一种原料储罐自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料储罐技术领域，且公开了一种原料储罐自清洁装置，包括罐体和安装架，所述安装架顶部的两侧均固定有吊环，所述安装架的下方固定有驱动结构；本实用新型专利技术通过安装架、驱动结构、升降台、推出结构、清洁刮板和限位结构的设置，使得该装置能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，解决了现有的储罐自清洁装置大多设置在储罐的内部，清洁完成后不方便将其从内部移出，清理效果欠佳的问题。清理效果欠佳的问题。清理效果欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种原料储罐自清洁装置


[0001]本技术涉及原料储罐
，具体为一种原料储罐自清洁装置。

技术介绍

[0002]储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等；目前一些固体原料储罐在使用一段时间后，需要对储罐的内壁进行清洁。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了具有自清洁功能的低温储罐用调压装置【申请号：CN202122473573.4；公开号：CN216079317U】。这种具有自清洁功能的低温储罐用调压装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有四个支撑座，罐体的一侧固定安装有调压箱，调压箱与罐体相连通，所述调压箱的一侧安装有排气管，排气管与调压箱相连通，所述罐体的内壁上设有刮料机构，所述罐体的一侧设有传动机构，调压箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有螺杆，调压箱的内壁上滑动连接有活塞板。
[0004]该专利中公开的装置虽然能够对储罐的内壁进行自动清洁，但是储罐中的自清洁结构设置在储罐的内部，不方便将其从内部移出，在清洁完成后，工作人员不便于对清洁结构上附着的原料或者其他杂质进行清理，降低了清理效果，给后续的使用带来了不便，而且储罐内部的清洁结构占据了储罐内的存储空间，给后续的原料存储工作带来了不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料储罐自清洁装置，其能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料储罐自清洁装置，包括罐体和安装架，所述安装架顶部的两侧均固定有吊环，所述安装架的下方固定有驱动结构，所述驱动结构的表面设置有升降台，所述升降台的两侧均栓接有安装管，所述安装管的内部活动连接有推出结构，所述推出结构的一侧设置有清洁刮板，所述清洁刮板呈半圆弧型设置，且清洁刮板的表面与罐体的内壁表面相贴合，所述安装架顶部的两侧均固定有固定架，所述固定架的内部固定有限位结构。
[0007]优选的，所述驱动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套，所述电机固定在安装架的顶部，所述螺纹杆设置在安装架的下方，且电机输出轴的底端贯穿至安装架的下方并与螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹套贯穿设置在升降台的顶部，且螺纹套与升降台固定连接，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套的内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述推出结构包括推杆、弹簧、限位槽和限位块，所述推杆贯穿设置在安装管远离升降台的一侧，且推杆与安装管的内壁滑动连接，所述弹簧固定在安装管内壁的一侧，且弹簧的另一端与推杆的一端固定连接，所述限位槽开槽在安装管内壁的上下两侧，
所述限位块固定在推杆的上下两侧，且限位块的一侧延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述限位结构包括电动伸缩杆、限位杆和限位孔，所述电动伸缩杆固定在固定架内壁的顶部，所述限位杆贯穿设置在安装架的两侧，且限位杆与安装架滑动连接，所述电动伸缩杆输出轴的底端与限位杆的顶端固定连接，所述限位孔开设在升降台的表面，所述限位孔的数量为四个，且它们分布在升降台顶部的四侧，所述限位杆的底端贯穿限位孔并与限位孔的内壁滑动连接，所述限位杆的长度小于螺纹杆的长度。
[0010]优选的，所述推杆远离安装管一侧的表面设置有外螺纹，所述清洁刮板相向一侧的表面均固定有安装座，所述安装座的表面开设有连接槽，且推杆与连接槽的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，所述安装架呈十字形设置，且安装架的表面开设有螺孔，所述安装架的四侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓与螺孔的内壁螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过安装架、驱动结构、升降台、推出结构、清洁刮板和限位结构的设置，使得该装置能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的储罐自清洁装置大多设置在储罐的内部，清洁完成后不方便将其从内部移出，清理效果欠佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0016]图3为本技术中安装架的立体示意图；
[0017]图4为本技术中升降台的立体示意图；
[0018]图5为本技术中清洁刮板的立体示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、罐体；2、安装架；3、吊环；4、驱动结构；41、电机；42、螺纹杆；43、螺纹套；5、升降台；6、安装管；7、推出结构；71、推杆；72、弹簧；73、限位槽；74、限位块；8、清洁刮板；9、固定架；10、限位结构；101、电动伸缩杆；102、限位杆；103、限位孔；11、螺孔；12、固定螺栓；13、安装座；14、连接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6所示，一种原料储罐自清洁装置，包括罐体1和安装架2，安装架2顶部的两侧均固定有吊环3，安装架2的下方固定有驱动结构4，驱动结构4的表面设置有升降台
5，升降台5的两侧均栓接有安装管6，安装管6的内部活动连接有推出结构7，推出结构7的一侧设置有清洁刮板8，清洁刮板8呈半圆弧型设置，且清洁刮板8的表面与罐体1的内壁表面相贴合，安装架2顶部的两侧均固定有固定架9，固定架9的内部固定有限位结构10，本技术通过安装架2、驱动结构4、升降台5、推出结构7、清洁刮板8和限位结构10的设置，使得该装置能够在对储罐自动清洁完成后，方便工作人员将该装置移出，防止清洁结构占据存储空间，而且方便工作人员在清洁完成后，对清洁结构上附着的原料进行清理，提高后续的清洁效果，该自清洁装置能够对内壁的四侧进行清理操作，提高了对储罐内部的清理效果，给工作人员提供了便利，解决了现有的储罐自清洁装置大多设置在储罐的内部，清洁完成后不方便将其从内部移出，清理效果欠佳的问题。
[0023]驱动结构4包括电机41、螺纹杆42和螺纹套43，电机41固定在安装架2的顶部，螺纹杆42设置在安装架2的下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料储罐自清洁装置，包括罐体(1)和安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)顶部的两侧均固定有吊环(3)，所述安装架(2)的下方固定有驱动结构(4)，所述驱动结构(4)的表面设置有升降台(5)，所述升降台(5)的两侧均栓接有安装管(6)，所述安装管(6)的内部活动连接有推出结构(7)，所述推出结构(7)的一侧设置有清洁刮板(8)，所述清洁刮板(8)呈半圆弧型设置，且清洁刮板(8)的表面与罐体(1)的内壁表面相贴合，所述安装架(2)顶部的两侧均固定有固定架(9)，所述固定架(9)的内部固定有限位结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种原料储罐自清洁装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括电机(41)、螺纹杆(42)和螺纹套(43)，所述电机(41)固定在安装架(2)的顶部，所述螺纹杆(42)设置在安装架(2)的下方，且电机(41)输出轴的底端贯穿至安装架(2)的下方并与螺纹杆(42)的顶端固定连接，所述螺纹套(43)贯穿设置在升降台(5)的顶部，且螺纹套(43)与升降台(5)固定连接，所述螺纹杆(42)贯穿螺纹套(43)并与螺纹套(43)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种原料储罐自清洁装置，其特征在于：所述推出结构(7)包括推杆(71)、弹簧(72)、限位槽(73)和限位块(74)，所述推杆(71)贯穿设置在安装管(6)远离升降台(5)的一侧，且推杆(71)与安装管(6)的内壁滑动连接，所述弹簧(72)固定在安装管(6)内壁的一侧，且弹簧(72)的另一端与推杆(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟东，刘建伟，王燕，
申请(专利权)人：招远金都选矿药剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：