本发明专利技术涉及光学薄膜制备技术领域，尤其是一种光学薄膜过渡层制造装置，壳体的上端连通用于对物料进行搅拌的搅拌机构，固定板固定连接至壳体内，搅拌机构穿过固定板，固定板与壳体内部上端之间开设安装室，安装室上连接用于对壳体内部气体进行处理的气体净化机构，气体净化机构连通固定板，温度计连通至壳体上，加热机构固定连接至安装板上，加热机构连通壳体。本发明专利技术中还提出了一种光学薄膜过渡层制造装置的过渡层制造方法。本发明专利技术通过搅拌机构启动后对壳体内的物料进行搅拌，在搅拌设定时间后气体净化机构启动，壳体内的气体进入气体净化机构内，气体净化机构对气体进行处理，去除气体中的异味，避免气体污染工作环境。避免气体污染工作环境。避免气体污染工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法
[0001]本专利技术涉及光学薄膜制备
，尤其涉及一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法。
技术介绍
[0002]光学薄膜具备高表面光洁度、高透光率、低雾度及厚度公差小等特性，能完全满足市场对光学薄膜大尺寸化、薄型化、轻量化、高精度、一致性、可靠性和适应组装等多方面需求，而得以在众多领域广泛使用。
[0003]光学薄膜在生产过程中需要采用搅拌装置对原料进行，搅拌过程中产生气体，在将搅拌后的物料释放后气体随着物料释放，释放的气体对工作环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的释放的气体对工作环境造成污染的缺点，而提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种光学薄膜过渡层制造装置，包括壳体、安装板、搅拌机构、固定板、安装室、气体净化机构、温度计和加热机构，其中：
[0007]所述安装板固定连接至所述壳体上，所述壳体的上端连通用于对物料进行搅拌的所述搅拌机构，所述固定板固定连接至所述壳体内，所述搅拌机构穿过所述固定板，所述固定板与所述壳体内部上端之间开设所述安装室，所述安装室上连接用于对所述壳体内部气体进行处理的所述气体净化机构，所述气体净化机构连通所述固定板，所述温度计连通至所述壳体上，所述加热机构固定连接至所述安装板上，所述加热机构连通所述壳体。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括电机、第一转轴和搅拌齿，所述电机固定连接至所述壳体的上端，所述第一转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述第一转轴的另一端穿过所述固定板，所述第一转轴的另一端固定连接至所述搅拌齿。
[0009]优选的，所述气体净化机构包括固定框、箱体、进气管、电磁阀和出气管，所述固定框固定连接至所述安装室上，所述箱体固定连接至所述固定框上，所述进气管的一端连通至所述箱体上，所述进气管的另一端连通所述固定板，所述电磁阀固定连接至所述进气管上，所述出气管的一端连通至所述箱体上，所述出气管的另一端延伸至所述壳体外，所述箱体内设置有净化填料。
[0010]优选的，所述净化填料为活性炭颗粒。
[0011]优选的，所述加热机构包括加热箱、限位板、加热管、导管和滤网，所述加热箱固定连接至所述安装板上，所述加热管固定连接至所述加热箱内，所述加热箱内连接用于对所述加热管进行限位的所述限位板，所述导管的一端连通至所述加热箱上，所述导管的另一端连通至所述壳体上，所述滤网固定连接至所述加热箱内，所述滤网位于所述加热管的上方。
[0012]优选的，还包括升料机构，所述升料机构包括传动组件和螺纹升料件，所述传动组件可转动的连接至所述固定板上，所述传动组件连接所述第一转轴，所述螺纹升料件固定连接至所述传动组件的底端上。
[0013]优选的，所述传动组件包括第二转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第二转轴可转动的连接至所述固定板上，所述第一齿轮固定连接至所述第二转轴上，所述第二齿轮连接至所述第一转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二转轴的底端固定连接所述螺纹升料件。
[0014]本专利技术中还提出了一种光学薄膜过渡层制造装置的过渡层制造方法，包括如下步骤：
[0015]S1：在将物料通过进料口导入壳体内后将进料口密封；
[0016]S2：控制器控制搅拌机构启动，搅拌机构启动后对壳体内的物料进行搅拌，同时控制器控制加热机构启动，加热机构启动后对壳体内的物料进行加热，温度计对加热温度进行检测，在搅拌设定时间后，控制器控制搅拌机构停止；
[0017]S3：控制器控制电磁阀打开，壳体内的气体通过进气管进入箱体内，箱体内的净化填料对气体进行处理，去除气体中的异味，避免气体污染工作环境，经过处理的气体从出气管上释放，在经过气体处理后，控制器控制电磁阀关闭，壳体内的物料从出料口释放；
[0018]S4：排放的物料经过涂布后形成光学薄膜过渡层。
[0019]本专利技术提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法，有益效果在于：
