本实用新型专利技术公开了一种快速装铆钉装置，包括装铆钉主体及插入装铆钉主体内的铆钉推杆；由上至下贯穿装铆钉主体设置有装铆钉通道，装铆钉主体的上部和下部分布设有与装铆钉通道贯通连接安装的上弹簧夹子和下弹簧夹子，装铆钉主体的底部设有与电镀线上的铆钉定位针配合定位安装的方形定位座；上弹簧夹子和下弹簧夹子为对称设置，上弹簧夹子和下弹簧夹子均包括有左夹和右夹，左夹和右夹的一端部均设有弹簧，左夹和右夹的另一端部设有靠近装铆钉通道方向设置的伸出夹头，装铆钉主体上设有夹头穿孔，伸出夹头从夹头穿孔内穿入并伸入至装铆钉通道内。整体装置不影响整体电镀线的生产速度，方便快捷，操作简单，实现了铆钉定位针的快速装铆钉的目的。速装铆钉的目的。速装铆钉的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种快速装铆钉装置
[0001]本技术涉及装铆钉设备的
，尤其涉及一种快速装铆钉装置。
技术介绍
[0002]目前，电镀线为连续生产的过程不停机，当一盘料带在电镀线上生产完成后，下一盘料带需与前一盘料带在首尾位置上用铆钉铆接在一起，形成连续性的生产；这样就要求铆接的速度快，以免影响电镀线的运行速度和生产速度，防止生产效率的降低。
[0003]通过在电镀线上把铆钉装入铆钉定位针上并进入铆接工艺实现首尾料带的铆接；传统的铆钉装入方式是采用人工把单个铆钉对应装入铆钉定位针上，或采用专用的吸附工具或夹紧工具把单个铆钉对应装入铆钉定位针上。由于铆钉的体积很小，一般铆钉的顶部宽度为1.4mm,底部宽度为2.6mm，高度为2.6mm，如图4所示的铆钉结构图；这种传统的铆钉装入方式会造成了在电镀线上进行在线装入铆钉的功效低下，因为首尾料带的铆接需要使用多个铆钉进行铆接，会造成装铆钉工艺繁琐和效率低下，每次装完一个铆钉后需再用特定工具把下一个铆钉夹紧等才能继续下一个装铆钉工艺，会严重影响整体电镀线的生产速度和生产效率的提升。
[0004]因此，需对现有技术中的装铆钉方式的技术进行一定的改善。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种快速装铆钉装置，该快速装铆钉装置是在电镀线外预先把多个铆钉依次装入，预先把铆钉竖立装入柱状的装铆钉主体的装铆钉通道内，利用装铆钉主体的上弹簧夹子和下弹簧夹子把装铆钉通道内最顶部和最底部的铆钉两侧夹紧，保证了铆钉不会从装铆钉通道内滑落下来，即使翻倒装铆钉主体铆钉也不会滑落；需要对电镀线上的铆钉定位针进行铆钉放料定位时，把装铆钉主体的方形定位座对准铆钉定位针并与其定位，用手压铆钉推杆，即可通过铆钉推杆把最底部的铆钉推出定位放料至铆钉定位针上，实现了铆钉的精准定位放料，如此操作，可实现快速地把每颗铆钉精准地放料定位至对应的铆钉定位针上，不影响整体电镀线的生产速度，方便快捷，操作简单，大大提高了铆钉装入各个铆钉定位针上的效率和速度，实现了铆钉定位针的快速装铆钉的目的，提高了生产效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速装铆钉装置，包括装铆钉主体及插入装铆钉主体内的铆钉推杆；由上至下贯穿装铆钉主体设置有装铆钉通道，装铆钉主体的上部和下部分布设有与装铆钉通道贯通连接安装的上弹簧夹子和下弹簧夹子，装铆钉主体的底部设有与电镀线上的铆钉定位针配合定位安装的方形定位座；所述的上弹簧夹子和下弹簧夹子为对称设置，上弹簧夹子和下弹簧夹子均包括有左夹和与左夹对称设置的右夹，左夹和右夹的一端部均设有与装铆钉主体连接安装的弹簧，左夹和右夹的另一端部设有靠近装铆钉通道方向设置的伸出夹头，装铆钉主体上设有贯通装铆钉通道侧面并与伸出夹头配合安装的夹头穿孔，伸出夹头从夹头穿孔内穿入并伸入至装铆钉通道
内。
[0007]进一步的，所述的铆钉推杆的顶部设有手压圆头，铆钉推杆的底部设有从装铆钉通道顶部插入并压向装铆钉通道内最顶部铆钉顶面的推头；推头的直径大于铆钉顶面的直径；推头和铆钉推杆的直径均小于装铆钉通道的直径。
[0008]进一步的，所述的装铆钉主体外侧上凹陷设有凹槽，凹槽内设有夹子转轴，左夹和右夹分别与对应的夹子转轴形成铰接安装。
[0009]进一步的，所述的方形定位座的底部向内凹陷有方形槽口，方形槽口与装铆钉通道的底部形成相通。
