一种加长筒体长度的混捏机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加长筒体长度的混捏机，属于混捏机技术领域，其技术方案要点包括混捏机，所述混捏机的顶部设置有机盖，所述混捏机前侧的两侧均固定连接有顶升机构，所述顶升机构的表面滑动连接有底板，所述底板顶部的中部设置有称重箱；所述顶升机构包括支撑板、两个支撑杆、气缸和连接块，所述支撑板底部的两侧分别与两个支撑杆固定连接，所述支撑杆表面的底部与底板的内壁接触，所述气缸的底部与连接块固定连接，解决了现有加长筒体长度的混捏机在使用时，需要对多种材料的比例进行称重，比例配好后需要移动至混捏机旁在将其加入到混捏机的内部，此过程会耗费时间，从而影响混捏效率的问题。混捏效率的问题。混捏效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加长筒体长度的混捏机


[0001]本技术涉及混捏机
，特别涉及一种加长筒体长度的混捏机。

技术介绍

[0002]混捏机由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌，混捏机加热方式一分为夹套加热、蒸汽加热和循环导热油加热，冷却方式一般为水冷却；采用液压翻缸及启盖，出料方式有液压出料、翻缸卸料、球阀出料，螺杆挤出等，在对多种材料进行混捏时，需要用到加长筒体长度的混捏机，现有加长筒体长度的混捏机在使用时，需要对多种材料的比例进行称重，比例配好后需要移动至混捏机旁在将其加入到混捏机的内部，此过程会耗费时间，从而影响混捏效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种加长筒体长度的混捏机，旨在解决现有加长筒体长度的混捏机在使用时，需要对多种材料的比例进行称重，比例配好后需要移动至混捏机旁在将其加入到混捏机的内部，此过程会耗费时间，从而影响混捏效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种加长筒体长度的混捏机，包括混捏机，所述混捏机的顶部设置有机盖，所述混捏机前侧的两侧均固定连接有顶升机构，所述顶升机构的表面滑动连接有底板，所述底板顶部的中部设置有称重箱；
[0005]所述顶升机构包括支撑板、两个支撑杆、气缸和连接块，所述支撑板底部的两侧分别与两个支撑杆固定连接，所述支撑杆表面的底部与底板的内壁接触，所述气缸的底部与连接块固定连接，所述连接块的底部与底板的顶部固定连接，所述气缸的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，所述气缸的表面与支撑板的内壁固定连接，后侧所述支撑杆的后侧与混捏机的前侧固定连接。
[0006]为了达到方便底板滑动的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述支撑杆的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽内部的底部滑动连接有滑轮，所述滑轮靠近底板的一侧穿过滑槽并延伸至滑槽的外侧，所述滑轮靠近底板的一侧与底板固定连接。
[0007]为了达到对材料进行称重的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述称重箱的底部固定连接有称重秤，所述称重秤底部的四角均固定连接有万向轮。
[0008]为了达到对万向轮进行限位的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述底板的顶部开设有四个限位槽，所述万向轮的底部延伸至限位槽的内部，所述万向轮的表面与限位槽滑动连接。
[0009]为了达到对混捏机进行密封的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述机盖的底部固定连接有密封板，所述混捏机的顶部开设有与密封板配合使
用的密封槽，所述密封板位于密封槽的内部，所述密封板的表面与密封槽滑动连接。
[0010]为了达到对混捏机进行支撑效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述混捏机左侧底部的中部固定连接有底座，所述底座顶部的中部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一半圆扣，所述第一半圆扣内壁与混捏机的表面紧密接触。
[0011]为了达到转动第二半圆扣的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述第一半圆扣顶部的后侧固定连接有合页，所述合页的顶部固定连接有第二半圆扣，所述第二半圆扣的内壁与混捏机的表面紧密接触。
[0012]为了达到对混捏机进行固定的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述第一半圆扣和第二半圆扣的前侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有两个固定杆，所述固定杆贯穿第二固定板并延伸至第一固定板的内部，所述固定杆的表面与第一固定板的内壁螺纹连接。