[0020]通过搅拌机构启动后对壳体内的物料进行搅拌，在搅拌设定时间后气体净化机构启动，壳体内的气体进入气体净化机构内，气体净化机构对气体进行处理，去除气体中的异味，避免气体污染工作环境。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法的剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法中搅拌机构与升料机构的连接结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种光学薄膜过渡层制造装置及其制造方法中气体净化机构的结构示意图。
[0025]图中：壳体1、安装板2、搅拌机构3、安装室4、固定板5、气体净化机构6、温度计7、加热机构8、升料机构9、电机11、第一转轴12、搅拌齿13、固定框61、箱体62、进气管63、电磁阀64、出气管65、加热箱81、限位板82、加热管83、导管84、滤网85、传动组件91、螺纹升料件92、第二转轴911、第一齿轮912、第二齿轮913
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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4，一种光学薄膜过渡层制造装置，包括壳体1、安装板2、搅拌机构3、固定板4、安装室5、气体净化机构6、温度计7和加热机构8，其中：
[0029]安装板2固定连接至壳体1上，安装板2用于对壳体1进行安装固定，壳体1的上端开设有进料口，壳体1的底端开设有出料口，壳体1的上端连通用于对物料进行搅拌的搅拌机构3，固定板4固定连接至壳体1内，搅拌机构3穿过固定板4，固定板4与壳体1内部上端之间开设安装室5，安装室5用于安装气体净化机构6，安装室5上连接用于对壳体1内部气体进行处理的气体净化机构6，气体净化机构6连通固定板4，温度计7连通至壳体1上，温度计7用于检测壳体1内物料的温度，加热机构8固定连接至安装板2上，加热机构8通电启动后对壳体1内物料进行加热，加热机构8连通壳体1，安装板2上固定连接有控制器，控制器信号连接搅拌机构3、气体净化机构6、温度计7和加热机构8；
[0030]气体净化机构6包括固定框61、箱体62、进气管63、电磁阀64和出气管65，固定框61固定连接至安装室5上，固定框61用于安装箱体62，箱体62固定连接至固定框61上，进气管63的一端连通至箱体62上，进气管63用于将壳体1内的气体导入箱体62内，进气管63的另一端连通固定板4，电磁阀64固定连接至进气管63上，电磁阀64用于控制进气管63的导通，电磁阀64通过导线连接控制器，出气管65的一端连通至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学薄膜过渡层制造装置，其特征在于，包括壳体(1)、安装板(2)、搅拌机构(3)、固定板(4)、安装室(5)、气体净化机构(6)、温度计(7)和加热机构(8)，其中：所述安装板(2)固定连接至所述壳体(1)上，所述壳体(1)的上端连通用于对物料进行搅拌的所述搅拌机构(3)，所述固定板(4)固定连接至所述壳体(1)内，所述搅拌机构(3)穿过所述固定板(4)，所述固定板(4)与所述壳体(1)内部上端之间开设所述安装室(5)，所述安装室(5)上连接用于对所述壳体(1)内部气体进行处理的所述气体净化机构(6)，所述气体净化机构(6)连通所述固定板(4)，所述温度计(7)连通至所述壳体(1)上，所述加热机构(8)固定连接至所述安装板(2)上，所述加热机构(8)连通所述壳体(1)。2.根据权利要求1所述的一种光学薄膜过渡层制造装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括电机(31)、第一转轴(32)和搅拌齿(33)，所述电机(31)固定连接至所述壳体(1)的上端，所述第一转轴(32)的一端固定连接至所述电机(31)的输出端上，所述第一转轴(32)的另一端穿过所述固定板(4)，所述第一转轴(32)的另一端固定连接至所述搅拌齿(33)。3.根据权利要求1所述的一种光学薄膜过渡层制造装置，其特征在于，所述气体净化机构(6)包括固定框(61)、箱体(62)、进气管(63)、电磁阀(64)和出气管(65)，所述固定框(61)固定连接至所述安装室(5)上，所述箱体(62)固定连接至所述固定框(61)上，所述进气管(63)的一端连通至所述箱体(62)上，所述进气管(63)的另一端连通所述固定板(4)，所述电磁阀(64)固定连接至所述进气管(63)上，所述出气管(65)的一端连通至所述箱体(62)上，所述出气管(65)的另一端延伸至所述壳体(1)外，所述箱体(62)内设置有净化填料。4.根据权利要求3所述的一种光学薄膜过渡层制造装置，其特征在于，所述净化填料为活性炭颗粒。5.根据权利要求1所述的一种光学薄膜过渡层制造装置，其特征在于，所述加热机构(8)包括加热箱(81)、限位板(82)、加热管(83)、导管(84)和滤网(85)，所述加热箱(81)固定连接至所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周焱文，
申请(专利权)人：武汉麦韦光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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