一种用于染色机的二次换热装置制造方法及图纸

技术编号:35804883 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-01 15:09
本实用新型专利技术提供了一种用于染色机的二次换热装置,包括染色机、第一换热器和第二换热器;染色机的染液与第一换热器的换热介质进行换热,而所述二次换热装置在染色机的混料支路上设置第二换热器,而第二换热器利用第一换热器的已经完成换热介质,在染色机进行混料的时候,对染液再次进行换热,在升温时,回收第一换热器剩余的热能再利用,避免热能浪费,在降温时,对染液继续降温,提高冷却水利用率,提高换热效率,实现节能降耗。实现节能降耗。实现节能降耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染色机的二次换热装置


[0001]本技术涉及纺织印染设备领域,尤其涉及一种用于染色机的二次换热装置。

技术介绍

[0002]染色机主要是染布,通过循环水泵以水的压力为动力推动布在缸内循环运行渲染。目前印染行业的高温染色机的水体降温采用的方法是在循环水泵出口设置有管壳式换热器。但现有技术中通过管壳式换热器进行降温工序的过程存在诸多不足,例如:在升温过程中,蒸汽在换热器中经换热后变成冷凝水,此时的冷凝水温度较高(80

100度),被直接排掉或进入回收管道中,此时的冷凝水还有较高的热值可以利用;在降温过程中,冷却水在换热器中经换热后温度还不是很高(大多40

60度),还有继续降温利用的价值,但都被直接排掉或进入回收管道中;这样存在热能浪费及冷却水利用率不高的问题,同时由于换热的效率不高,也导致升降温的时间过长,整个染整效率不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种用于染色机的二次换热装置,以解决现有换热系统中换热的效率不高导致热能浪费、冷却水利用率不高的问题,缩短工艺时间,提高染整效率。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术提供了一种用于染色机的二次换热装置,包括染色机、第一换热器和第二换热器;所述第一换热器包括第一换热入口、第一换热出口、第一介质入口和第一介质出口;所述第二换热器包括第二换热入口、第二换热出口、第二介质入口和第二介质出口;
[0006]所述染色机的换热出口与所述第一换热入口连通,所述染色机的换热入口与所述第一换热出口连通;所述染色机的换热出口与所述第一换热入口之间设有主循环泵;
[0007]所述染色机设有混料支路,所述混料支路的进料端与染色机的釜底连通,所述混料支路的出料端与染色机的釜壁连通;所述混料支路包括管路依次连接的进料阀、混料泵和第一混料阀;所述第二换热入口连通于所述混料泵和第一混料阀之间的管路,所述第二换热出口连通于第一混料阀和染色机之间的管路,且所述第二换热出口的出口端设有第二混料阀;
[0008]所述第二介质入口与所述第一介质出口连通。
[0009]所述二次换热装置中,所述第一换热器还设有介质输入支路,所述介质输入支路设有蒸汽入口、冷却水入口和调节阀,所述蒸汽入口和冷却水入口均通过管路与所述调节阀连通,所述调节阀与所述第一介质入口连通;
[0010]所述蒸汽入口设有升温阀,所述冷却水入口设有降温阀。
[0011]所述二次换热装置中,所述第一换热器还设有冷凝水输出支路和冷却水输出支路;所述冷凝水输出支路和冷却水输出支路的输入端均与第一介质出口连通;所述冷凝水输出支路设有依次连通的第一排水阀和疏水器;所述冷却水输出支路设有第二排水阀;
[0012]所述第二换热器设有冷凝水输入支路和冷却水输入支路;所述冷凝水输入支路和冷却水输入支路的输出端均与所述第二介质入口连通;所述冷凝水输入支路的输入端与所述第一排水阀的输出端连通;所述冷却水输入支路的输入端连通于所述第二排水阀的输入端;
[0013]所述冷凝水输入支路与所述第一排水阀连接处的下游端连通有第一排放阀。
[0014]所述二次换热装置中,所述冷凝水输入支路上依次设有冷凝水温度探针和冷凝输入阀;所述冷却水输入支路上依次设有冷却水温度探针和冷却水输入阀。
[0015]所述二次换热装置中,所述第二换热器设有冷凝水排出支路和冷却水排出支路;所述冷凝水排出支路和冷却水排出支路的输入端均与所述第二介质出口连通;
