水洗机的水循环装置制造方法及图纸

技术编号:35698377 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-23 14:50
本申请涉及一种水洗机的水循环装置,包括机架、水洗桶、引入管、回流管、过滤机构,过滤机构包括过滤网组,过滤网组包括第一过滤网、第二过滤网,第二过滤网上开设的过滤孔直径小于第一过滤网上的过滤孔,且过滤机构还包括收集环。使用过程中,清洗液通过引入管将清洗液导入水洗桶中,第一过滤网将较大的布料与线头过滤掉,第二过滤网将较小布料与线头过滤掉,在清洗液持续通过过滤网时,第一过滤网上的布料与线头被冲刷至收集环中,第二过滤网上的布料与线头被冲刷至第二过滤网圆心上,减少过滤孔堵塞,过滤后的清洗液储存于水洗桶内,通过回流管,将水洗桶内的清洗液回收进水洗机中重复利用,且收集环减少清洗液流出或喷洒出第一过滤网。滤网。滤网。

【技术实现步骤摘要】
水洗机的水循环装置


[0001]本申请涉及水洗机的领域,尤其是涉及一种水洗机的水循环装置。

技术介绍

[0002]布料生产过程中,一般会经过印染等工艺后,通过水洗机经过漂洗等步骤去除表面杂质和浮色,清洗过程中会消耗较多的清洗液。现有技术中常将水洗机排出的清洗液导入回收装置中进行简单过滤后再将其回收至水洗机重复利用,以此减少资源的浪费,但存在以下问题:只简单过滤无法过滤掉清洗液中的大部分杂质,使得回收至水洗机内的清洗液还存在较多杂质,不利于水资源的二次利用。