[0010]综上所述，本技术的快速装铆钉装置是在电镀线外预先把多个铆钉依次装入，预先把铆钉竖立装入柱状的装铆钉主体的装铆钉通道内，利用装铆钉主体的上弹簧夹子和下弹簧夹子把装铆钉通道内最顶部和最底部的铆钉两侧夹紧，保证了铆钉不会从装铆钉通道内滑落下来，即使翻倒装铆钉主体铆钉也不会滑落；需要对电镀线上的铆钉定位针进行铆钉放料定位时，把装铆钉主体的方形定位座对准铆钉定位针并与其定位，用手压铆钉推杆，即可通过铆钉推杆把最底部的铆钉推出定位放料至铆钉定位针上，实现了铆钉的精准定位放料，如此操作，可实现快速地把每颗铆钉精准地放料定位至对应的铆钉定位针上，不影响整体电镀线的生产速度，方便快捷，操作简单，大大提高了铆钉装入各个铆钉定位针上的效率和速度，实现了铆钉定位针的快速装铆钉的目的，提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例1的一种快速装铆钉装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例1的一种快速装铆钉装置装有铆钉的结构示意图；
[0013]图3是本技术实施例1的铆钉竖立置放于装铆钉通道内的状态示意图；
[0014]图4是铆钉的结构示意图；
[0015]图5是本技术实施例2的一种快速装铆钉装置装有铆钉的结构俯视图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本实施例1所描述的一种快速装铆钉装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装铆钉主体1及插入装铆钉主体内的铆钉推杆2；由上至下贯穿装铆钉主体设置有装铆钉通道3，装铆钉主体的上部和下部分布设有与装铆钉通道贯通连接安装的上弹簧夹子4和下弹簧夹子5，装铆钉主体的底部设有与电镀线上的铆钉定位针配合定位安装的方形定位座6；所述的上弹簧夹子和下弹簧夹子为对称设置，上弹簧夹子和下弹簧夹子均包括有左夹7和与左夹对称设置的右夹8，左夹和右夹的一端部均设有与装铆钉主体连接安装的弹簧9，左夹和右夹的另一端部设有靠近装铆钉通道方向设置的伸出夹头10，装铆钉主体上设有贯通装铆钉通道侧面并与伸出夹头配合安装的夹头穿孔11，伸出夹头从夹头穿孔内穿入并伸入至装铆钉通道内。
[0018]将每个铆钉由上至下依次装入装铆钉主体的装铆钉通道内，装入的铆钉呈竖立依次排列的状态，然后通过上弹簧夹子和下弹簧夹子的伸出夹头穿过夹头穿孔夹紧置于装铆钉通道内的铆钉，分别夹紧装铆钉通道最顶部和最底部铆钉的两侧，这样，无论装铆钉主体
如何放置和输送，整条竖立状态排列的铆钉排就不会从装铆钉主体上滑落出来；当需要把铆钉放料装入电镀线上的铆钉定位针上时，把装铆钉主体底部的方形定位座与铆钉定位针对准定位，然后把铆钉推杆从装铆钉通道的顶部插入，用手压下铆钉推杆即可把底部的铆钉推出落入铆钉定位针上，实现了铆钉定位针快速装铆钉的目的；如此，在首尾两条料带需要使用铆钉的位置均能快速方便地装入铆钉，实现了后续铆钉铆接工序的快速进行，不影响整体电镀线的生产速度，方便快捷，可靠，操作简单，实用性很强。
[0019]在本实施例1中，所述的铆钉推杆的顶部设有手压圆头12，铆钉推杆的底部设有从装铆钉通道顶部插入并压向装铆钉通道内最顶部铆钉顶面的推头13；推头的直径大于铆钉14顶面的直径；推头和铆钉推杆的直径均小于装铆钉通道的直径。手压圆头用于被手压的作用，方便铆钉推杆的推压工作；推头实现了对最顶层铆钉的推压，从而把各个铆钉向下压而令最底部的铆钉再从装铆钉通道中脱出滑落至铆钉定位针上。
[0020]在本实施例1中，所述的装铆钉主体外侧上凹陷设有凹槽，凹槽内设有夹子转轴16，左夹和右夹分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速装铆钉装置，其特征在于，包括装铆钉主体及插入装铆钉主体内的铆钉推杆；由上至下贯穿装铆钉主体设置有装铆钉通道，装铆钉主体的上部和下部分布设有与装铆钉通道贯通连接安装的上弹簧夹子和下弹簧夹子，装铆钉主体的底部设有与电镀线上的铆钉定位针配合定位安装的方形定位座；所述的上弹簧夹子和下弹簧夹子为对称设置，上弹簧夹子和下弹簧夹子均包括有左夹和与左夹对称设置的右夹，左夹和右夹的一端部均设有与装铆钉主体连接安装的弹簧，左夹和右夹的另一端部设有靠近装铆钉通道方向设置的伸出夹头，装铆钉主体上设有贯通装铆钉通道侧面并与伸出夹头配合安装的夹头穿孔，伸出夹头从夹头穿孔内穿入...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏世新，蒋剑辉，凌海林，
申请(专利权)人：江门复盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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