本实用新型专利技术属于肥料造粒技术领域，具体涉及一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，包括挤出组件、安装在挤出组件输出端的切割组件、安装在切割组件下方的烘干组件以及安装在烘干组件下方的回收组件；所述烘干组件包括烘干箱、安装在烘干箱内部的出风机、安装在出风机输出端的电加热网，所述烘干箱的一端连接有导料箱，且导料箱的顶端通过下料管与挤出组件连接，所述烘干箱靠近导料箱一端开设有若干均匀分布的出风孔，所述导料箱的底端与回收组件连通。克服了现有技术的不足，利用导料和烘干结构对挤出成型的螯合肥进行烘干，避免其表面粘连，帮助螯合肥颗粒进行筛分，提高造粒的效率。提高造粒的效率。提高造粒的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螯合肥生产加工的造粒装置
[0001]本技术属于肥料造粒
，具体涉及一种用于螯合肥生产加工的造粒装置。
技术介绍
[0002]螯合物在化学上叫做络合物，它是由一个大分子配位体与一个中心金属原子连接所形成的环状结构。能与金属离子起螯合作用的有机分子化合物称为螯合剂，或叫配体。螯合剂在植物的细胞中能有选择地捕捉某些金属离子，又能在必要时适量释放出这种金属离子。由于螯合剂具有对金属离子的“擒”(吞或捕捉)“纵”(吐或释放)的能力，让作物吸收营养更容易，更加充分合理。所以，它在植物体内承担着指挥部的作用，平衡根、茎、叶、花、果实之间的营养供给，使植物茁壮生长。
[0003]螯合肥的加工流程中需要将搅拌混合的原料挤出后成型，现有的造粒机在使用过程中，造粒成型的有机肥料容易黏在一起，不利于肥料后期的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，克服了现有技术的不足，利用导料和烘干结构对挤出成型的螯合肥进行烘干，避免其表面粘连，帮助螯合肥颗粒进行筛分，提高造粒的效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，包括挤出组件、安装在挤出组件输出端的切割组件、安装在切割组件下方的烘干组件以及安装在烘干组件下方的回收组件；
[0007]所述烘干组件包括烘干箱、安装在烘干箱内部的出风机、安装在出风机输出端的电加热网，所述烘干箱的一端连接有导料箱，且导料箱的顶端通过下料管与挤出组件连接，所述导料箱内安装有倾斜网板，所述烘干箱靠近导料箱一端开设有若干均匀分布的出风孔，所述导料箱的底端与回收组件连通。
[0008]进一步，所述挤出组件包括滚筒、安装在滚筒一端上方的进料斗、安装在滚筒内的螺旋输送叶片、安装在螺旋输送叶片远离切割组件一端的挤出电机，所述滚筒远离挤出电机的一端与切割组件连接，且滚筒与切割组件之间设置有若干挤出孔。
[0009]进一步，所述倾斜网板设置有多个，且多个倾斜网板交叉分布在导料箱的两侧内壁上。
[0010]进一步，所述切割组件包括切割箱、安装在切割箱内的切割电机、安装在切割电机输出轴外侧的切割叶片，所述切割叶片位于挤出孔的外侧。
[0011]进一步，所述回收组件包括回收箱，所述回收箱内设置有多个回收槽，且每个回收槽内均活动连接有一回收盒，所述回收箱内顶端具有一倾斜的导料通道，且回收盒的顶端均与导料通道连通。
[0012]进一步，所述回收槽的顶端与导料通道的连接处均设置有筛分网，且筛分网位于
回收盒的正上方，多个所述筛分网沿着导料通道的方向其孔径由小变大。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0014]本技术所述一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，通过导料和烘干组件对挤出组件均匀挤出的螯合肥颗粒进行烘干，避免其由于表面的湿度大而造成粘连，方便螯合肥的筛分和下料；通过调节切割电机的转动速度来切割大小不同的螯合肥颗粒，并通过不同的回收盒分别进行收集，减少操作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为一种用于螯合肥生产加工的造粒装置的结构示意图。
[0016]图2为一种用于螯合肥生产加工的造粒装置的内部结构示意图。
