一种同步进料冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种同步进料冲压装置，包括工作台，所述工作台下端设置有传送带，所述支撑座的两端内壁均设置有滑轨，所述冲压板上端设置有升降气缸，所述冲压板的下端固定安装有上模具固定座，所述第二电动伸缩杆远离转动座的一侧固定安装有吸料器，所述工作台上端固定安装有第三电动伸缩杆，所述压盘上设置有下模具固定座，所述工作台上端一侧固定安装有模具箱；本实用新型专利技术通过在工作台设置两组第一电动伸缩杆、转动座、气泵以及吸料器，当传动带进料时，一组吸料器将物料吸住并且放置在压盘上完成冲压，同时另一组吸料器将冲压完成的冲压件放置在传动带上，送到下一个工序加工，高效方便，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种同步进料冲压装置


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种同步进料冲压装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，通过冲压的方式能够改变物料的结构或表面形状，在现代机器制造业中，冲压件的使用量很大，其冲压装置的自动化程度也愈来愈大，冲压装置是由若干专业机械依序组成的流水线，各个专业机械之间的同步性能，是提高冲压装置运行效率的关键。
[0003]目前的冲压装置主要存在两个方面的不足，一方面，工作效率低，生产过慢，供应量无法满足冲压件的需求量，工作人员将物料放置在装置上完成冲压操作，等工作结束后，工作人员取出完成加工的冲压件，这样的方式不仅增加了工作人员的劳动强度，而且容易对工作人员造成机械伤害；另一方面，冲压装置缺少模具箱存放模具，模具在冲压装置中应用广泛，而且种类较多，以往工作人员都是将模具到处乱放，这导致更换模具时非常不方便，因此我们需要提出一种同步进料冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种同步进料冲压装置，通过在工作台上设置两组第一电动伸缩杆、转动座、气泵以及吸料器，当传动带进料时，一组吸料器将物料吸住并且放置在压盘上完成冲压操作，同时另一组吸料器将冲压完成的冲压件放置在传动带上，送到下一个工序加工，高效方便，成本较低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步进料冲压装置，包括工作台，所述工作台下端设置有传送带，所述工作台上固定安装有支撑座，所述支撑座的两端内壁均设置有滑轨，所述支撑座通过两组滑轨设置有冲压板，所述冲压板上端设置有升降气缸，所述冲压板的下端固定安装有上模具固定座，所述工作台上端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端固定安装有第一电机盒，所述第一电机盒内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器转动连接有转动座，所述转动座上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离转动座的一侧固定安装有吸料器，所述工作台上端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆远离工作台的一侧固定安装有第二电机盒，所述第二电机盒内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器转动连接有压盘，所述压盘上设置有下模具固定座，所述工作台上端一侧固定安装有模具箱。
[0006]优选的，所述模具箱上设置有第一抽屉、第一抽屉以及大容积储物腔，大容积储物腔内部设置有挂钩。
[0007]优选的，所述工作台下端固定安装有支腿，所述工作台通过支腿设置有自锁万向轮。
[0008]优选的，所述工作台上设置有功能按键座，所述升降气缸、气泵以及第一电动伸缩
杆均与功能按键座电性连接。
[0009]优选的，所述吸料器设置有两组，两组所述吸料器位于压盘的两侧。
[0010]优选的，两组所述转动座上均设置有气泵，所述气泵通过气管与吸料器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置有支撑架，支撑架两侧设置有滑轨，通过滑轨设置有冲压板，冲压板上端设置有升降气缸，冲压板下端设置有上模具固定座，工作台上设置有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、气泵以及吸料器，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、气泵以及吸料器均设置有两组，一组完成上料工作，当传送带输运物料过来时，一组气泵工作，气泵通过气管控制吸料器将物料放置在压盘上，一组完成取料工作，完成操作后的冲压件通过压盘转动到靠近另一组吸料器的位置，启动另一组气泵，吸料器将冲压件放置到传送带上，运往下一个工序加工，且在工作台上设置有第三电动伸缩杆、转动座、压盘以及下模具固定座，工作时压盘转动，本装置可以实现同时完成上料、冲压以及下料操作，符合现代冲压装置的自动化程度愈来愈大以及同步性能高的要求，生产效率非常高效，不仅减少了工作人员的劳动强度，而且不易对工作人员造成机械伤害；
[0013]2.本技术通过在工作台上设置有模具箱，模具箱上设置有第一抽屉。第二抽屉以及大容量储物腔，大容量储物腔内部设置有多组挂钩，方便放置模具，解决了以往工作人员都是将模具到处乱放，这导致更换模具时非常不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术模具箱的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、传送带；3、支撑座；4、滑轨；5、冲压板；6、升降气缸；7、上模具固定座；8、第一电动伸缩杆；9、第一电机盒；10、转动座；11、气泵；12、第二电动伸缩杆；13、吸料器；14、第三电动伸缩杆；15、第二电机盒；16、压盘；17、下模具固定座；18、模具箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种同步进料冲压装置，包括工作台1，工作台1下端设置有传送带2，工作台1上固定安装有支撑座3，支撑座3的两端内壁均设置有滑轨4，支撑座3通过两组滑轨4设置有冲压板5，冲压板5上端设置有升降气缸6，冲压板5的下端固定安装有上模具固定座7，工作台1上端设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8上端固定安装有第一电机盒9，第一电机盒9内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器转动连接有转动座10，转动座10上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步进料冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端设置有传送带(2)，所述工作台(1)上固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的两端内壁均设置有滑轨(4)，所述支撑座(3)通过两组滑轨(4)设置有冲压板(5)，所述冲压板(5)上端设置有升降气缸(6)，所述冲压板(5)的下端固定安装有上模具固定座(7)，所述工作台(1)上端设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)上端固定安装有第一电机盒(9)，所述第一电机盒(9)内部设置有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器转动连接有转动座(10)，所述转动座(10)上固定安装有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)远离转动座(10)的一侧固定安装有吸料器(13)，所述工作台(1)上端固定安装有第三电动伸缩杆(14)，所述第三电动伸缩杆(14)远离工作台(1)的一侧固定安装有第二电机盒(15)，所述第二电机盒(15)内部设置有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器...

【专利技术属性】
技术研发人员：于传庆，赵永锋，
申请(专利权)人：上海华庄模具有限公司，
类型：新型
国别省市：