一种氧舱安全阀及氧舱制造技术

技术编号:35807068 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 15:15
本实用新型专利技术公开了一种氧舱安全阀及氧舱,安全阀包括阀体、设置于阀体内部的阀杆,以及作用于阀杆的弹性件,阀体开设有进气口和出气口,阀杆的一端设置有密封件,阀杆能够相对于阀体运动,以使密封件封堵或打开出气口;阀体内部还设具有限位部,阀杆与限位部配合,以使密封件沿阀体的轴向运动,限位部与阀杆配合,使阀杆只能够沿阀体的轴线方向运动,从而保证阀杆端部的密封件的状态,使密封件始终以理想的状态移动,而不会发生歪斜,密封件的周向与阀体的抵接更加均匀,从而将出气口完全封堵,保证密封件在低压下对出气口的密封性,在长期运动或者运输过程中,还保证密封件位置的稳定性,使安全阀的设定压力保持稳定,避免压力漂移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种氧舱安全阀及氧舱


[0001]本技术属于氧舱
,具体涉及一种氧舱安全阀及氧舱。

技术介绍

[0002]氧舱装置是一种将封闭舱内气压增压的装置。在医疗和健康行业中,氧舱可供高原反应及高原性疾病的人群进行氧疗,也可供中老年体弱者、用脑过度等人群,以及缺氧环境下工作生活的人群使用。
[0003]氧舱工作时需要先将舱体内增压,使舱体内压力高于环境压力。在增压过程中,为了提高使用的安全性,氧舱通常还设置有安全阀,当舱内压力高于设定数值时,安全阀装置自动泄压,既可防止舱体内压力过高,保护使用者及舱体,又能够实现舱体内部与外界气体的交换。
[0004]现有氧舱的安全阀装置侧重于实现超压泄压和舱内外换气的基本功能,但在具体使用过程中,存在以下不足:一是安全阀在低压环境下的密封性较差,导致舱内增压速度缓慢。其原因主要是安全阀的阀片与密封垫在往复移动过程中容易发生歪斜,导致密封面受力不均匀,使得阀片和密封垫无法完全封堵安全阀的泄气口,容易提前泄气。二是安全阀整体的稳定性较差,安全阀的阀片经历开启、关闭,或受到外界干扰时(如运输振动或人为拨动),复位位置较上一次可能发生较大变化,导致泄压压力产生漂移。三是安全阀的泄气口直通舱体内部,大量高压气体聚集于安全阀处并泄气,产生噪音,影响用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种氧舱安全阀及氧舱,以解决上述技术问题中的至少一个。
[0006]本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种氧舱安全阀,包括阀体、设置于所述阀体内部的阀杆,以及作用于所述阀杆的弹性件,所述阀体开设有进气口和出气口,所述阀杆的一端设置有密封件,所述阀杆能够在气流和所述弹性件的推顶作用下相对于所述阀体运动,以使所述密封件封堵或打开所述出气口;所述阀体内部还设具有限位部,所述阀杆能够与所述限位部配合,以使所述密封件沿所述阀体的轴向运动。
[0008]所述限位部包括设置于所述阀体内部的分隔筋,所述分隔筋开设有限位孔,所述阀杆穿过所述限位孔,且与所述限位孔的内壁止挡配合。
[0009]所述氧舱安全阀还包括固定座,所述固定座套设于所述阀杆的外周,所述固定座具有沿自身轴线方向延伸的配合部,所述配合部伸入所述限位孔内以与所述阀体配合。
[0010]所述阀杆的一端还设置有阀片,所述阀片具有第一固定部,所述固定座具有第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部沿所述阀杆的轴向间隔设置,且所述第一固定部和所述第二固定部夹持固定所述密封件。
[0011]所述氧舱安全阀还包括消音罩,所述消音罩设置于所述阀体开设有所述进气口的一端,所述消音罩具有容腔,所述容腔内设置有消音件,所述消音罩的侧壁开设有节流槽。
[0012]所述消音罩内部设置有内环筋位,所述内环筋位和所述消音罩的侧壁配合围成所述容腔,所述内环筋位沿自身周向具有配合区域和避让区域,所述配合区域与所述阀体配合固定,所述避让区域与所述阀体配合形成节流间隙,所述节流间隙和所述节流槽沿所述消音罩的径向错位设置。
[0013]所述阀体内部具有连通所述进气口和所述出气口的气流通道,以及设置于所述气流通道内的分隔部,所述分隔部位于所述进气口和所述出气口之间,所述分隔部开设有多个节流口。
[0014]所述出气口沿所述阀体的轴线方向具有进气端和出气端,所述出气口在所述阀体的轴线方向为变径结构,且所述进气端的直径小于所述出气端的直径,所述密封件能够与所述出气口的内壁抵接以密封所述出气口。
[0015]所述阀体的外周还固连有连接部,所述连接部沿所述阀体的径向向外延伸以形成焊接平面。
[0016]本技术还公开了一种氧舱,包括舱体,以及上述的氧舱安全阀,所述舱体开设有安装口,所述氧舱安全阀设置于所述安装口。
