一种分体式平推定子铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式平推定子铁芯，属于电机生产制造领域。它解决了现有定子铁芯绕线困难且人工绕线成本高的问题。本分体式平推定子铁芯结构，定子铁芯由于若干个定子绕块拼接而成，定子绕块采用若干个定子冲压片叠压而成，定子绕块两侧均开设有绕线槽，定子绕块呈扇形结构设置，两两相邻定子绕块之间设置有拼接结构，拼接结构由分别设置有拼接槽和拼接部，若干个定子绕块通过位于两侧的拼接槽和拼接部拼接呈圆环形状且通过插接在相邻定子绕块两侧拼接处上的定位销进行限位固定，且利用穿过内、外压圈的连接孔和定子铁芯的连接孔的紧固件压紧固定构成分体式组合定子。本实用新型专利技术具有提高材料利用率、提高电机绕线品质且绕线方便的优点。且绕线方便的优点。且绕线方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式平推定子铁芯结构


[0001]本技术属于电机生产制造领域，涉及一种定子铁芯，特别涉及一种分体式平推定子铁芯结构。

技术介绍

[0002]电机主要由定子、转子和传感器三部分组成，定子主要由带有绕线槽的定子铁芯和缠绕在绕线中的定子绕线构成，叠压呈定子铁芯的环状整体式定子冲片的结构都是在环形片材上冲载处若干个绕线槽的，该整体式定子结构设计存在以下缺陷：1、由于绕线槽结构影响，故向绕线槽中进入绕线时有一定工艺难度，绕线步骤困难。2、定子和绕线槽结构设计，在进行大平方线绕线困难，需要对其每一个绕组上进行单独绕线后并进行焊接，增加了工艺步骤，增加人工劳动成本以及严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种适用于大平方线绕线的分体式平推定子铁芯结构，来解决以上问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种分体式平推定子铁芯结构，其特征在于，所述的定子铁芯由于若干个带有定位连接孔的定子绕块拼接而成，所述的定子绕块采用若干个定子冲压片叠压而成，所述的定子绕块两侧均开设有供电机引线绕线的绕线槽，所述的定子绕块呈扇形结构设置，两两相邻所述的定子绕块之间设置有用于平推式拼接且形成紧密配合的拼接结构，所述的拼接结构由分别设置于定子绕块两侧边且相邻定子块拼接的拼接槽和拼接部，若干个所述定子绕块通过位于两侧的拼接槽和拼接部拼接呈圆环形状且通过插接在相邻定子绕块两侧拼接处上的定位销进行限位固定，且利用穿过内、外压圈的连接孔和定子铁芯的连接孔的紧固件压紧固定构成分体式组合定子，所述的拼接槽槽底上开设有若干个呈锯齿状结构设置的锯齿槽，所述的拼接部一侧壁上设置有与锯齿槽相配合连接且向外凸起的锯齿部。
[0005]在上述的一种分体式平推定子铁芯结构中，位于两相邻所述定子绕块拼接处设置有供定位销穿入的固定孔，所述的固定孔分别由拼接槽侧壁内的半圆槽一和位于拼接部上的半圆槽二拼接而成，且所述的半圆槽一和半圆槽二上均开设有用加强定位销固定效果的键槽。
[0006]在上述的一种分体式平推定子铁芯结构中，所述的拼接部与拼接槽结构相适配，所述的拼接槽与拼接部结构可呈凹凸结构拼接、可呈燕尾榫结构拼接、可呈半圆结构拼接。
[0007]在上述的一种分体式平推定子铁芯结构中，位于所述的定子绕块上设置有若干个用于加强定子冲压片叠压强度的铆钉。
[0008]与现有技术相比，本分体式平推定子铁芯结构具有以下优点：
[0009]1、将传统的定子铁芯由通常的整体式结构改进为分离式结构，由若干个定子绕块通过分别位于其两侧边的拼接槽和拼接部两两相邻拼接且形成紧密配合成一体，并通过定
位销与位于拼接处上的固定孔进行限位固定，从而大大的提高了定子铁芯的材料利用率；
[0010]2、该定子铁芯结构呈分体式结构设计，可其单一的定子绕块进行绕线后进行拼接，降低了人工劳动强度，有效的提高了绕线效率，采用该定子铁芯结构进行大平方线绕线，可实现多组一体化绕线并焊接，减少了焊接点并提高了耐热性，解决了传统大平方线绕线困难且焊接点多的问题；
