一种用于搅拌装置的混匀组件制造方法及图纸

技术编号:35811290 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-03 13:32
本申请公开了一种用于搅拌装置的混匀组件,其涉及搅拌装置的技术领域,所述混匀组件包括驱动机构和刀盘机构,所述刀盘机构设置于搅拌桶的底部内,所述驱动机构用于驱动刀盘机构转动,所述刀盘机构包括第一刀盘、第二刀盘和连接座,所述连接座的上下两端分别与第一刀盘和第二刀盘固定,所述连接座套设在第二轴体上,且与第二轴体固定连接,所述第一刀盘包括两根第一打散杆,两所述第一打散杆相对于连接座的轴线对称设置。本申请具有便于工作人员进行定期维护检修的效果。行定期维护检修的效果。行定期维护检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搅拌装置的混匀组件


[0001]本申请涉及搅拌装置的领域,尤其是涉及一种用于搅拌装置的混匀组件。

技术介绍

[0002]高分子材料常常具有热塑性、可纺性、高粘性、耐曲折、抗压强等特性,因而容易塑造出不同形态的物体,常被广泛应用于家居、建筑、日用品、交通、家电等领域,常见的有PU材料,但在PU材料加工制作的过程中,需要将PU粉末与水混合并搅拌均匀后进行再加工,但对于高粘度材料,为了能够使反应体系中各个物料处于均匀混合的状态,来确保反应的顺利进行。
[0003]相关技术如授权公告号为CN209093221U的中国专利公开了一种斜式双螺杆均匀搅拌装置,其包括用于盛装物体粉料的锥形搅拌桶、用于密封的顶板、两个从搅拌桶底部延伸至顶板的搅拌轴、搅拌轴外侧均环绕设有螺纹搅拌叶,以用于将进入的粉料切割成细小颗粒,以及用于驱动搅拌轴旋转的电机。
[0004]针对上述技术特征,本申请人发现,搅拌轴的整体较长,且外侧环绕有螺纹搅拌叶,整体体积较大,当搅拌桶的内部需要工作人员进入维护检修时,体积较大的搅拌轴会给工作人员带来不便,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种用于搅拌装置的混匀组件,具有便于工作人员维护检修的效果。
[0006]一种用于搅拌装置的混匀组件,所述混匀组件设置于搅拌桶的下端,且与搅拌桶底部连接,所述混匀组件包括驱动机构和刀盘机构,所述刀盘机构设置于搅拌桶的底部内,所述驱动机构用于驱动刀盘机构转动,所述刀盘机构包括第一刀盘、第二刀盘和连接座,所述连接座的上下两端分别与第一刀盘和第二刀盘固定,所述连接座套设在第二轴体上,且与第二轴体固定连接,所述第一刀盘包括两根第一打散杆,两所述第一打散杆相对于连接座的轴线对称设置。
[0007]通过采用上述技术方案,第一刀盘中两根打散杆的设置能够使得工作人员进入到搅拌桶内时,工作人员可以通过屈膝,以使得工作人员的两个膝部能够分别抵住两根第一打散杆,从而使得两根第一打散杆不易转动,便于工作人员对刀盘组件进行定位以进行检修。
[0008]可选的,所述第一刀盘还包括圆环,所述圆环的内外周侧均具有刃口,两所述第一打散杆均置于圆环的外周侧,且两所述第一打散杆相对于圆环的轴线对称设置,所述第一打散杆的两侧边具有刃口。
[0009]通过采用上述技术方案,圆环的内外侧及第一打散杆的两长边侧的刃口设置能够对结块物体进行切割。
[0010]可选的,所述圆环内设置有四根连杆,各所述连杆均环绕着圆环的轴线周向等距
排布,各所述连杆的两端均分别与圆环的内侧与连接座的外壁固定连接,所述连杆靠近连接座的一端均向下倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案,各根连杆靠近连接座的一端均向下倾斜设置,以达到抬高圆环的效果,使得圆环的高度能够高于连接座的高度,便于工作人员用膝部抵住两根第一打散杆。
[0012]可选的,所述第二刀盘包括两根第二打散杆,两所述第二打散杆均安设于连接座下部的外周侧且呈对称设置,所述第二打散杆的靠近连接座的一端与连接座外侧固定连接,另一端延伸至搅拌桶的周壁。
[0013]通过采用上述技术方案,第二打散杆从连接座延伸至搅拌桶的周壁,能够使得进入的物体粉料最大范围地进行搅拌。
[0014]可选的,所述连接座的下端设置有若干个滚珠,所述搅拌桶底部设置有若干道环绕着连接座轴线周向等距排布的凹槽,所述连接座的底面具有俯视呈圆环状设置的环形槽,各所述滚珠的底部分别嵌设在各道凹槽内,各所述滚珠的顶部均伸至环形槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,搅拌桶底部周向等距排布的凹槽的设置能够使得滚珠不会发生相对转动而磨损,连接座的底面的圆环状的环形槽能够将各颗滚珠套设其中。
[0016]可选的,所述连接座的下端设置有密封圈,所述搅拌桶底部设置有第一限位槽,所述连接座的底面具有与第一限位槽相适配的第二限位槽,所述第一限位槽的俯视和第二限位槽的呈圆环状设置,所述第一限位槽的内径大于环形槽的外径,所述密封圈的上下两侧分别嵌设于第一限位槽和第二限位槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,第一限位槽和第二限位槽的设置能够使得将密封圈嵌入其中,另外,密封圈的设置能够防止粉料进入到凹槽内。