[0017]由于采用了上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0018]1.所述氧舱安全阀内部的所述阀杆在所述弹性件的弹力作用下使所述密封件封堵所述出气口,当氧舱内部的气压高于设定值时,气体推动所述阀杆移动,使所述密封件打开所述出气口,高压气体从所述出气口排出实现泄压,同时所述弹性件被压缩,当氧舱内气压低于设定值时,对所述阀杆的推顶力减小,所述阀杆在所述弹性件的弹力作用下复位,所述密封件恢复至封堵所述出气口的状态。
[0019]此外,本技术的所述阀体内部还设置有限位部,所述限位部与所述阀杆配合,以限制所述阀杆的移动方向,使所述阀杆只能够沿所述阀体的轴线方向运动,从而保证所述阀杆端部的所述密封件的状态,使所述密封件始终以理想的状态移动,而不会发生歪斜,所述密封件的周向与所述阀体的抵接更加均匀,从而将所述出气口完全封堵,保证所述密封件在低压下对所述出气口的密封性。同时,所述限位部还限制了所述阀杆发生倾斜,在长期运动或者运输过程中,提高了所述阀杆的稳定性,进而保证所述密封件位置的稳定性,使所述安全阀的设定压力保持稳定,避免压力漂移即泄压压力发生变化现象的发生。
[0020]2.作为本技术的一种优选实施方式,所述限位部包括设置于所述阀体内部的分隔筋,所述分隔筋开设有限位孔,所述阀杆穿过所述限位孔,且与所述限位孔的内壁止挡配合。所述阀杆穿过所述限位孔,受到所述限位孔的孔壁的止挡,而对所述阀杆限位,结构简单,容易实现,同时所述分隔筋还能够与所述弹性件的一端形成抵接,使所述弹性件受力均匀,避免所述弹性件两侧受力不均导致形变方向偏离所述阀体的轴线,影响使用寿命。
[0021]3.作为本技术的一种优选实施方式,所述氧舱安全阀还包括消音罩,所述消音罩设置于所述阀体开设有所述进气口的一端,所述消音罩具有容腔,所述容腔内设置有消音件,所述消音罩的侧壁开设有节流槽。氧舱内的高压气流通过所述节流槽进入所述消音罩内,之后进入所述阀体,所述节流槽的存在,减少了单位时间内进入所述消音罩内的气流量,使气流均匀地,少量地逐渐流入,降低气流流过时产生的噪声,避免气流大量地高速流过而产生啸叫声。不仅如此,所述消音罩内部还填充有消音件,当气流进入所述消音罩内后,流经所述消音件,再次实现降噪。因此,在气流进入所述消音罩的过程中,先后经过所述
节流槽和所述消音件的两次消音降噪作用,大大降低了泄压过程中的噪声,提高使用体验。
[0022]4.作为本技术的一种优选实施方式,所述阀体内部具有连通所述进气口和所述出气口的气流通道,以及设置于所述气流通道内的分隔部,所述分隔部位于所述进气口和所述出气口之间,所述分隔部开设有多个节流口。气流在进入所述阀体内部之后,从所述阀体的所述出气口流出之前,通过所述分隔部的所述节流口,进而在所述阀体内部再进行一次降噪,所述节流口对气流起到节流作用,使气流更加分散,以避免气流在所述阀体内部集中喷出产生噪音,进一步提高所述安全阀整体的消音降噪效果。
[0023]5.作为本技术的一种优选实施方式,所述出气口沿所述阀体的轴线方向具有进气端和出气端,所述出气口在所述阀体的轴线方向为变径结构,且所述进气端的直径小于所述出气端的直径本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧舱安全阀,包括阀体、设置于所述阀体内部的阀杆,以及作用于所述阀杆的弹性件,所述阀体开设有进气口和出气口,其特征在于,所述阀杆的一端设置有密封件,所述阀杆能够在气流和所述弹性件的推顶作用下相对于所述阀体运动,以使所述密封件封堵或打开所述出气口;所述阀体内部还设具有限位部,所述阀杆能够与所述限位部配合,以使所述密封件沿所述阀体的轴向运动。2.根据权利要求1所述的氧舱安全阀,其特征在于,所述限位部包括设置于所述阀体内部的分隔筋,所述分隔筋开设有限位孔,所述阀杆穿过所述限位孔,且与所述限位孔的内壁止挡配合。3.根据权利要求2所述的氧舱安全阀,其特征在于,所述氧舱安全阀还包括固定座,所述固定座套设于所述阀杆的外周,所述固定座具有沿自身轴线方向延伸的配合部,所述配合部伸入所述限位孔内以与所述阀体配合。4.根据权利要求3所述的氧舱安全阀,其特征在于,所述阀杆的一端还设置有阀片,所述阀片具有第一固定部,所述固定座具有第二固定部,所述第一固定部和所述第二固定部沿所述阀杆的轴向间隔设置,且所述第一固定部和所述第二固定部夹持固定所述密封件。5.根据权利要求1所述的氧舱安全阀,其特征在于,所述氧舱安全阀还包括消音罩,所述消音罩设置于所述阀体开设有所述进气口的一端,所述消音罩具有容腔,所述容腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛坚强张丽琴毛秀萍陶然
申请(专利权)人:江苏鱼跃医疗设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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