[0013]为了达到移动机盖的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述机盖后侧的两侧均固定连接有第一把手。
[0014]为了达到移动称重箱的效果，作为本技术的一种加长筒体长度的混捏机优选的，所述称重箱前侧的顶部固定连接有第二把手。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该加长筒体长度的混捏机，启动气缸，气缸的输出端通过连接块带动底板在支撑杆的表面滑动，底板带动滑轮在滑槽的内部滑动，方便底板在支撑杆的表面滑动，底板移动时通过万向轮带动称重秤和称重箱移动，当滑动到一定位置时，关闭气缸，将无尘袋内部的材料倒入到混捏机的内部，达到方便上料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的加长筒体长度的混捏机的整体结构图；
[0018]图2为本技术中混捏机与机盖的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中称重箱与底板的连接示意图；
[0020]图4为本技术中第二半圆扣与第一半圆扣的连接示意图；
[0021]图5为本技术中顶升机构的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中A处的放大图；
[0023]图7为本技术图3中B处的放大图；
[0024]图8为本技术图3中C处的放大图。
[0025]图中，1、混捏机；2、顶升机构；201、支撑板；202、支撑杆；203、气缸；204、连接块；3、称重箱；4、机盖；5、第一把手；6、第二半圆扣；7、底座；8、连接板；9、底板；10、第二把手；11、滑槽；12、称重秤；13、第一半圆扣；14、合页；15、固定杆；16、第二固定板；17、第一固定板；18、密封板；19、密封槽；20、万向轮；21、限位槽；22、滑轮。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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8，本技术提供技术方案：一种加长筒体长度的混捏机，包括混捏机1，混捏机1的顶部设置有机盖4，混捏机1前侧的两侧均固定连接有顶升机构2，顶升机构2的表面滑动连接有底板9，底板9顶部的中部设置有称重箱3；
[0029]顶升机构2包括支撑板201、两个支撑杆202、气缸203和连接块204，支撑板201底部的两侧分别与两个支撑杆202固定连接，支撑杆202表面的底部与底板9的内壁接触，气缸203的底部与连接块204固定连接，连接块204的底部与底板9的顶部固定连接，气缸203的顶部贯穿支撑板201并延伸至支撑板201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长筒体长度的混捏机，包括混捏机(1)，其特征在于：所述混捏机(1)的顶部设置有机盖(4)，所述混捏机(1)前侧的两侧均固定连接有顶升机构(2)，所述顶升机构(2)的表面滑动连接有底板(9)，所述底板(9)顶部的中部设置有称重箱(3)；所述顶升机构(2)包括支撑板(201)、两个支撑杆(202)、气缸(203)和连接块(204)，所述支撑板(201)底部的两侧分别与两个支撑杆(202)固定连接，所述支撑杆(202)表面的底部与底板(9)的内壁接触，所述气缸(203)的底部与连接块(204)固定连接，所述连接块(204)的底部与底板(9)的顶部固定连接，所述气缸(203)的顶部贯穿支撑板(201)并延伸至支撑板(201)的顶部，所述气缸(203)的表面与支撑板(201)的内壁固定连接，后侧所述支撑杆(202)的后侧与混捏机(1)的前侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加长筒体长度的混捏机，其特征在于：所述支撑杆(202)的前侧和后侧均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部的底部滑动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)靠近底板(9)的一侧穿过滑槽(11)并延伸至滑槽(11)的外侧，所述滑轮(22)靠近底板(9)的一侧与底板(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种加长筒体长度的混捏机，其特征在于：所述称重箱(3)的底部固定连接有称重秤(12)，所述称重秤(12)底部的四角均固定连接有万向轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种加长筒体长度的混捏机，其特征在于：所述底板(9)的顶部开设有四个限位槽(21)，所述万向轮(20)的底部延伸至限位槽(21)的内部，所述万向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，刘建伟，王燕，
申请(专利权)人：招远金都选矿药剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：