通过连接件连为一体,风机前盘内设有前盘进风口,第一集流器、第二集流器、风机前盘与风机叶轮沿风机叶轮组件的旋转轴的轴向依次分布,所述第一集流器包括第一导流罩及设置在第一导流罩内的降噪格栅,所述第二集流器包括第二导流罩,第一导流罩的内腔与第二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。
[0006]本方案的离心风机在工作过程中,气流依次进过第一导流罩与第二导流罩,然后通过前盘进风口进入风机叶轮组件;如此,在气流通过第一导流罩的过程中,将通过第一导流罩对气流进行导流,使进入的气流分布更加均匀,以降低噪声;同时,气流在流经第一导流罩的过程中,还将通过降噪格栅进行导流,气流在第一导流罩内分布更加均匀,从而进一步的降低噪声;接着,气流通过第二导流罩,第二导流罩配合第一导流罩对气流进而二次导流,进一步的提高气流分布均匀性,以降低噪声。因而,本方案的离心风机能够有效的解决因进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题,从而有效降低离心风机的工作噪音。
[0007]作为优选,第一导流罩的一端为第一进风口,第一导流罩的另一端为第一出风口,
第二导流罩的一端为第二进风口,第二导流罩的另一端为第二出风口,第一出风口与第二进风口抵接相连,第二出风口伸入到前盘进风口内。
[0008]作为优选,第一导流罩的内径由第一进风口往第一出风口方向逐渐减小。如此,在气流通过第一导流罩的过程中,一方面可以对气流进行导流,使进入的气流分布更加均匀,以降低噪声;另一方面,使得气流是一个逐渐加速的过程,有利于提升离心风机的进风量。
[0009]作为优选,第二导流罩的内径由第二进风口往第二出风口方向逐渐减小。如此,在气流通过第二导流罩的过程中,一方面可以对气流进行导流,使进入的气流分布更加均匀,以降低噪声;另一方面,使得气流是一个逐渐加速的过程,有利于提升离心风机的进风量。
[0010]作为优选,第二出风口所在的第二导流罩的另一端的外壁与前盘进风口的内壁之间设有间隙。如此,避免风机前盘在转动过程中与第二导流罩发生干涉。
[0011]作为优选,第二导流罩与前盘进风口同轴分布,第二出风口所在的第二导流罩的另一端的外壁与前盘进风口的内壁之间的间隙为1

3毫米。如此,一方面,能够避免风机前盘在转动过程中与第二导流罩发生干涉;另一方面,第二出风口所在的第二导流罩的另一端的外壁与前盘进风口的内壁之间的间隙为1

3毫米,通过减小间隙,来减少风机内气流的二次回流,提升风机的压力和效率。
[0012]作为优选,降噪格栅由若干导流板构成,导流板与风机叶轮组件的旋转轴相平行。如此,在气流在流经降噪格栅的过程中,可以通过导流板进行导流,使气流在第一导流罩内分布更加均匀,从而进一步的降低噪声。
[0013]作为优选,降噪格栅包括中心格栅和环绕中心格栅的外围格栅,构成中心格栅的导流板呈网状分布,构成外围格栅的导流板绕风机叶轮组件的旋转轴的周向均匀分布,且构成外围格栅的导流板沿风机叶轮组件的旋转轴的径向延伸分布。如此,在气流在流经降噪格栅的过程中,可以通过导流板进行导流,使气流在第一导流罩内分布更加均匀,从而进一步的降低噪声。
[0014]作为优选,第一导流罩与第二导流罩均通过螺栓固定在风机支架上。如此,便于第一导流罩与第二导流罩的安装与拆卸。
[0015]作为优选,风机支架包括前安装板、后安装板及连接前安装板与后安装板的连接柱,所述第一导流罩与第二导流罩均通过螺栓固定在风机支架的前安装板上。
[0016]本技术的有益效果是:能够有效的解决因进入离心风机入口的气流存在气流分布不均,而增大工作噪音的问题,从而有效降低离心风机的工作噪音。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种应用格栅式降噪集流器的离心风机的一种结构示意图。
[0018]图2是图1中A

A处的一种剖面结构示意图。
[0019]图中:
[0020]风机支架1,前安装板1.1,后安装板1.2,连接柱1.3;
[0021]风机叶轮组件2,风机叶轮2.1,风机前盘2.2,前盘进风口2.3;
[0022]第一集流器3,第一导流罩3.1,降噪格栅3.2,导流板3.20,中心格栅3.21,外围格栅3.22;
[0023]第二集流器4,第二导流罩4.1。
具体实施方式
[0024]具体实施例一:如图1 、图2所示,一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,包括风机支架1、转动设置在风机支架上的风机叶轮组件2及固定在风机支架上的第一集流器3与第二集流器4。风机叶轮组件2包括风机叶轮2.1及位于风机叶轮前侧的风机前盘2.2。风机前盘与风机叶轮通过连接件连为一体。风机前盘内设有前盘进风口2.3。第一集流器、第二集流器、风机前盘与风机叶轮沿风机叶轮组件的旋转轴的轴向依次分布。第一集流器3包括第一导流罩3.1及设置在第一导流罩内的降噪格栅3.2。第二集流器4包括第二导流罩4.1。第一导流罩的内腔与第二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。
[0025]本方案的离心风机在工作过程中,气流依次进过第一导流罩与第二导流罩,然后通过前盘进风口进入风机叶轮组件;如此,在气流通过第一导流罩的过程中,将通过第一导流罩对气流进行导流,使进入的气流分布更加均匀,以降低噪声;同时,气流在流经第一导流罩的过程中,还将通过降噪格栅进行导流,气流在第一导流罩内分布更加均匀,从而进一步的降低噪声;接着,气流通过第二导流罩,第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,包括风机支架及转动设置在风机支架上的风机叶轮组件,风机叶轮组件包括风机叶轮及位于风机叶轮前侧的风机前盘,风机前盘与风机叶轮通过连接件连为一体,风机前盘内设有前盘进风口,其特征是,还包括固定在风机支架上的第一集流器与第二集流器,第一集流器、第二集流器、风机前盘与风机叶轮沿风机叶轮组件的旋转轴的轴向依次分布,所述第一集流器包括第一导流罩及设置在第一导流罩内的降噪格栅,所述第二集流器包括第二导流罩,第一导流罩的内腔与第二导流罩的内腔共同构成离心风机的入风口。2.根据权利要求1所述的一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,其特征是,所述第一导流罩的一端为第一进风口,第一导流罩的另一端为第一出风口,第二导流罩的一端为第二进风口,第二导流罩的另一端为第二出风口,第一出风口与第二进风口抵接相连,第二出风口伸入到前盘进风口内。3.根据权利要求2所述的一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,其特征是,所述第一导流罩的内径由第一进风口往第一出风口方向逐渐减小。4.根据权利要求2或3所述的一种应用格栅式降噪集流器的离心风机,其特征是,所述第二导流罩的内径由第二进风口往第二出风口方向逐渐减小。5.根据权利要求2或3所述的一种应用格栅式降噪集流器的离...

【专利技术属性】
技术研发人员:李博张登顺关慧曹佳飞
申请(专利权)人:杭州微光电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1