本实用新型专利技术公开了一种磁液混合驱动散热装置、风机、燃气热水器，磁液混合驱动散热装置包括线圈架和若干混合驱动组件，线圈架设置在电机壳内，线圈架靠近电机壳内壁的侧边具有若干导热悬臂梁，线圈架周向分布若干膨胀腔，混合驱动组件设置在膨胀腔内且其一端与导热悬臂梁相抵；混合驱动组件包括稀土超磁致伸缩棒和液压驱动单元，稀土超磁致伸缩棒受线圈绕组产生的磁力作用发生变形，变形量作用到所述液压驱动单元，以驱动所述导热悬臂梁靠近或远离所述电机壳内壁。稀土超磁致伸缩棒自身感受磁场时，其具有响应快、推力大的特点，在液压驱动单元的配合下，可以输出较大的行程和推动力矩，其调节散热强度的响应也相应加快。其调节散热强度的响应也相应加快。其调节散热强度的响应也相应加快。
【技术实现步骤摘要】
磁液混合驱动散热装置、风机、燃气热水器
[0001]本技术涉及一种磁液混合驱动散热装置、风机、燃气热水器。
技术介绍
[0002]现有燃气热水器内包括有风机，驱动风机内叶片旋转的动力元件为直流电机，由于燃气热水器工作时附近具有较高温度，在这种高温工况下，现有电机由于其绕组散热效果差，严重影响电机使用寿命。
[0003]另外，现有风机散热的方式是，壳体外分布若干散热板，由于其散热结构不可变动，因此，其不能依据环境温度适应性的调节自身的散热能力，不能很好的适应外界忽冷忽热的温度，尤其不能适应燃气热水器开关时导致其附近出现较大的温差。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器内电机散热效果差，不能依据环境温度适应性调节散热能力的缺陷。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供一种磁液混合驱动散热装置、风机、燃气热水器。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种磁液混合驱动散热装置包括线圈架和若干混合驱动组件，所述线圈架设置在电机壳内，所述线圈架靠近所述电机壳内壁的侧边具有若干导热悬臂梁，所述线圈架周向分布若干膨胀腔，所述混合驱动组件设置在所述膨胀腔内且其一端与所述导热悬臂梁相抵；所述混合驱动组件包括稀土超磁致伸缩棒和液压驱动单元，所述稀土超磁致伸缩棒受线圈绕组产生的磁力作用发生变形，变形量作用到所述液压驱动单元，以驱动所述导热悬臂梁靠近或远离所述电机壳内壁。
[0007]在本方案中，电机的线圈绕组通电产生磁力，以驱动转子旋转，与此同时，线圈绕组上的磁力作用到稀土超磁致伸缩棒上，稀土超磁致伸缩棒伸缩并带动液压驱动单元以驱动导热悬臂梁靠近或远离电机壳内壁。
[0008]第一、稀土超磁致伸缩棒自身感受磁场时，其具有响应快、推力大的特点，在液压驱动单元的配合下，可以输出较大的行程和推动力矩，能够将导热悬臂梁轻松的推出，其调节散热强度的响应也相应加快；第二、稀土超磁致伸缩棒受线圈绕组产生的磁力影响而伸缩，其伸缩的长度与线圈绕组产生的磁场相关，因此，电机旋转越快，其内部温度越高，稀土超磁致伸缩棒越长，导热悬臂梁越靠近电机壳，其散热能力越强，本方案能根据电机中线圈绕组产生的磁力强度自适应调节电机自身的散热能力，能够在温度较高时，自动提高散热能力，适应性强，适合用于燃气热水器附近的温差变化大的工况。
[0009]较佳的，所述液压驱动单元包括驱动套筒，所述驱动套筒具有贯穿的驱动腔，在所述驱动腔中依次间隔设置驱动杆、密封中盖和驱动器端盖，所述驱动杆和所述密封中盖在所述驱动腔中能够滑动，所述驱动杆和所述密封中盖之间形成油液腔并注入油液，所述稀土超磁致伸缩棒设置在所述密封中盖和所述驱动器端盖之间。
[0010]在本方案中，稀土超磁致伸缩棒伸缩并带动密封中盖在驱动腔中滑动，密封中盖挤压油液，油液带动驱动杆滑动，驱动杆向外滑动以推动导热悬臂梁向外活用并接近电机壳的内壁；通过设置驱动套筒、驱动杆、密封中盖和油液，将稀土超磁致伸缩棒的伸缩通过油液传动转为驱动杆的滑动量，此转化可增加驱动杆的推力，或放大驱动杆的行程。
[0011]较佳的，所述驱动腔包括相互连通的第一腔和第二腔，所述第一腔的横截面积小于所述第二腔的横截面积，所述驱动杆在所述第一腔中滑动，所述密封中盖在所述第二腔中滑动。
[0012]在本方案中，由于第一腔的横截面积小于第二腔的横截面积，密封中盖在第二腔中滑动一定距离，驱动杆需要在第二腔中滑动更多的距离，从而起到了将稀土超磁致伸缩棒的行程放大的目的。
[0013]较佳的，所述磁液混合驱动散热装置包括设置在所述膨胀腔中的驱动骨架，所述驱动骨架具有至少一个贯穿的安装槽，所述混合驱动组件设置在所述安装槽内。
[0014]在本方案中，驱动骨架上安装有至少一个混合驱动组件，驱动骨架起到装载多个混合驱动组件的作用，至少一个混合驱动组件同时驱动散热端盖活动，以便能更轻松的将导热悬臂梁向外推动。