[0017]图中：1、进料斗；2、挤出电机；3、滚筒；4、切割箱；5、烘干箱；6、导料箱；7、控制面板；8、回收箱；9、回收盒；10、螺旋输送叶片；11、切割电机；12、切割叶；13、下料管；14、倾斜网板；15、出风孔；16、出风机；17、电加热网；18、回收槽；19、筛分网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术所述一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，包括挤出组件、安装在挤出组件输出端的切割组件、安装在切割组件下方的烘干组件以及安装在烘干组件下方的回收组件；
[0020]烘干组件包括烘干箱5、安装在烘干箱5内部的出风机16、安装在出风机16输出端的电加热网17，烘干箱5的一端连接有导料箱6，且导料箱6的顶端通过下料管13与挤出组件连接，导料箱6内安装有倾斜网板14，烘干箱5靠近导料箱6一端开设有若干均匀分布的出风孔15，导料箱6的底端与回收组件连通。
[0021]设备的前端面嵌设有一控制面板7，包括显示屏和控制按钮，控制按钮可以对挤出组件、切割组件以及烘干组件的启闭和工作状态进行调整。
[0022]为了方便挤出螯合肥颗粒，挤出组件包括滚筒3、安装在滚筒3一端上方的进料斗1、安装在滚筒3内的螺旋输送叶片10、安装在螺旋输送叶片10远离切割组件一端的挤出电机2，滚筒3远离挤出电机2的一端与切割组件连接，且滚筒3与切割组件之间设置有若干挤出孔。
[0023]为了更好的烘干，倾斜网板14设置有多个，且多个倾斜网板14交叉分布在导料箱6的两侧内壁上。
[0024]为了对螯合肥颗粒进行切割，切割组件包括切割箱4、安装在切割箱4内的切割电机11、安装在切割电机11输出轴外侧的切割叶12片，切割叶12片位于挤出孔的外侧；切割电机11采用调速的变频电机，通过调节切割电机11的速度可以对螯合肥的挤出颗粒大小进行调节。
[0025]回收组件包括回收箱8，回收箱8内设置有多个回收槽18，且每个回收槽18内均活
动连接有一回收盒9，回收箱8内顶端具有一倾斜的导料通道，且回收盒9的顶端均与导料通道连通。
[0026]为了对不同大小的螯合肥进行筛分，回收槽18的顶端与导料通道的连接处均设置有筛分网19，且筛分网19位于回收盒9的正上方，多个筛分网19沿着导料通道的方向其孔径由小变大。
[0027]综上，本技术所述一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，使用时将螯合肥的混合料自进料斗1加入到滚筒3内，并启动挤出电机2带动旋转输送叶片转动，将混合料自挤出孔挤出，并通过切割电机11带动切割叶12片对其进行切割，切割后的螯合肥颗粒自下料管13进入到导料箱6内，并沿着倾斜网板14向下运动；同时送风机和电加热网17启动，将热风自出风孔15输入导风箱，对螯合肥颗粒进行烘干，烘干箱5和导料箱6上分别开设有进风和出风的开口；烘干后的螯合肥颗粒进入导料通道，并通过合适孔径的筛网进入到回收盒9内。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，其特征在于：包括挤出组件、安装在挤出组件输出端的切割组件、安装在切割组件下方的烘干组件以及安装在烘干组件下方的回收组件；所述烘干组件包括烘干箱(5)、安装在烘干箱(5)内部的出风机(16)、安装在出风机(16)输出端的电加热网(17)，所述烘干箱(5)的一端连接有导料箱(6)，且导料箱(6)的顶端通过下料管(13)与挤出组件连接，所述导料箱(6)内安装有倾斜网板(14)，所述烘干箱(5)靠近导料箱(6)一端开设有若干均匀分布的出风孔(15)，所述导料箱(6)的底端与回收组件连通。2.根据权利要求1所述的一种用于螯合肥生产加工的造粒装置，其特征在于：所述挤出组件包括滚筒(3)、安装在滚筒(3)一端上方的进料斗(1)、安装在滚筒(3)内的螺旋输送叶片(10)、安装在螺旋输送叶片(10)远离切割组件一端的挤出电机(2)，所述滚筒(3)远离挤出电机(2)的一端与切割组件连接，且滚筒(3)与切割组件之间设置有若干挤出孔。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光宏，刘长杰，李成杨，
申请(专利权)人：黑龙江省东方龙智慧农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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