技术实现思路

[0003]为了过滤水洗机排出污水中的大部分杂质,使得污水可以得到有效的重复利用。
[0004]本申请提供的一种水洗机的水循环装置
[0005]采用如下的技术方案:
[0006]一种水洗机的水循环装置,包括机架、水洗桶、安装于机架上用于将水洗机内的污水引入水洗桶的引入管、设于水洗桶上用于将水洗桶内的清洗液回收进水洗机的回流管、设于水洗桶上方用于过滤清洗液的过滤机构,水洗桶上方设有供清洗液流入的开口,所述过滤机构包括设于水洗桶上的过滤网组,所述过滤网组包括设于开口上的第一过滤网、连接于第一过滤网下方的第二过滤网,所述引入管设于第一过滤网上方,且所述第二过滤网上开设的过滤孔直径小于第一过滤网上的过滤孔,且过滤机构还包括沿第一过滤网周向分布且用于收集杂质的收集环,所述收集环设于第一过滤网上端面,所述第一过滤网为中间高四周低设置,第二过滤网为中间低四周高设置,第二过滤网最低处未开设有过滤孔,且所述第一过滤网与水洗桶上端连接
[0007]通过采用上述技术方案,使用过程中,水洗机排出的清洗液通过引入管将清洗液导入水洗桶中,经过第一过滤网后,较大的布料与线头因无法通过第一过滤网上的过滤孔而滞留于第一过滤网上,通过第一过滤网上过滤孔的布料与线头等杂质会受到第二过滤网上较小的过滤孔滞留于第二过滤网上,不同大小的过滤孔提高了过滤效果,使得不同大小的布料与线头等杂质都得以过滤掉,在清洗液持续通过过滤网时,第一过滤网上的布料与线头受清洗液流冲刷至收集环中,第二过滤网上的布料与线头受清洗液冲刷至第二过滤网圆心上,因此不会对过滤孔造成堵塞,过滤后的清洗液储存于水洗桶内,通过回流管,将水洗桶内的清洗液回收进水洗机中重复利用,减少了资源的浪费,且收集环具有防止清洗液流出或喷洒出第一过滤网的作用,可减少在引入管向第一过滤网排入清洗液时,因清洗液流速较块,导致部分清洗液流出第一过滤网,造成浪费的情况。
[0008]可选的,机架包括套设于水洗桶外且用于固定水洗桶的支架,所述水洗桶底部为收口设置,且水洗桶底部下方设有用于收集沉淀物的收集盖,且所述收集盖螺纹连接于水洗桶底端。
[0009]通过采用上述技术方案,经过两次过滤的清洗液中存在部分较小可通过第二过滤网的布料与线头等杂质,静置后,较重的杂质会沉淀于水洗桶底部,受重力作用沿水洗桶内壁滑入收集盖中,当清理水洗桶时,通过旋转收集盖,将收集盖取出后,再清除掉收集盖中的杂质。
[0010]可选的,回流管用与水洗桶连接一端设有用于过滤水洗桶内的水源的过滤器。
[0011]通过采用上述技术方案,水洗桶内的清洗液通过回流管回收进水洗机的过程中,再通过过滤器的过滤,进一步去除掉清洗液中的杂质,使得回收进水洗机的清洗液更加干净,可以有效的对布料进行漂洗。
[0012]可选的,还包括设于水洗桶内的清刷组件,所述清刷组件包括沿竖直方向设于水洗桶内且穿设过过滤网组的转轴、用于带动转轴转动的驱动组件、设于转轴上用于清洗腔体内壁的洗刷构件。
[0013]通过采用上述技术方案,水洗机所排出的清洗液中含有从布料上漂洗下来的染料,清洗液中的染料会沾染至水洗桶内壁上,若长时间不清理会导致水洗桶内清洗液的染料浓度较高,影响清洗液回收进水洗机后对布料的漂洗效果,清理时通过驱动组件带动转轴及洗刷构件转动,对水洗桶内壁进行清刷,定期清理可以使得水洗桶内清洗液的染料浓度保持在较低的浓度,减少回收进水洗机后对布料漂洗效果的影响。
[0014]可选的,洗刷构件包括设于转轴上至少两组的毛刷组,所述毛刷组包括沿竖直方向设于转轴外壁上的毛刷架、设于毛刷架靠近水洗桶内壁一侧的毛刷,且所述毛刷远离转轴一端抵触到水洗桶内壁,不同毛刷组上的毛刷相对错开设置。
[0015]通过采用上述技术方案,因毛刷抵触到水洗桶内壁,毛刷才能与水洗桶内壁充分接触,提高清洗效率,且同一毛刷组内毛刷与毛刷之间存在有空隙,因此在清洗过程中易出现毛刷无法洗刷到的区域,使得清洗效果较差,不同组的毛刷相对错开设置使的水洗桶内壁的大部分区域都可以得到充分的洗刷,提高清洗效果。
[0016]可选的,机架还包括安装于支架上的安装架,所述驱动组件包括安装于安装架上且连接于转轴上端的驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与转轴可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,驱动电机安装于转轴上端可减少引入管向第一过滤网上导入清洗液时,喷溅至驱动电机上产生危险且影响驱动电机的使用寿命的情况,使用时先将转轴沿竖直方向从过滤网组下方穿过过滤网组后再将驱动电机安装到安装架上后,将驱动电机的输出轴与转轴连接,清刷内壁时,通过驱动电机带动转轴及洗刷构件转动,毛刷对水洗桶内壁进行洗刷。
[0018]可选的,过滤机构还包括用于清理第一过滤网上杂质的清理组件,所述清理组件包括一端可拆卸连接转轴的连接杆组、套设于连接杆组外的毛刷辊组,所述连接杆组包括第一连接杆、一端连接于第一连接杆远离转轴一端的第二连接杆、一端连接于第二连接杆远离第一连接杆一端的第三连接杆,所述毛刷辊组包括转动套设于第一连接杆外的第一毛刷辊、转动套设于第二连接杆外的第二毛刷辊、转动套设于第三连接杆外的第三毛刷辊,且所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆所构成的形状与第一过滤网的弧形面贴合。
[0019]通过采用上述技术方案,水洗机内的清洗液排出到第一过滤网上时,部分的布料与线头等杂质会粘连在第一过滤网上,且长时间不清理会造成过滤网组堵塞影响清洗液的流通速度,可通过清理组件对第一过滤网进行清理,在转轴转动的同时,带动连接杆组和毛
刷辊在第一过滤网上以转轴为圆心转动,因连接杆组构成的形状与第一过滤网的弧形面相贴合使得毛刷辊组可以对第一过滤网上大部分区域进行清理,减少出现因连接杆组与第一过滤网不贴合,导致毛刷辊组无法与第一过滤网充分接触,清理效果较差的情况,且当毛刷辊组受到第一过滤网的摩擦力,在连接杆组上转动,将粘连在第一过滤网上的布料与线头等杂质粘连到毛刷辊组上,减少第一过滤网上的布料与线头等杂质,保障清洗液的流通速度,减少出现长时间不清理会造成过滤网组堵塞影响清洗液的流通速度的情况。
[0020]可选的,机架包括设于支架上的固定架,所述清理组件还包括安装于固定架上且用于将毛刷辊组上的杂质刮离毛刷辊组表面的脱毛构件,所述脱毛构件包括一端固定于固定架上的梳子,且所述梳子形状与第一过滤网的弧形面贴合。
[0021]通过采用上述技术方案,当毛刷辊组跟随转轴转动经过梳子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水洗机的水循环装置,包括机架、水洗桶(1)、安装于机架上用于将水洗机内的污水引入水洗桶(1)的引入管(2)、设于水洗桶(1)上用于将水洗桶(1)内的清洗液回收进水洗机的回流管(3)、设于水洗桶(1)上方用于过滤清洗液的过滤机构,水洗桶(1)上方设有供清洗液流入的开口(101),其特征在于:所述过滤机构包括设于水洗桶(1)上的过滤网组,所述过滤网组包括设于开口(101)上的第一过滤网(7)、连接于第一过滤网(7)下方的第二过滤网(8),所述引入管(2)设于第一过滤网(7)上方,且所述第二过滤网(8)上开设的过滤孔直径小于第一过滤网(7)上的过滤孔,且过滤机构还包括沿第一过滤网(7)周向分布且用于收集杂质的收集环(9),所述收集环(9)设于第一过滤网(7)上端面,所述第一过滤网(7)为中间高四周低设置,第二过滤网(8)为中间低四周高设置,第二过滤网(8)最低处未开设有过滤孔,且所述第一过滤网(7)与水洗桶(1)上端连接。2.根据权利要求1所述水洗机的水循环装置,其特征在于:所述机架包括套设于水洗桶(1)外且用于固定水洗桶(1)的支架(4),所述水洗桶(1)底部为收口设置,且水洗桶(1)底部下方设有用于收集沉淀物的收集盖(103),且所述收集盖(103)螺纹连接于水洗桶(1)底端。3.根据权利要求1所述水洗机的水循环装置,其特征在于:所述回流管(3)用与水洗桶(1)连接一端设有用于过滤水洗桶(1)内的水源的过滤器。4.根据权利要求1所述水洗机的水循环装置,其特征在于:还包括设于水洗桶(1)内的清刷组件,所述清刷组件包括沿竖直方向设于水洗桶(1)内且穿设过过滤网组的转轴(10)、用于带动转轴(10)转动的驱动组件、设于转轴(10)上用于清洗腔体内壁的洗刷构件。5.根据权利要求4所述水洗机的水循环...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐千帆王敏华陈月兴
申请(专利权)人:浙江大拓印染有限公司
类型:新型
国别省市:

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