节水预湿型印染机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水预湿型印染机，涉及布料染色设备技术领域，旨在解决传统方法打捞时会造成周围的染液流速加快，导致毛絮四处漂浮，并不能将染液中的毛絮清理干净的问题。其技术方案要点是：包括机体，所述机体内固定连接有用于盛装染液的染液槽，所述染液槽内沿水平方向滑动连接有打捞部，所述打捞腔的深度大于染液槽内染液的液面高度，所述染液槽正对打捞部开口方向的槽壁上沿竖向滑动连接有挡板。本实用新型专利技术通过设置打捞件，方便人们将染液槽内的毛絮清理干净，提高染液的纯净度，使得染液可以多次循环利用，避免染液直接排放到环境当中，进而可以减少染液对环境的污染。进而可以减少染液对环境的污染。进而可以减少染液对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
节水预湿型印染机


[0001]本技术涉及布料染色设备
，更具体地说，它涉及一种节水预湿型印染机。

技术介绍

[0002]印染又称为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总成，为适应市场需求，目前纺织行业多采用自动化染色设备对布料进行染色，印染机是目前大多数布料印染所使用的设备。
[0003]现有技术中为了提高布料的固色率来改善面料的染色效果，通常采用染料循环染色的方式，但由于非纤维类布料上会附着许多毛絮，因此经过多次染色的染液会混有毛絮，为了不影响布料的染色效果，通常会打捞染液中的毛絮，传统方法打捞时会造成周围的染液流速加快，导致毛絮四处漂浮，并不能将染液中的毛絮很好的清理干净，因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节水预湿型印染机，通过结构的设置达到进一步将染液中的毛絮打捞干净的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该节水预湿型印染机，包括机体，所述机体内固定连接有用于盛装染液的染液槽，所述染液槽内沿水平方向滑动连接有打捞部，所述打捞部内设有朝向其滑动方向开口的打捞腔，所述打捞腔的深度大于染液槽内染液的液面高度，所述染液槽正对打捞部开口方向的槽壁上沿竖向滑动连接有挡板，当所述打捞部水平滑移至与染液槽的槽壁相抵时，所述打捞部与挡板相互卡接。
[0007]本技术进一步设置为：所述打捞部包括推动件以及位于推动件内的打捞件，所述推动件的侧壁与染液槽的槽壁相贴，所述推动件上开设有若干通孔，所述打捞件上开设有若干过滤孔。
[0008]本技术进一步设置为：所述打捞件与挡板沿水平方向相抵处开设有若干卡槽，所述挡板上固定连接有穿入卡槽内的若干卡接件。
[0009]本技术进一步设置为：所述挡板与打捞件沿竖向相抵处固定连接有卡圈，所述卡圈沿水平方向的横截面积呈C型。
[0010]本技术进一步设置为：所述挡板上开设有若干排水孔。
[0011]本技术进一步设置为：所述染液槽的槽壁上设有与推动件固定连接有驱动件一，所述染液槽的槽底上设有与挡板固定连接的驱动件二。
[0012]本技术进一步设置为：位于卡接件下方的所述挡板上固定连接有弹性条。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]当打捞部沿水平方向滑动时，染液槽内的染液从打捞腔内排出，染液槽内的毛絮
留在打捞腔内，打捞腔的深度大于染液槽内染液的液面高度，当打捞部沿水平方向滑动时，造成染液槽内染液流动，毛絮向四周飘散，打捞腔的深度高于液面避免毛絮飘向已经过滤干净的染液中，从而提高对染液槽内毛絮的处理效果，当打捞部水平滑移至与染液槽的槽壁相抵时，打捞部与挡板相互卡接，防止打捞部在进一步的打捞中，毛絮从打捞部的滑动方向的开口处飘出，将打捞部与挡板整体移除染液槽，即可实现对染液中毛絮的打捞。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术去除机体的结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术去除机体和打捞件的结构示意图；
[0019]图5为图4中B处的放大图。
[0020]图中：1、机体；2、染液槽；3、打捞腔；4、挡板；5、推动件；6、打捞件；7、通孔；8、滤孔；9、卡槽；10、卡接件；11、卡圈；12、排水孔；13、驱动件一；14、驱动件二；15、弹性条。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]实施例：
