一种双锥干燥器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双锥干燥器，包括：支架、干燥组件、负压组件和加热组件；干燥组件与支架转动连接，包括罐体和挡板组件，罐体包括内外层设置的物料腔和加热腔，挡板组件固定在物料腔内，包括相连的第一挡板和与第一挡板连接的第二挡板，且第一挡板与第二挡板之间存在夹角；负压组件，与物料腔连通；加热组件，与加热腔连通，以向加热腔输送加热介质。本实用新型专利技术通过设置有干燥组件，且干燥组件包括设置在物料腔内的第一挡板和与第一挡板连接的第二挡板，第一挡板与第二挡板之间可以跟随罐体转动，且第一挡板与第二挡板之间存在夹角，以使得进入至物料腔内的物料可以反复经过第一挡板和第二挡板，以将物料疏散，增大物料与空气的接触面和提高受热均一性，提高双锥干燥器的干燥效率。干燥效率。干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥干燥器


[0001]本技术涉及物料处理装置领域，具体涉及一种双锥干燥器。

技术介绍

[0002]在医药生产和化工生产领域中双锥干燥器被广泛用于产品的烘干，当产品物料为晶体颗粒物料或粉状物料时，在干燥过程中会出现物料堆积，物料无法和干燥气体充分接触，导致物料温度不均一，且堆积物料内水分无法有效去除，干燥效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种干燥效率高的双锥干燥器。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双锥干燥器，包括：
[0005]支架；
[0006]干燥组件，与所述支架转动连接，包括罐体和挡板组件，所述罐体包括内外层设置的物料腔和加热腔；
[0007]所述挡板组件，固定在物料腔内，包括相连的第一挡板和第一挡板，且第一挡板与第二挡板之间存在夹角；
[0008]负压组件，与所述物料腔连通；
[0009]加热组件，与所述加热腔连通，以向所述加热腔输送加热介质。可选地，上述的双锥干燥器，所述第一挡板呈∫形或趋于∫形，所述第二挡板为矩形板，所述第一挡板与第二挡板首尾相连或中部交叉连接。
[0010]可选地，上述的双锥干燥器，所述第一挡板包括相对设置的第一端和第二端及设置在所述第一端与所述第二端之间的连接端；
[0011]所述第二挡板上设置有卡持窗口，所述第一端和第二端分别位于所述第二挡板的两侧，且所述连接端卡持在所述卡持窗口上。
[0012]可选地，上述的双锥干燥器，所述第一挡板位于罐体的进料口下方，且第一挡板宽度大于等于罐体的进料口直径，使得由进料口投入的物料可落在第一挡板上。
[0013]可选地，上述的双锥干燥器，所述第一挡板的截面呈∫形，所述第二挡板的截面呈弧形，所述第一挡板与第二挡板首尾相连。
[0014]可选地，上述的双锥干燥器，所述第一挡板和第二挡板上设置有若干通孔，所述通孔的直径为2
‑
3cm，相邻两个所述通孔之间的距离为3
‑
5cm。
[0015]可选地，上述的双锥干燥器，所述罐体与支架通过转轴可转动连接，所述支架上安装有驱动件，所述驱动件驱动连接转轴。
[0016]可选地，上述的双锥干燥器，所述转轴沿轴向开设有贯穿孔，所述负压组件包括负压源和连通管，所述连通管的一端与所述负压源连通，所述连通管的另一端穿过所述贯穿孔与所述物料腔连通。
[0017]可选地，上述的双锥干燥器，所述连通管与所述连接轴间隙配合。
[0018]可选地，上述的双锥干燥器，所述负压源为真空泵，所述真空泵，支撑在座体上。
[0019]可选地，上述的双锥干燥器，所述双锥干燥器还包括置换组件，所述置换组件包括气体管道，所述气体管道的一端穿过所述连通管的内部与所述物料腔连通，所述气体管道的另一端与外界连通，以将外界的洁净气体输送至所述物料腔内。
[0020]可选地，上述的双锥干燥器，所述置换组件还包括阀体，所述阀体设置在所述气体管道靠近外界的一端。