[0018]可选的,所述驱动机构包括第一轴体、第二轴体和电机,所述第一轴体靠近搅拌桶底部,所述第二轴体设置于第一轴体的上方,所述第一轴体和第二轴体连接为一体,所述电机的机身与搅拌桶的底面固定连接,所述电机的电机轴与第一轴体的下端固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,启动电机后,电机轴连接的第一轴体开始转动,从而带动与第一轴体一体结构的第二轴体产生同向转动,从而实现了搅拌工作。
[0020]可选的,所述第二轴体的横截面呈正六边形状设置,所述连接座内设置有与第二轴体相互适配的安装槽231,所述连接座的上端安设有锁付螺栓,所述锁付螺栓的栓体与第二轴体的上端螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案,安装槽231的设置,实现了第二轴体与连接座的连接,能够使得连接座与第二轴体产生同向转动,另外,连接座上端的锁付螺栓的设置,能够放防止连接座与第二轴体发生相对转动。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023](1)第一刀盘中两根打散杆的设置能够使得工作人员进入到搅拌桶内时,工作人员可以通过屈膝,以使得工作人员的两个膝部能够分别抵住两根第一打散杆,从而使得两根第一打散杆不易转动,便于工作人员对刀盘组件进行定位以进行检修;
[0024](2)各根连杆靠近连接座的一端均向下倾斜设置,以达到抬高圆环的效果,使得圆环的高度能够高于连接座的高度,便于工作人员用膝部抵住两根第一打散杆;
[0025](3)搅拌桶底部周向等距排布的凹槽的设置能够使得滚珠不会发生相对转动而磨
损,连接座的底面的圆环状的环形槽能够将各颗滚珠套设其中。
附图说明
[0026]图1是本实施例的搅拌桶的整体结构示意图;
[0027]图2是本实施例的搅拌桶混匀组件的剖面结构示意图;
[0028]图3是本实施例的刀盘机构的结构示意图;
[0029]图4是本实施例的搅拌轴的结构示意图;
[0030]图5是本实施例的搅拌桶底部的俯视结构示意图;
[0031]图6是本实施例的连接座底部的俯视结构示意图;
[0032]图7是图2的A局部放大结构示意图;
[0033]图中,1、驱动机构;11、搅拌轴;111、第一轴体;112、第二轴体;12、电机;121、电机轴;2、刀盘机构;21、第一刀盘;211、圆环;212、第一打散杆;213、连杆;22、第二刀盘;221、第二打散杆;23、连接座;231、安装槽;232、锁付螺栓;24、凹槽;25、环形槽;26、第一限位槽;27、第二限位槽;28、滚珠;29、密封圈;3、搅拌桶;4、支架;5、顶盖。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搅拌装置的混匀组件,所述混匀组件设置于搅拌桶(3)的下端,且与搅拌桶(3)底部连接,其特征在于,所述混匀组件包括驱动机构(1)和刀盘机构(2),所述刀盘机构(2)设置于搅拌桶(3)的底部内,所述驱动机构(1)用于驱动刀盘机构(2)转动,所述刀盘机构(2)包括第一刀盘(21)、第二刀盘(22)和连接座(23),所述连接座(23)的上下两端分别与第一刀盘(21)和第二刀盘(22)固定,所述连接座(23)套设在第二轴体(112)上,且与第二轴体(112)固定连接,所述第一刀盘(21)包括两根第一打散杆(212),两所述第一打散杆(212)相对于连接座(23)的轴线对称设置。2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌装置的混匀组件,其特征在于,所述第一刀盘(21)还包括圆环(211),所述圆环(211)的内外周侧均具有刃口,两所述第一打散杆(212)均置于圆环(211)的外周侧,且两所述第一打散杆(212)相对于圆环(211)的轴线对称设置,所述第一打散杆(212)的两侧边具有刃口。3.根据权利要求2所述的一种用于搅拌装置的混匀组件,其特征在于,所述圆环(211)内设置有四根连杆(213),各所述连杆(213)均环绕着圆环(211)的轴线周向等距排布,各所述连杆(213)的两端均分别与圆环(211)的内侧与连接座(23)的外壁固定连接,所述连杆(213)靠近连接座(23)的一端均向下倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌装置的混匀组件,其特征在于,所述第二刀盘(22)包括两根第二打散杆(221),两所述第二打散杆(221)均安设于连接座(23)下部的外周侧且呈对称设置,所述第二打散杆(221)的靠近连接座(23)的一端与连接座(23)外侧固定连接,另一端延伸至搅拌桶(3)的周壁。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯文正
申请(专利权)人:朋诺惠利电子材料厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

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