一种布料印染加工工艺制造技术

技术编号:36812709 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-09 00:55
本发明专利技术公开了一种布料印染加工工艺,具体涉及布料印染工艺技术领域,其包括如下步骤:备料,备料是将需要进行印染加工处理的布料进行预先存储的步骤;本发明专利技术通过设计废水处理,对布料染色完成后的染液废水进行处理,通过对染液中的成分进行分析,获取成分数据信息,结合成分进行配置相关的中和剂,使中和剂具有良好的配置条件,对染液废水进行沉淀处理和中和处理以及过滤处理,得到可重复使用的清水,使染液废水具有良好的重复利用措施,避免染液配料时需要重新获取水源,降低染液废水直接对外排放对环境造成污染影响的概率,提高布料印染加工工艺中染液的环保措施,降低染液配料时所需求的水源,提高布料印染加工工艺的节水节能措施。措施。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染加工工艺


[0001]本专利技术涉及布料印染工艺
,尤其涉及一种布料印染加工工艺。

技术介绍

[0002]布料印染,现有的布料印染加工工艺中通常都是需要使用到相关的染液对布料进行染色的,常见的染液在进行配料时大多数需要使用水源方可完成配料,在布料通过染液完成染色处理后,染液便成为废水,而常见的染液废水在处理时大多数是直接对外进行排放的,由于染液废水中容易存在对环境造成污染的成分因素,在染液废水直接排放时非常容易对环境造成污染现象,造成布料印染工艺不具有相对良好的环保措施,染液废水直接排放导致不具有相对良好的重复利用特点,严重影响了布料印染加工工艺对染液配料的节水节能特点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,常见的布料染液在对布料染色完成后大多数直接对外进行排放,容易对环境造成污染且染液废水不具有良好的重复利用措施,严重影响了布料印染加工工艺的环保措施和染液配料时的节水节能特点,而提出的一种布料印染加工工艺。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种布料印染加工工艺,包括如下步骤:
[0005]S1、备料,所述备料是将需要进行印染加工处理的布料进行预先存储的步骤;
[0006]S2、预处理,所述预处理是将预先存储的布料进行前处理的步骤;
[0007]S3、染色,所述染色是将预处理完成后的布料进行染色加工的步骤;
[0008]S4、印花,所述印花是将完成染色加工后的布料进行印花加工的步骤;
[0009]S5、检验,所述检验是对完成染色加工和印花加工后的布料进行检验的步骤;
[0010]S6、整理包装,所述整理包装是将完成检验处理后的布料进行整理包装的步骤;
[0011]S7、废水处理,所述废水处理是对布料完成染色加工处理后所产生废水进行处理的步骤。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述步骤S1的具体流程如下:
[0013]备料,首先根据需要进行印染加工的布料进行选取相关的布料,在布料选取完成后对布料进行存储,根据所选取布料的长短类型进行分类存储,以便于布料在进行印染加工时具有良好的布料确认措施,避免不同长短的布料类型进行同时印染加工。
[0014]通过采用上述技术方案:通过设计备料,对需要进行印染加工处理的布料进行提前备料,避免在印染加工时出现临时取料的现象,提高布料进行印染加工处理的效率。
[0015]本专利技术进一步设置为:所述步骤S2的具体流程如下:
[0016]预处理,对存储完成的布料在印染加工处理前进行预处理,依次对完成分类存储的布料进行检查布料的完整性,查看存储的布料是否存在残缺现象,确保布料的完整性,避
免影响布料的印染工艺效果,依次检查完布料后,开始对存储的布料进行标记序列号,按照布料的类型存储方式进行排列,使布料具有先后印染加工处理的措施,避免布料在印染时出现不同类型的布料同时进行印染,影响布料印染的效果。
[0017]通过采用上述技术方案:通过设计预处理,对备料的布料进行预处理,避免布料存在残缺影响布料的印染效果,提高布料印染的成品效果。
[0018]本专利技术进一步设置为:所述步骤S3的具体流程如下:
[0019]染色,对染色设备进行接通电源,使染色设备处于通电待机状态,打开染色设备的舱门,按照预处理对布料的处理方式将优先染色处理的布料投入染色设备中进行染色,布料投入后关闭仓门,并启动染色设备,布料在染色设备中进行染色处理,直至染色设备停止运行,打开舱门取出染色设备内部的布料,布料取出后依次对排列在后位的带染色布料进行染色,而从染色设备内部取出的完成染色处理的布料,利用烘干设备进行烘干;
[0020]3.1)配料,所述配料是根据结合布料的染色信息对染色设备中染液配料的步骤,根据布料的染色信息进行配料,使染色设备中的染液符合布料所需要的染色效果;
[0021]3.2)温度设定,所述温度设定是根据布料信息中染色时所需求的温度数值对染色设备进行温度设定的步骤,调节布料在染色设备中进行染色过程中的温度,设定布料染色过程中的温度范围,确定布料染色时的最低温度和最高温度,避免布料在染色设备中进行染色时因温度不符造成布料染色效果不佳的现象出现;
[0022]3.3)时间设定,所述时间设定是根据布料信息中染色时所需求的时间数值对染色设备进行时间设定的步骤,调节布料在染色设备中进行染色的时间,确保布料在染色设备中进行染色时不存在提前取出或未及时取出现象,使布料在染色设备中进行染色的效果最大化。
