一种捏合机自启闭气缸盖制造技术

技术编号:35613941 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-16 15:39
本实用新型专利技术属于捏合机设备领域,提供了一种捏合机自启闭气缸盖,适用于捏合机本体上,包括:盖体,盖体上连接有、用于监测捏合机本体内压力的压力表,盖体上连接有、用于捏合机本体内泄压的泄压阀,盖体上连接有、用于盖体启闭的伸缩机构;伸缩机构包括:在盖体上的支撑板,连接在盖体和支撑板之间、且前后并列设置的第一伸缩缸和第二伸缩缸。本实用新型专利技术的一种捏合机自启闭气缸盖,用于解决捏合机盖体自启闭、气密性不好的技术问题。气密性不好的技术问题。气密性不好的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种捏合机自启闭气缸盖


[0001]本技术涉及捏合机设备领域,尤其涉及一种捏合机自启闭气缸盖。

技术介绍

[0002]捏合机是一种由一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料等高粘度及超高粘度的弹塑性的均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备;目前捏合机盖体大都是与捏合机铰接,在合盖后,往往会出现气密性不好的问题。
[0003]同时还存在,申请号:CN202010421014.6所公开的一种具备气缸盖自启闭功能的捏合机,
技术介绍
中所记载的捏合机盖体的问题,现在工业生产中使用的捏合机的气缸盖通常都是由两块对称盖体组成,生产过程中需要多个工人登上捏合机的顶部,将两块对称设置的盖体拆分开,才能进行装料或者出料操作,这种捏合机的气缸盖使得捏合机的装料和出料过程操作繁琐,生产效率大打折扣,并且由于捏合机在捏合过程中需要通入热蒸汽,因此其在生产过程中温度较高,工作人员在捏合完成后拆分盖体时容易被捏合机的高温灼伤,因此存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的一种捏合机自启闭气缸盖,用于解决
技术介绍
中捏合机盖体自启闭、气密性不好的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案如下:一种捏合机自启闭气缸盖,适用于捏合机本体上,包括:盖体,盖体上连接有、用于监测捏合机本体内压力的压力表,盖体上连接有、用于捏合机本体内泄压的泄压阀,盖体上连接有、用于盖体启闭的伸缩机构;
[0006]伸缩机构包括:在盖体上的支撑板,连接在盖体和支撑板之间、且前后并列设置的第一伸缩缸和第二伸缩缸。
[0007]进一步的,捏合机本体连接于基座上,支撑板底部四角处分别连接有支撑杆,支撑杆连接于基座上。
[0008]进一步的,盖体上前侧对称连接有两个第一轴接板,第一轴接板之间轴接有第一转轴,支撑板底部前侧中部连接有轴接座,轴接座之间轴接有轴接件,第一伸缩缸连接于轴接件和第一转轴之间。
[0009]进一步的,盖体上后侧对称连接有两个第二轴接板,第二轴接板之间轴接有第二转轴,第二伸缩缸连接于支撑板和第二转轴之间。
[0010]进一步的,第二伸缩缸在支撑板底部后侧中部位置。
[0011]进一步的,盖体与捏合机本体上料口契合。
[0012]进一步的,压力表的检测端在盖体内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术捏合机自启闭气缸盖,当捏合完成后,打开泄压阀进行泄压,并通
过压力表实时监测捏合机本体内的压力数值,当捏合机本体内的压力恢复正常值后,即可通过伸缩机构对盖体进行开闭,实现自启闭功能,无需人工打开盖体,提高工作效率,降低设备使用风险。
[0015](2)本技术捏合机自启闭气缸盖,通过使盖体与捏合机本体上下直接闭合,改善其气密性问题,使连接处密封性更高。
附图说明
[0016]图1是本技术捏合机自启闭气缸盖的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术捏合机自启闭气缸盖的主视图;
[0018]图3是本技术捏合机自启闭气缸盖的左视图。
[0019]附图标记如下:1、基座,2、捏合机本体,3、盖体,4、支撑杆,5、支撑板,6、第一轴接板,7、第一转轴,8、第一伸缩缸,9、轴接座,10、轴接件,11、第二轴接板,12、第二转轴,13、第二伸缩缸,14、压力表,15、泄压阀。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]如图1