[0015]较佳的，所述磁液混合驱动散热装置包括设置在所述膨胀腔中的两个相对的散热端盖，至少一个所述混合驱动组件设置在两个所述散热端盖之间，且所述混合驱动组件两端与所述散热端盖相抵或相连，一个所述散热端盖与所述导热悬臂梁相抵，另一个所述散热端盖与所述膨胀腔的壁体相抵；或，所述膨胀腔中设置一个散热端盖，至少一个所述混合驱动组件、所述散热端盖和所述导热悬臂梁依次相抵，所述混合驱动组件的一端直接与所述膨胀腔的壁体相抵。
[0016]在本方案中，采用两个散热端盖的情况下，电机内部热量通过膨胀腔内壁传递到第一个散热端盖、混合驱动组件、第二个散热端盖、导热悬臂梁和电机壳，由于采用两个散热端盖，其散热效果更好；采用一个散热端盖，散热效果稍差，但是，由于其空出更多空间，可供混合驱动组件的驱动杆伸缩活动，因此，增加了混合驱动组件的伸缩范围。
[0017]较佳的，所述散热端盖的材料为铜。
[0018]在本方案中，散热端盖材质取铜，可大大增加散热端盖的导热性能。
[0019]较佳的，所述线圈架包括若干相互堆叠的环状支架片体，所述环状支架片体内环圆周分布若干肋板，所述肋板沿所述环状支架片体的径向向内延伸，所述肋板上设有所述膨胀腔，所述线圈绕组缠绕在所述肋板外并将所述膨胀腔和所述混合驱动组件部分或全部包围。
[0020]在本方案中，堆叠的环状支架片体组合形成线圈架，作为电机的定子，膨胀腔设置在肋板上，一方面可减小定子和电机的整体质量，实现轻量化设计，另一方面，线圈绕组恰好能包围混合驱动组件，使稀土超磁致伸缩棒以最靠近线圈绕组的位置接受磁力作用，能最大程度地进行伸缩活动。
[0021]较佳的，所述磁液混合驱动散热装置包括相对设置的上盖体和下盖体，所述上盖体和所述下盖体相对的一面均具有若干周向分布的限位槽，若干所述限位槽与若干所述肋板一一对应，所述上盖体的所述限位槽和所述下盖体的所述限位槽相互靠近，以形成卡住所述肋板的限位腔。
[0022]在本方案中，上盖体和下盖体配合将肋板和若干环状支架片体堆叠固定在一起，上盖体和下盖体起到限位和固定环状支架片体的作用。
[0023]较佳的，所述限位腔沿所述线圈架的径向贯穿，所述肋板由所述限位腔向所述线圈架的中心延伸，并形成转子导热板，所述环状支架片体的外环边缘由所述线圈架侧边向外延伸以接近所述电机壳的内壁。
[0024]在本方案中，肋板朝向线圈架的中心延伸以靠近电机的转子，电机内部的热量可最大程度地传导到转子导热板上，又因环状支架片体向外延伸靠近电机壳内壁，从而使得热量能更容易的传递到电机壳上。
[0025]一种风机，其包括上述的磁液混合驱动散热装置。
[0026]风机包括电机和叶片组件，电机的轴端安装叶片组件，风机包括有风机壳、定子和转子，定子包括线圈架、线圈绕组和附加部件。
[0027]一种燃气热水器，其包括上述的风机。
[0028]风机为燃气热水器提供足够的风量，或为燃气热水器排气。由于燃气热水器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁液混合驱动散热装置，其特征在于，其包括线圈架和若干混合驱动组件，所述线圈架设置在电机壳内，所述线圈架靠近所述电机壳内壁的侧边具有若干导热悬臂梁，所述线圈架周向分布若干膨胀腔，所述混合驱动组件设置在所述膨胀腔内且其一端与所述导热悬臂梁相抵；所述混合驱动组件包括稀土超磁致伸缩棒和液压驱动单元，所述稀土超磁致伸缩棒受线圈绕组产生的磁力作用发生变形，变形量作用到所述液压驱动单元，以驱动所述导热悬臂梁靠近或远离所述电机壳内壁。2.如权利要求1所述的磁液混合驱动散热装置，其特征在于，所述液压驱动单元包括驱动套筒，所述驱动套筒具有贯穿的驱动腔，在所述驱动腔中依次间隔设置驱动杆、密封中盖和驱动器端盖，所述驱动杆和所述密封中盖在所述驱动腔中能够滑动，所述驱动杆和所述密封中盖之间形成油液腔并注入油液，所述稀土超磁致伸缩棒设置在所述密封中盖和所述驱动器端盖之间。3.如权利要求2所述的磁液混合驱动散热装置，其特征在于，所述驱动腔包括相互连通的第一腔和第二腔，所述第一腔的横截面积小于所述第二腔的横截面积，所述驱动杆在所述第一腔中滑动，所述密封中盖在所述第二腔中滑动。4.如权利要求1所述的磁液混合驱动散热装置，其特征在于，所述磁液混合驱动散热装置包括设置在所述膨胀腔中的驱动骨架，所述驱动骨架具有至少一个贯穿的安装槽，所述混合驱动组件设置在所述安装槽内。5.如权利要求1所述的磁液混合驱动散热装置，其特征在于，所述磁液混合驱动散热装置包括设置在所述膨胀腔中的两个相对的散热端盖，至少一个所述混合驱动组件设置在两个所述散热端盖之间，且所述混合驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：段裘铭，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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