[0011]3、该分体式平推定子铁芯结构设计合理，绕线方便且实现多组一体化绕线并焊接，降低了生产制造难度，提高了电机产品质量，适用于大平方线绕线。
附图说明
[0012]图1是本分体式平推定子铁芯结构的主视结构示意图。
[0013]图2是本分体式平推定子铁芯结构的定子绕块主视结构示意图。
[0014]图3是本分体式平推定子铁芯结构的定子绕块拼接后结构示意图。
[0015]图4是本分体式平推定子铁芯结构的定子绕块立体结构示意图。
[0016]图5为图3中局部放大结构示意图。
[0017]图中，1、定子铁芯；2、定子绕块；3、绕线槽；4、拼接槽；5、拼接部；6、连接孔；7、固定孔；8、铆钉；9、键槽；10、锯齿部；11、锯齿槽；12、半圆槽一；13、半圆槽二。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本分体式平推定子铁芯结构，定子铁芯1由于若干个带有定位连接孔6的定子绕块2拼接而成，定子绕块2采用若干个定子冲压片叠压而成，定子绕块2两侧均开设有供电机引线绕线的绕线槽3，定子绕块2呈扇形结构设置，两两相邻定子绕块2之间设置有用于平推式拼接且形成紧密配合的拼接结构，拼接结构由分别设置于定子绕块2两侧边且相邻定子块拼接的拼接槽4和拼接部5，若干个定子绕块2通过位于两侧的拼接槽4和拼接部5拼接呈圆环形状且通过插接在相邻定子绕块2两侧拼接处上的定位销进行限位固定，且利用穿过内、外压圈的连接孔6和定子铁芯1的连接孔6的紧固件压紧固定构成分体式组合定子，拼接槽4槽底上开设有若干个呈锯齿状结构设置的锯齿槽11，拼接部5一侧壁上设置有与锯齿槽11相配合连接且向外凸起的锯齿部10，将传统的定子铁芯1由通常的整体式结构改进为分离式结构，由若干个定子绕块2通过分别位于其两侧边的拼接槽4和拼接部5两两相邻拼接且形成紧密配合成一体，并通过定位销与位于拼接处上的固定孔7进行限位固定，从而大大的提高了定子铁芯1的材料利用率，且设置有锯齿部10和锯齿槽11紧密配合，大大的提高了拼接结构的稳固性。
[0020]进一步细说，位于两相述定子绕块2拼接处设置有供定位销穿入的固定孔7，固定孔7分别由拼接槽4侧壁内的半圆槽一12和位于拼接部5上的半圆槽二13拼接而成，且所述的半圆槽一12和半圆槽二13上均开设有用加强定位销固定效果的键槽9。
[0021]进一步细说，拼接部5与拼接槽4结构相适配，拼接槽4与拼接部5结构可呈凹凸结构拼接、可呈燕尾榫结构拼接、可呈半圆结构拼接。
[0022]进一步细说，位于定子绕块2上设置有若干个用于加强定子冲压片叠压强度的铆
钉8。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了定子铁芯1、定子绕块2、绕线槽3、拼接槽4、拼接部5、连接孔6、固定孔7、铆钉8、键槽9、锯齿部10、锯齿槽11、半圆槽一12、半圆槽二13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式平推定子铁芯结构，其特征在于，所述的定子铁芯（1）由于若干个带有定位连接孔（6）的定子绕块（2）拼接而成，所述的定子绕块（2）采用若干个定子冲压片叠压而成，所述的定子绕块（2）两侧均开设有供电机引线绕线的绕线槽（3），所述的定子绕块（2）呈扇形结构设置，两两相邻所述的定子绕块（2）之间设置有用于平推式拼接且形成紧密配合的拼接结构，所述的拼接结构由分别设置于定子绕块（2）两侧边且相邻定子块拼接的拼接槽（4）和拼接部（5），若干个所述定子绕块（2）通过位于两侧的拼接槽（4）和拼接部（5）拼接呈圆环形状且通过插接在相邻定子绕块（2）两侧拼接处上的定位销进行限位固定，且利用穿过内、外压圈的连接孔（6）和定子铁芯（1）的连接孔（6）的紧固件压紧固定构成分体式组合定子，所述的拼接槽（4）槽底上开设有若干个呈锯齿状结构设置的锯齿槽（11），所述的拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏小青，干乐从，
申请(专利权)人：浙江绿驹车业有限公司，
类型：新型
国别省市：