氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程制造技术

本发明专利技术公开了氧漂机中氧漂水回用机构，包括印染箱与回收筒，所述印染箱上端面固定设有多块竖板，相对应的两块所述竖板之间转动设有两根引导辊；氧漂机中氧漂水回用机构控制流程，包括以下步骤：S1、清理杂物，S2、回收氧漂水，S3、二次过滤，S4、循环利用等。本发明专利技术通过设置第一滤网、第二滤网、第三滤网、螺纹杆、上盖、转动轴等组件，在印染箱内能实现氧漂水的第一次过滤操作，进入回收筒内还能借助第二滤网与第三滤网实现再次过滤操作，多次过滤能保证杂物剔除效果，保证氧漂水循环再利用时候的整洁度，同时第一滤网、第二滤网与第三滤网能便捷上升清理以及拆卸冲洗，可以在过滤循环操作之后保证其正常的过滤能力。后保证其正常的过滤能力。后保证其正常的过滤能力。

【技术实现步骤摘要】
氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程


[0001]本专利技术涉及印染
，尤其涉及氧漂机中氧漂水回用机构及其控制流程。

技术介绍

[0002]在印染加工行业，对于纺织品的氧漂要用到专用的漂白剂，氧漂对于织物的伤害程度要远低于其他的漂白手段，经过氧漂的织物色泽更加亮丽，目前生产中常用彩漂粉溶解后作为对织物漂白的漂白剂使用，其具有较好的漂白和杀菌作用，氧漂机是用于漂白布料的设备。
[0003]印染箱内的氧漂水经过大量物料进行印染操作之后，其浓度会降低且内部杂质会变多，如果将其直接排放出去不仅会对环境造成影响，同时依然具有一定浓度的氧漂水溶液会产生极大的浪费，造成企业生产成本增大，所以一般都会对其进行回收再利用操作，一般回收再利用步骤为：首先过滤回收，再循环送入印染箱内并添加一定原料保证浓度正常，该操作步骤一般仅对氧漂水进行一次过滤操作，无法保证其整洁度，当其循环回去再利用的时候整洁度不高，会影响后续的印染操作，因此需要在对对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的氧漂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧漂机中氧漂水回用机构，包括印染箱(1)与回收筒(10)，其特征在于，所述印染箱(1)上端面固定设有多块竖板(4)，相对应的两块所述竖板(4)之间转动设有两根引导辊(3)，所述印染箱(1)内设有一根下压辊(19)，所述印染箱(1)外壁固定设有升降箱(5)，所述升降箱(5)内设有升降电机，所述升降箱(5)上端面转动设有与升降电机连接的螺纹杆(6)，所述下压辊(19)通过升降机构与螺纹杆(6)连接，所述印染箱(1)内设有第一滤网(18)，所述第一滤网(18)通过连接机构与下压辊(19)连接，所述印染箱(1)靠近回收筒(10)的外壁设有收集盒(9)，所述回收筒(10)上方通过固定机构设有上盖(11)，所述上盖(11)上设有安装口(13)，所述安装口(13)内设有安装板(14)，所述印染箱(1)外壁设有回收泵，所述回收泵出料口通过回收管(15)与安装板(14)连接，所述安装板(14)上端面设有两个活动槽(20)，两个所述活动槽(20)内均固定设有滑杆(23)，所述滑杆(23)外部通过挤压机构设有插板(21)，所述安装口(13)内壁设有与插板(21)对应的插孔(22)，所述上盖(11)下方通过多根固定杆(26)设有固定块(25)，所述固定块(25)底壁转动设有转动轴(28)，所述固定块(25)内设有与转动轴(28)连接的转动电机(27)，所述回收筒(10)内壁滑动接触有多块刮板(31)，多块所述刮板(31)均通过衔接机构与转动轴(28)连接，所述转动轴(28)端部转动设有第二滤网(32)，所述第二滤网(32)通过限位机构与回收筒(10)配合。2.根据权利要求1所述的氧漂机中氧漂水回用机构，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套设在螺纹杆(6)外壁的螺母(7)，所述螺母(7)外壁固定设有第一连接杆(8)，所述下压辊(19)外壁转动设有套环，所述第一连接杆(8)端部与套环外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的氧漂机中氧漂水回用机构，其特征在于，所述连接机构包括与套环外壁固定连接的第二连接杆，所述第二连接杆另一端与第一滤网(18)上端面固定连接。4.根据权利要求3所述的氧漂机中氧漂水回用机构，其特征在于，所述固定机构包括固定设置在上盖(11)以及回收筒(10)外壁的固定环(12)，上下两个所述固定环(12)之间通过多个固定螺栓连接。5.根据权利要求4所述的氧漂机中氧漂水回用机构，其特征在于，所述挤压机构包括套设在滑杆(23)外部的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪宇，章志勇，
申请(专利权)人：浙江华港染织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：