[0023]通过采用上述技术方案:通过设计染色处理,对需要进行染色的布料进行配料,使染色设备中的染液与布料的需求相符,设计温度设定和时间设定,使布料在染色设备中进行染色时具有良好的染色温度环境和时间限制,提高布料的染色效果。
[0024]本专利技术进一步设置为:所述步骤S4的具体使用流程如下:
[0025]印花,将完成染色且烘干后的布料进行印花加工,根据布料所需求的印花信息对印花设备进行设置,设置印花设备的印花方式以及图案类型,确保是布料所需求的印花效果,在印花设备设置完成后,将布料投入到印花设备中进行印花处理,在布料利用印花设备完成印花加工后对印花的位置进行烘烤,使图案与布料之间进行冷却加固。
[0026]通过采用上述技术方案:通过设计印花处理,对染色后的布料进行印花,使布料具有良好的印花处理措施,避免需要印花的布料无法正常进行印花处理,提高布料进行印染加工处理的效率。
[0027]本专利技术进一步设置为:所述步骤S5的具体流程如下:
[0028]检验,在布料完成染色加工和印花加工后,对布料的染色效果和印花效果进行检验,核验布料的染色效果是否与布料所需求的染色效果相符,核验布料的印花效果是否与布料所需求的印花效果相符。
[0029]通过采用上述技术方案:通过设计检验,对布料的染色效果和印花效果进行核验,确保布料的染色和印花符合需求,降低布料因未检验而出现质量问题的概率,提高布料印染处理后的质量效果。
[0030]本专利技术进一步设置为:所述步骤S6的具体流程如下:
[0031]整理包装,在布料经过检验后确认布料染色效果和印花效果无误后,对布料进行整理,并利用包装设备对整理后的布料进行包装。
[0032]通过采用上述技术方案:通过设计整理包装,在布料完成印染处理和检验处理后对布料进行整理和包装,避免布料出现存放凌乱以及表面出现滞留灰尘的现象,提高布料在印染加工处理后的防护措施。
[0033]本专利技术进一步设置为:所述步骤S7的具体流程如下:
[0034]废水处理,染液从染色设备中排出,排出的染液进入到成分检测设备中,启动成分检测设备对染液进行检测,经过成分检测后的染液从成分检测设备中排出,排出的染液进入到沉淀设备中,染液在沉淀设备中进行沉淀处理,处理携带的杂质,在沉淀设备中处理一段时间后,染液在沉淀设备中完成杂质沉淀,染液从沉淀设备中排出并进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、备料,所述备料是将需要进行印染加工处理的布料进行预先存储的步骤;S2、预处理,所述预处理是将预先存储的布料进行前处理的步骤;S3、染色,所述染色是将预处理完成后的布料进行染色加工的步骤;S4、印花,所述印花是将完成染色加工后的布料进行印花加工的步骤;S5、检验,所述检验是对完成染色加工和印花加工后的布料进行检验的步骤;S6、整理包装,所述整理包装是将完成检验处理后的布料进行整理包装的步骤;S7、废水处理,所述废水处理是对布料完成染色加工处理后所产生废水进行处理的步骤。2.根据权利要求1所述的一种布料印染加工工艺,其特征在于,所述步骤S1的具体流程如下:备料,首先根据需要进行印染加工的布料进行选取相关的布料,在布料选取完成后对布料进行存储,根据所选取布料的长短类型进行分类存储,以便于布料在进行印染加工时具有良好的布料确认措施,避免不同长短的布料类型进行同时印染加工。3.根据权利要求1所述的一种布料印染加工工艺,其特征在于,所述步骤S2的具体流程如下:预处理,对存储完成的布料在印染加工处理前进行预处理,依次对完成分类存储的布料进行检查布料的完整性,查看存储的布料是否存在残缺现象,确保布料的完整性,避免影响布料的印染工艺效果,依次检查完布料后,开始对存储的布料进行标记序列号,按照布料的类型存储方式进行排列,使布料具有先后印染加工处理的措施,避免布料在印染时出现不同类型的布料同时进行印染,影响布料印染的效果。4.根据权利要求1所述的一种布料印染加工工艺,其特征在于,所述步骤S3的具体流程如下:染色,对染色设备进行接通电源,使染色设备处于通电待机状态,打开染色设备的舱门,按照预处理对布料的处理方式将优先染色处理的布料投入染色设备中进行染色,布料投入后关闭仓门,并启动染色设备,布料在染色设备中进行染色处理,直至染色设备停止运行,打开舱门取出染色设备内部的布料,布料取出后依次对排列在后位的带染色布料进行染色,而从染色设备内部取出的完成染色处理的布料利用烘干设备进行烘干;3.1)配料,所述配料是根据结合布料的染色信息对染色设备中染液配料的步骤,根据布料的染色信息进行配料,使染色设备中的染液符合布料所需要的染色效果;3.2)温度设定,所述温度设定是根据布料信息中染色时所需求的温度数值对染色设备进行温度设定的步骤,调节布料在染色设备中进行染色过程中的温度,设定布料染色过程中的温度范围,确定布料染色时的最低温度和最高温度,避免布料在染色设备中进行染色时因温度不符造成布料染色效果不佳的现象出现;3.3)时间设定,所述时间设定是根据布料信息中染色时所需求的时间数值对染色设备进行时间设定的步骤,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月兴徐千帆王敏华
申请(专利权)人:浙江大拓印染有限公司
类型:发明
国别省市:

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