[0023]该节水预湿型印染机，如图1、图2和图5所示，包括机体1，机体1内固定连接有用于盛装染液的染液槽2，染液槽2内沿水平方向滑动连接有打捞部，打捞部内设有朝向其滑动方向开口的打捞腔3，打捞腔3的深度大于染液槽2内染液的液面高度，染液槽2正对打捞部开口方向的槽壁上沿竖向滑动连接有挡板4，挡板4上开设有若干排水孔12，当打捞部水平滑移至与染液槽2的槽壁相抵时，打捞部与挡板4相互卡接。
[0024]如图1、图2和图5所示，当打捞部沿水平方向滑动时，染液槽2内的染液从打捞腔3内排出，染液槽2内的毛絮留在打捞腔3内，打捞腔3的深度大于染液槽2内染液的液面高度，当打捞部沿水平方向滑动时，造成染液槽2内染液流动，毛絮向四周飘散，打捞腔3的深度高于液面避免毛絮飘向已经过滤干净的染液中，从而提高对染液槽2内毛絮的处理效果，当打捞部水平滑移至与染液槽2的槽壁相抵时，打捞部与挡板4相互卡接，此时在挡板4的作用下，打捞腔3形成一个四周封闭、顶端开口的空腔，防止打捞部在进一步的打捞中，毛絮从打捞部的滑动方向的开口处漂出，挡板4上开设有若干排水孔12，当打捞部与挡板4一起向上移动滑出染液槽2时，排水孔12过滤毛絮的同时可以减小挡板4在染液中受到的阻力，从而便于打捞部和挡板4打捞染液中的毛絮。
[0025]如图1、图3、图4和图5所示，打捞部包括推动件5以及位于推动件5内的打捞件6，推动件5的侧壁与染液槽2的槽壁相贴，推动件5上开设有若干通孔7，打捞件6上开设有若干过滤孔8，打捞件6与挡板4沿水平方向相抵处开设有若干卡槽9，挡板4上固定连接有穿入卡槽9内的若干卡接件10，位于卡接件10下方的挡板4上固定连接有弹性条15，弹性条15的材质设为橡胶，挡板4与打捞件6沿竖向相抵处固定连接有卡圈11，卡圈11的材质设为橡胶，卡圈11沿水平方向的横截面积呈C型，染液槽2的槽壁上设有与推动件5固定连接有驱动件一13，驱动件一13设为气缸，染液槽2的槽底上设有与挡板4固定连接的驱动件二14，驱动件二14
设为气缸。
[0026]如图1、图3、图4和图5所示，当需要打捞染液中的毛絮时，启动驱动件一13，驱动件一13带动推动件5沿水平方向滑动，推动件5从而带动打捞件6水平滑移，推动件5的侧壁与染液槽2的槽壁相贴，当推动件5滑移时避免染液流动造成毛絮向四周飘散影响打捞效果，打捞件6上开设有若干过滤孔8，过滤孔8实现对染液中毛絮的过滤，推动件5上开设有若干通孔7，通孔7的直径大于过滤孔8的直径，当染液从过滤孔8中流出后，通孔7可以减小推动件5在染液中受到的阻力，当打捞件6与阻挡件相抵后，挡板4上的卡接件10穿入打捞件6内的卡槽9内，卡接件10下方的弹性条15位于挡板4与打捞件6的接缝处，减小接缝处的空隙，防止打捞腔3内的毛絮从接缝处掉出，同时挡板4与打捞件6沿竖向相抵处固定连接有卡圈11，打捞件6与挡板4相抵时，打捞件6穿入卡圈11内，卡圈11沿水平方向的横截面积呈C型，从而减小挡板4与打捞件6之间的缝隙，避免毛絮飘出，打捞件6与挡板4卡接后，启动驱动件二14，驱动件二14带动挡板4向上滑移，挡板4上的卡接件10穿入卡槽9内，挡板4向上滑移进而带动打捞件6整体向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水预湿型印染机，包括机体(1)，所述机体(1)内固定连接有用于盛装染液的染液槽(2)，其特征在于：所述染液槽(2)内沿水平方向滑动连接有打捞部，所述打捞部内设有朝向其滑动方向开口的打捞腔(3)，所述打捞腔(3)的深度大于染液槽(2)内染液的液面高度，所述染液槽(2)正对打捞部开口方向的槽壁上沿竖向滑动连接有挡板(4)，当所述打捞部水平滑移至与染液槽(2)的槽壁相抵时，所述打捞部与挡板(4)相互卡接。2.根据权利要求1所述的节水预湿型印染机，其特征在于：所述打捞部包括推动件(5)以及位于推动件(5)内的打捞件(6)，所述推动件(5)的侧壁与染液槽(2)的槽壁相贴，所述推动件(5)上开设有若干通孔(7)，所述打捞件(6)上开设有若干过滤孔(8)。3.根据权利要求2所述的节水预湿型印染机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱霞晴，费洁漪，
申请(专利权)人：吴江市昌久纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：