一种五金冲压件的铆合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，公开了一种五金冲压件的铆合设备，包括桌架，桌架的中部开设有安装槽和上料槽，且安装槽的内部套接有垫板和转盘，垫板的顶面与转盘滑动连接，且转盘的底部连接有电机，上料槽的上方安装有挡板，且上料槽的内部一端有推料机构，桌架的上表面覆盖有桌面，桌面的上部固定安装有支撑架，支撑架的一侧安装有冲铆机构。通过在桌架的内部开设有安装槽和上料槽，安装槽的内部转动安装有转盘，转盘上开设有转动槽，并与上料槽进行连接，便于进行铆钉的夹持上料，便于进行铆钉的加工安装，且在上料槽的内部安装推料机构，通过推料机构对上料槽内部的铆钉进行推动上料，便于铆钉的自动上料加工。便于铆钉的自动上料加工。便于铆钉的自动上料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压件的铆合设备


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金冲压件的铆合设备。

技术介绍

[0002]压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]在压铆加工时，钣金件与铆钉的结合处存在尺寸规格公差，在压铆时纵向压力易时铆钉脱离钣金件连接端部，造成偏位，影响压铆机的压铆质量，同时限制了钣金件成品的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金冲压件的铆合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金冲压件的铆合设备，包括桌架，所述桌架的中部开设有安装槽和上料槽，且所述安装槽的内部套接有垫板和转盘，所述垫板的顶面与转盘滑动连接，且所述转盘的底部连接有电机，所述上料槽的上方安装有挡板，且所述上料槽的内部一端有推料机构，所述桌架的上表面覆盖有桌面，所述桌面的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有冲铆机构。
[0006]可选的，所述垫板的直径值大于转盘的直径值，且所述垫板的一侧开设有定位槽，所述定位槽正对安装在冲铆机构的下方。
[0007]可选的，所述转盘的边缘处等间距的开设有四个转动槽，所述转动槽与上料槽进行等宽连接。
[0008]可选的，所述桌面的中部开设有圆孔，且圆孔的直径会大于冲铆机构的直径值。
[0009]可选的，所述推料机构包括推板，所述推板的后端连接有电动推杆和压缩弹簧，且所述电动推杆和压缩弹簧均连接固定在上料槽的内部。
[0010]可选的，所述冲铆机构包括液压推杆，所述液压推杆的底部连接有压板，所述压板的底部剖面为M状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该五金冲压件的铆合设备，通过在桌架的内部开设有安装槽和上料槽，安装槽的内部转动安装有转盘，转盘上开设有转动槽，并与上料槽进行连接，便于进行铆钉的夹持上料，便于进行铆钉的加工安装，且在上料槽的内部安装推料机构，通过推料机构对上料槽内部的铆钉进行推动上料，便于铆钉的自动上料加工。
[0013]2、该五金冲压件的铆合设备，通过在转盘的底部垫装安装有垫板，且垫板的一侧开设有定位槽，垫板和定位槽安装在转盘的底部，便于对转盘内部携带的铆钉底部进行防护，避免铆钉在转动和压合时与桌架的底面出现挤压嵌入桌架的内部，保证桌架的完整性，
且对铆钉的底部进行支撑，便于铆钉与工件之间的连接。
附图说明
[0014]图1为本技术一种五金冲压件的铆合设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种五金冲压件的铆合设备的爆炸示意图；
[0016]图3为本技术一种五金冲压件的铆合设备的推料机构示意图；
[0017]图4为本技术一种五金冲压件的铆合设备的冲铆机构示意图。
[0018]图中：1、桌架；2、安装槽；3、上料槽；4、挡板；5、推料机构；51、推板；52、电动推杆；53、压缩弹簧；6、支撑架；7、冲铆机构；71、液压推杆；72、压板；8、转盘；9、电机；10、垫板；11、定位槽；12、转动槽；13、桌面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种五金冲压件的铆合设备，包括桌架1，桌架1的中部开设有安装槽2和上料槽3，且安装槽2的内部套接有垫板10和转盘8，垫板10的顶面与转盘8滑动连接，且转盘8的底部连接有电机9，上料槽3的上方安装有挡板4，且上料槽3的内部一端有推料机构5，桌架1的上表面覆盖有桌面13，桌面13的上部固定安装有支撑架6，支撑架6的一侧安装有冲铆机构7。
[0021]垫板10的直径值大于转盘8的直径值，且垫板10的一侧开设有定位槽11，定位槽11正对安装在转盘8的下方，定位槽11和垫板10安装在转盘8的下端，便于对转盘8进行滑动支撑，保证转盘8的转动的同时，对转动槽12内部的铆钉底部进行支撑，便于铆钉进行加工。
[0022]转盘8的边缘处等间距的开设有四个转动槽12，转动槽12与上料槽3进行等宽连接，转动槽12与上料槽3进行拼接，便于保证上料槽3内部的铆钉进入转动槽12内部完成上料。
[0023]桌面13的中部开设有圆孔，且圆孔的直径会大于冲铆机构7的直径值，桌面13的设置便于对转盘8进行防护，避免灰尘进入转盘8的内部。
[0024]推料机构5包括推板51，推板51的后端连接有电动推杆52和压缩弹簧53，且电动推杆52和压缩弹簧53均连接固定在上料槽3的内部，电动推杆52和压缩弹簧53推动推板51对上料槽3内部的铆钉进行上料，便于上料槽3内部的铆钉自动的向转动槽12的内部进行移动，提高装置的加工效率。
[0025]冲铆机构7包括液压推杆71，液压推杆71的底部连接有压板72，压板72的底部剖面为M状，压板72的设置便于对铆钉进行挤压，使铆钉的上端进行外翻卷起，便于铆钉与工件之间的连接固定。
[0026]工作原理：使用本装置时，将铆钉整齐的安装在上料槽3的内部，并通过推料机构5进行推动，上料槽3前端的铆钉随着转盘8的转动卡在转动槽12内部，并进行转动上料，当转盘8上的铆钉移动至定位槽11上方位置时正对冲铆机构7的下方，此时将工件放置在转盘8
的下方，并通过液压推杆71推动压板72对定位槽11上方的铆钉进行挤压变形，将铆钉与工件进行连接，便于工件的铆合加工，随后转盘8继续进行逆时针转动，将定位槽11上进行铆钉的更换，并继续工件的加工，即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压件的铆合设备，包括桌架(1)，其特征在于，所述桌架(1)的中部开设有安装槽(2)和上料槽(3)，且所述安装槽(2)的内部套接有垫板(10)和转盘(8)，所述垫板(10)的顶面与转盘(8)滑动连接，且所述转盘(8)的底部连接有电机(9)，所述上料槽(3)的上方安装有挡板(4)，且所述上料槽(3)的内部一端有推料机构(5)，所述桌架(1)的上表面覆盖有桌面(13)，所述桌面(13)的上部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的一侧安装有冲铆机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件的铆合设备，其特征在于，所述垫板(10)的直径值大于转盘(8)的直径值，且所述垫板(10)的一侧开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)正对安装在冲铆机构(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏文凤，李金强，周锋，
申请(专利权)人：上海华庄模具有限公司，
类型：新型
国别省市：