[0016]所述冷凝水排出支路的输出端连通于所述第一排放阀的输出端;所述冷却水排出支路的输出端连通于所述第二排水阀的输出端。
[0017]所述二次换热装置中,所述冷凝水排出支路上设有第二排放阀;所述冷却水排出支路上设有第三排水阀。
[0018]所述二次换热装置中,还包括出口温度探针、入口温度探针和喷嘴温度表;所述入口温度探针和喷嘴温度表设置于所述染色机的换热入口与所述第一换热出口之间的管路,且所述入口温度探针和喷嘴温度表电性连接;
[0019]所述出口温度探针设置于所述染色机的换热出口。
[0020]本技术中的一个技术方案可以具有以下有益效果:
[0021]本技术所述的二次换热装置在混料支路设置第二换热器,而第二换热器利用第一换热器的已经完成换热介质,在染色机进行混料的时候,对染液再次进行换热,升温时回收第一换热器剩余的热能再利用,避免热能浪费,降温时对染液继续降温,提高冷却水利用率,提高换热效率,实现节能降耗。
附图说明
[0022]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图;
[0023]图2是本技术其中一个实施例中第一换热器和第二换热器的连接示意图;
[0024]附图中:染色机1、第一换热器2、第二换热器3、主循环泵4;出口温度探针5、入口温度探针6、喷嘴温度表7;
[0025]混料支路11;进料阀111、混料泵112、第一混料阀113;第二混料阀114;蒸汽入口211、冷却水入口212、调节阀213;升温阀221、降温阀222;第一排水阀221、疏水器222;第一排放阀223;冷凝水温度探针224、冷凝输入阀225;第二排水阀231、冷却水温度探针232、冷却水输入阀233;第二排放阀311、第三排水阀321。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“底”、“内”、“外”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1和图2,本技术提供了一种用于染色机的二次换热装置,包括染色机1、第一换热器2和第二换热器3;所述第一换热器2包括第一换热入口、第一换热出口、第一介质入口和第一介质出口;所述第二换热器3包括第二换热入口、第二换热出口、第二介质入口和第二介质出口;
[0030]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染色机的二次换热装置,其特征在于,包括染色机、第一换热器和第二换热器;所述第一换热器包括第一换热入口、第一换热出口、第一介质入口和第一介质出口;所述第二换热器包括第二换热入口、第二换热出口、第二介质入口和第二介质出口;所述染色机的换热出口与所述第一换热入口连通,所述染色机的换热入口与所述第一换热出口连通;所述染色机的换热出口与所述第一换热入口之间设有主循环泵;所述染色机设有混料支路,所述混料支路的进料端与染色机的釜底连通,所述混料支路的出料端与染色机的釜壁连通;所述混料支路包括管路依次连接的进料阀、混料泵和第一混料阀;所述第二换热入口连通于所述混料泵和第一混料阀之间的管路,所述第二换热出口连通于第一混料阀和染色机之间的管路,且所述第二换热出口的出口端设有第二混料阀;所述第二介质入口与所述第一介质出口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于染色机的二次换热装置,其特征在于,所述第一换热器还设有介质输入支路,所述介质输入支路设有蒸汽入口、冷却水入口和调节阀,所述蒸汽入口和冷却水入口均通过管路与所述调节阀连通,所述调节阀与所述第一介质入口连通;所述蒸汽入口设有升温阀,所述冷却水入口设有降温阀。3.根据权利要求2所述的一种用于染色机的二次换热装置,其特征在于,所述第一换热器还设有冷凝水输出支路和冷却水输出支路;所述冷凝水输出支路和冷却水输出支路的输入端均与第一介质出口连通;所述冷凝水输出支路设有依次连通的第一排水阀和疏水...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红军郑永忠杨凯皮鑫卫
申请(专利权)人:三技精密技术广东股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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