3所示,本技术是一种捏合机自启闭气缸盖,适用于捏合机本体2上,包括:盖体3,盖体3上连接有、用于监测捏合机本体2内压力的压力表14,盖体3上连接有、用于捏合机本体2内泄压的泄压阀15,盖体3上连接有、用于盖体3启闭的伸缩机构;
[0022]伸缩机构包括:在盖体3上的支撑板5,连接在盖体3和支撑板5之间、且前后并列设置的第一伸缩缸8和第二伸缩缸13。
[0023]本实施例的压力表14用于实时监测捏合机本体2内的压力情况,确认盖体3是否可以打开。
[0024]本实施例的泄压阀15用于在捏合机本体2内压力过大时,进行泄压,防止设备爆炸,同时,用于在完成捏合后,进行泄压,使捏合机本体2内压力正常,便于盖体3的打开。
[0025]本实施例的伸缩机构用于盖体3的启闭,无人工打开盖体3,提高工作效率,降低设备使用风险。
[0026]具体的,当捏合完成后,打开泄压阀15进行泄压,并通过压力表14实时监测捏合机本体2内的压力数值,当捏合机本体2内的压力恢复正常值后,即可通过伸缩机构对盖体3进行开闭,实现自启闭功能,无需人工打开盖体,提高工作效率,降低设备使用风险。
[0027]进一步的,捏合机本体2连接于基座1上,支撑板5底部四角处分别连接有支撑杆4,支撑杆4连接于基座1上。
[0028]进一步的,盖体3上前侧对称连接有两个第一轴接板6,第一轴接板6之间轴接有第一转轴7,支撑板5底部前侧中部连接有轴接座9,轴接座9之间轴接有轴接件10,第一伸缩缸8连接于轴接件10和第一转轴7之间。
[0029]本实施例的通过对第一伸缩缸8两端的轴接,使第一伸缩缸8便于拉伸盖体3。
[0030]进一步的,盖体3上后侧对称连接有两个第二轴接板11,第二轴接板11之间轴接有第二转轴12,第二伸缩缸13连接于支撑板5和第二转轴12之间。
[0031]本实施例的第二伸缩缸13与支撑板5固定连接,从而使盖体3在上下时定位,不易偏移。
[0032]本实施例的第二伸缩缸13在支撑板5底部后侧中部位置。
[0033]本实施例的盖体3与捏合机本体2上料口契合。
[0034]本实施例的压力表14的检测端在盖体3内侧。
[0035]工作原理:当捏合完成后,打开泄压阀15进行泄压,并通过压力表14实时监测捏合机本体2内的压力数值,当捏合机本体2内的压力恢复正常值后,启动第一伸缩缸8和第二伸缩缸13,带动盖体3上升,对盖体3进行开闭动作,实现自启闭功能,无需人工打开盖体,提高工作效率,降低设备使用风险。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捏合机自启闭气缸盖,适用于捏合机本体(2)上,包括:盖体(3),其特征在于,所述盖体(3)上连接有、用于监测所述捏合机本体(2)内压力的压力表(14),所述盖体(3)上连接有、用于所述捏合机本体(2)内泄压的泄压阀(15),所述盖体(3)上连接有、用于所述盖体(3)启闭的伸缩机构;所述伸缩机构包括:在所述盖体(3)上的支撑板(5),连接在所述盖体(3)和所述支撑板(5)之间、且前后并列设置的第一伸缩缸(8)和第二伸缩缸(13)。2.如权利要求1所述的一种捏合机自启闭气缸盖,其特征在于,所述捏合机本体(2)连接于基座(1)上,所述支撑板(5)底部四角处分别连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)连接于所述基座(1)上。3.如权利要求1所述的一种捏合机自启闭气缸盖,其特征在于,所述盖体(3)上前侧对称连接有两个第一轴接板(6),所述第一轴接板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兵王栋新
申请(专利权)人:南通福斯特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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