[0021]本技术的有益效果在于：通过在双锥干燥机罐体内设置有干燥组件，包括设置在物料腔内的第一挡板和与第一挡板连接的第二挡板，且第一挡板与第二挡板之间存在夹角，以使得进入至物料腔内的物料可以反复经过第一挡板和第二挡板，以将物料疏散及增大受热面，提高物料受热均一性，实现物料快速托脱水，对有特殊温度要求的热敏感性物料，可以有效地降低物料因为受热不均一，使得干燥周期长而导致分解的问题，提高了双锥干燥器的干燥效率。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0023]图1为本技术双锥干燥器的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的双锥干燥器的另一视角结构示意图
[0025]图3为图1所示的双锥干燥器的俯视图；
[0026]图4为图1所示的双锥干燥器中的一实施例中挡板组件转动示意图；
[0027]图5为图1所示的双锥干燥器中的另一实施例中挡板组件转动示意图
[0028]1‑
支架，2
‑
干燥组件，201
‑
罐体，202
‑
转轴，203
‑
第一挡板，204
‑
第二挡板，3
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驱动件， 4
‑
负压组件，401
‑
负压源，402
‑
连通管，5
‑
置换组件，501
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气体管道，502
‑
阀体，6
‑
座体。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本申请。
[0032]请参见图1
‑
图3，本技术一较佳实施例所示的双锥干燥器包括支架1、与支架1转动连接的干燥组件2、设置在支架1一侧的座体6、及设置在座体6上的负压组件4。其中，干燥组件2在驱动件3的驱动下通过转轴202可相对于支架1转动，干燥组件2包括罐体201 和
挡板组件，罐体2分隔为内层的物料腔和外层加热腔，物料腔具有进料口和出料口，以使工作人员可以通过进料口向物料腔内加入物料。挡板组件固定在物料腔内，包括第一挡板203 和与第一挡板203连接的第二挡板204，且第一挡板203与第二挡板204之间存在夹角。负压组件4，与物料腔连通；加热组件(未显示)，与加热腔连通，以向加热腔输送加热介质。
[0033]需要说明的是，如图3所示，第一挡板203和第二挡板204上均设置有若干通孔，每个通孔的直径为2
‑
3cm，相邻两个通孔之间的距离为3
‑
5cm。
[0034]第一挡板203和第二挡板204通过不锈钢的连接架205固定在物料腔内，以使得罐体201 在驱动件3作用下转动时可以带动第一挡板203和第二挡板204转动。值得注意的是，第一挡板203位于罐体2的进料口下方，且其宽度大于等于干燥器的进料口的直径，使得由进料口投入的物料可最大量落在第一挡板203上进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥干燥器，其特征在于，包括：支架(1)；干燥组件(2)，与所述支架(1)转动连接，包括罐体(201)和挡板组件，所述罐体(201)包括内外层设置的物料腔和加热腔；所述挡板组件，固定在物料腔内，包括相连的第一挡板(203)和第二挡板(204)，且第一挡板(203)与第二挡板(204)之间存在夹角；负压组件(4)，与所述物料腔连通；加热组件，与所述加热腔连通，以向所述加热腔输送加热介质。2.如权利要求1所述的双锥干燥器，其特征在于，所述第一挡板(203)呈∫形或趋于∫形，所述第二挡板(204)为矩形板，所述第一挡板(203)与第二挡板(204)首尾相连或中部交叉连接。3.如权利要求2所述的双锥干燥器，其特征在于，所述第一挡板(203)位于罐体(201)的进料口下方，且第一挡板(203)宽度大于等于罐体(201)的进料口直径。4.如权利要求1所述的双锥干燥器，其特征在于，所述第一挡板(203)的截面呈∫形，所述第二挡板(204)的截面呈弧形，所述第一挡板(203)与第二挡板(204)首尾相连。5.如权利要求1
‑
4中任一项所述的双锥干燥器，其特征在于，所述第一挡板(203)和第二挡板(204)上设置有若干通孔，所述通孔的直径为2

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：安徽华恒生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：