一种基板涂覆器制造技术

本实用新型专利技术涉及涂覆器技术领域，尤其是一种基板涂覆器，包括筒体,筒体底部设置有支架，支架顶部与筒体相接处安装有连接头，且连接头底部连通有连通管，连通管远离连接头的一端安装有喷头，且连接头外部安装有安装环，筒体远离连接头的一端设置有驱动电机，安装环与筒体之间设置有支撑机构，筒体内部设置有刮料机构，支撑机构包括基柱、调节柱、限位块、安装板、限位槽和转轴，基柱沿安装环顶部周向均匀设置，限位槽开设在基柱顶部，调节柱插接在基柱顶部，且限位块安装在调节柱与基柱相接的一端上，且限位块与限位槽之间螺纹相接，驱动电机安装在安装板顶部，本实用新型专利技术结构简单，防止涂覆器使用时发生沉淀，影响涂覆进行。影响涂覆进行。影响涂覆进行。

【技术实现步骤摘要】
一种基板涂覆器


[0001]本技术涉及涂覆器
，尤其涉及一种基板涂覆器。

技术介绍

[0002]现有的在使用涂覆器对涂覆基板表面进行涂覆操作时，涂覆颗粒在使用时容易在涂覆器腔体侧壁发生沉积，随着涂覆器使用时间增加，涂覆颗粒沉积层厚度不断增加，直至发生剥落，容易造成基板涂覆面受到污染，影响涂覆效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在涂覆器长时间使用，涂覆颗粒容易发生沉积甚至剥落，影响涂覆效果的缺点，而提出的一种基板涂覆器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种基板涂覆器，包括筒体,所述筒体底部设置有支架，所述支架顶部与所述筒体相接处安装有连接头，且所述连接头底部连通有连通管，所述连通管远离所述连接头的一端安装有喷头，且所述连接头外部安装有安装环，所述筒体远离所述连接头的一端设置有驱动电机，所述安装环与所述筒体之间设置有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述驱动电机，所述筒体内部设置有刮料机构，所述刮料机构用于刮除所述筒体内壁附着物。
[0006]优选的，所述支撑机构包括基柱、调节柱、限位块、安装板、限位槽和转轴，所述基柱沿所述安装环顶部周向均匀设置，所述限位槽开设在所述基柱顶部，所述调节柱插接在所述基柱顶部，且所述限位块安装在所述调节柱与所述基柱相接的一端上，且所述限位块与所述限位槽之间螺纹相接，所述安装板安装在所述调节柱顶部之间，且所述驱动电机安装在所述安装板顶部。
[0007]优选的，所述安装板与所述基柱之间螺纹相接。
[0008]优选的，所述刮料机构包括转轴、连杆和刮板，所述转轴安装在所述驱动电机的输出端上，所述连杆安装在所述转轴伸入所述筒体内部的两端上，且所述刮板安装在相对的所述连杆之间，且所述刮板与所述筒体内壁相切。
[0009]优选的，所述支架远离所述喷头的一端安装有橡胶套。
[0010]本技术提出的一种基板涂覆器，有益效果在于：该基板涂覆器，利用在筒体底部设置的支架完成对连接头、连通管和喷头的设置，方便进行涂覆作业，并且通过连接头外部安装的安装环完成对支撑机构和刮料机构的设置，方便在涂覆器使用时防止发生涂覆颗粒沉积。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种基板涂覆器的侧视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种基板涂覆器的筒体剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种基板涂覆器的调节柱剖视结构示意图。
[0014]图中：筒体1、调节柱2、基柱3、安装环4、连接头5、支架6、喷头7、连通管8、驱动电机9、安装板10、转轴11、连杆12、刮板13、限位块14、限位槽15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种基板涂覆器，包括筒体1,筒体1底部设置有支架6，支架6顶部与筒体1相接处安装有连接头5，且连接头5底部连通有连通管8，连通管8远离连接头5的一端安装有喷头7，且连接头5外部安装有安装环4，筒体1远离连接头5的一端设置有驱动电机9，安装环4与筒体1之间设置有支撑机构，支撑机构用于支撑驱动电机9，支撑机构包括基柱3、调节柱2、限位块14、安装板10、限位槽15和转轴11，基柱3沿安装环4顶部周向均匀设置，限位槽 15开设在基柱3顶部，调节柱2插接在基柱3顶部，且限位块14安装在调节柱2与基柱3相接的一端上，且限位块14与限位槽15之间螺纹相接，安装板10安装在调节柱2顶部之间，且驱动电机9安装在安装板10顶部，安装板10与基柱3之间螺纹相接，方便对基柱3 和安装板10进行拆装作业，便于对装置的调节，提高装置的实用性，筒体1内部设置有刮料机构，刮料机构用于刮除筒体1内壁附着物，刮料机构包括转轴11、连杆12和刮板13，转轴11安装在驱动电机 9的输出端上，连杆12安装在转轴11伸入筒体1内部的两端上，且刮板13安装在相对的连杆12之间，且刮板13与筒体1内壁相切，通过驱动电机9带动转轴11、连杆12和刮板13转动，防止涂覆颗粒在筒体1侧壁发生沉积，便于涂覆作业正常进行。
[0018]工作原理：操作人员通过持握支架6，并且通过筒体1、连接头 5、连通管8和喷头7完成涂覆作业，同时，转动调节柱2完成对调节合租2和基柱3之间限位块14和限位槽15之间的螺纹相接，从而完成对安装板10的安装和位置调节，便于完成对驱动电机9的安装，通过驱动电机9带动转轴11、连杆12和刮板13转动，能够对筒体1 内壁沉积不断刮出，防止在筒体1内壁形成沉积层，便于涂覆作业进行。
[0019]实施例2
[0020]参考图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支架6远离喷头7的一端安装有橡胶套，通过橡胶套方便使用者对支架6进行持握，便于进行涂覆作业。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板涂覆器，包括筒体(1),其特征在于，所述筒体(1)底部设置有支架(6)，所述支架(6)顶部与所述筒体(1)相接处安装有连接头(5)，且所述连接头(5)底部连通有连通管(8)，所述连通管(8)远离所述连接头(5)的一端安装有喷头(7)，且所述连接头(5)外部安装有安装环(4)，所述筒体(1)远离所述连接头(5)的一端设置有驱动电机(9)，所述安装环(4)与所述筒体(1)之间设置有支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述驱动电机(9)，所述筒体(1)内部设置有刮料机构，所述刮料机构用于刮除所述筒体(1)内壁附着物。2.根据权利要求1所述的基板涂覆器，其特征在于，所述支撑机构包括基柱(3)、调节柱(2)、限位块(14)、安装板(10)、限位槽(15)和转轴(11)，所述基柱(3)沿所述安装环(4)顶部周向均匀设置，所述限位槽(15)开设在所述基柱(3)顶部，所述调节柱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焱文，
申请(专利权)人：武汉麦韦光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：