本发明专利技术涉及卷材加工领域，尤其涉及一种自动化卷材接头装置。所述自动化卷材接头装置包括支撑座、侧支架、十字板、接头机构、涂胶机构、第一电机、气胀辊和第二电机，支撑座一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有十字板，十字板远离支撑座的一侧四角均通过轴承转动连接有气胀辊。本发明专利技术提供的自动化卷材接头装置，可以让定位板推动卷材与正在使用的卷材对齐，避免在接头时错位，在加工时，可以通过接头机构对下垂的卷材端部进行夹持，对卷材的端部进行切割修整，让卷材在进行拼接时更美观平整，涂胶机构与接头机构进行配合，将新的卷材端部与使用后的卷材末尾进行粘接，提高接头效率，让卷材在进行加工生产时更便捷。让卷材在进行加工生产时更便捷。让卷材在进行加工生产时更便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化卷材接头装置
[0001]本专利技术涉及卷材加工领域，尤其涉及一种自动化卷材接头装置。
技术介绍
[0002]在手机、平板、显示屏等设备生产的过程中，需要用到的光学膜材，列如保护膜、增光膜、反射膜等，这些柔性膜材在生产时会做成卷材状，以便减少占用空间的同时，便于运输、存储等，但是这些卷材的长度有限，因此在进行加工的过程中，需要将端部进行拼接粘连，但是现有的加工方式，都是在一圈卷材用完后，通过机械更换另一卷，再由人工将卷材的端部进行拼接粘连，在拼接时速度慢、效率低，而且卷材的接头部分有些会参差不齐，需要进行修整，接头时出现偏差，就容易导致在卷材后序传递中出现偏移，导致发生错位。
[0003]因此，有必要提供一种新的自动化卷材接头装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动化卷材接头装置。
[0005]本专利技术提供的自动化卷材接头装置包括：支撑座、侧支架、十字板、接头机构、涂胶机构、第一电机、气胀辊和第二电机，支撑座一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有十字板，十字板远离支撑座的一侧四角均通过轴承转动连接有气胀辊，十字板靠近支撑座的一侧四角均固定安装有第二电机，第二电机的输出端均与对应气胀辊的一端固定连接，支撑座底部安装有涂胶机构，支撑座一侧固定连接有侧支架，侧支架靠近十字板的一侧安装有接头机构。
[0006]优选的，十字板远离第一电机的一侧中心处固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有定位板，定位板四角均开设有圆孔，圆孔均套在对应的气胀辊外侧。
[0007]优选的，侧支架一侧固定连接有承接辊。
[0008]优选的，侧支架一侧等距固定连接有导向辊。
[0009]优选的，接头机构包括支撑杆、电磁伸缩杆、连接头、第一马达、第一基板、第二基板、第一夹辊、第二马达、U形杆、第二夹辊、第二电动推杆和连接片，侧支架一侧设有电磁伸缩杆，电磁伸缩杆外侧等距固定连接有支撑杆，支撑杆一端均与侧支架固定连接，电磁伸缩杆的输出端固定连接有连接头，连接头一侧固定安装有第一马达，连接头的另一侧通过轴承转动连接有第一基板，第一马达的输出端与第一基板对应的一侧固定连接，第一基板远离连接头的一侧通过轴承转动连接有第一夹辊，第一夹辊远离第一基板的一端通过轴承转动连接有第二基板，第二基板远离第一夹辊的一侧固定安装有第二马达，第二马达的输出端与第一夹辊对应的一端固定连接，第一夹辊一侧设有第二夹辊，第二夹辊外侧套有U形杆，第二夹辊两端分别通过轴承与U形杆对应的两侧内壁转动连接，第一基板靠近第二基板的一侧开设有活动槽，U形杆两端分别与活动槽和第二基板滑动连接。
[0010]优选的，第二基板内部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连
接有连接片，连接片与U形杆对应的一侧固定连接。
[0011]优选的，第一夹辊和第二夹辊外侧均固定连接有夹板。
[0012]优选的，第一基板和第二基板之间固定连接有固定条，固定条一侧固定连接有第一滑轨，第一滑轨外侧滑动连接有第一线性电机，第一线性电机一侧固定连接有第一刀片。
[0013]优选的，涂胶机构包括推杆电机、胶盒、喷头和气泵，支撑座顶部固定安装有推杆电机，推杆电机输出端固定连接有胶盒，胶盒顶部等距嵌入固定有喷头，胶盒一侧固定安装有气泵。
[0014]优选的，胶盒顶部开设有曲面凹槽。
[0015]优选的，胶盒顶部一侧固定连接有侧边条，侧边条一侧固定连接有第二滑轨，第二滑轨外侧滑动连接有第二线性电机，第二线性电机一侧固定连接有第二刀片。
[0016]优选的，侧边条一侧位于第二滑轨下方固定连接有抚平板。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的自动化卷材接头装置具有如下有益效果：
[0018]1、本专利技术提供一种自动化卷材接头装置，在进行加工的过程中，可以通过第一电机的驱动，让十字板带动气胀辊对卷材间歇性的上料，提高加工效率，而且通过第一电动推杆可以让定位板推动卷材与正在使用的卷材对齐，避免在接头时错位。
[0019]2、本专利技术提供一种自动化卷材接头装置，在加工时，可以通过接头机构对下垂的卷材端部进行夹持，对卷材的端部进行切割修整，让卷材在进行拼接时更美观平整。
[0020]3、本专利技术提供一种自动化卷材接头装置，在通过涂胶机构可以在卷材即将使用完时，对卷材的末尾部分涂胶，再通过切割与卷材中心部的纸筒分离，与接头机构进行配合，将新的卷材端部与使用后的卷材末尾进行粘接，提高接头效率，让卷材在进行加工生产时更便捷。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的自动化卷材接头装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的第一电机和十字板的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的接头机构的结构示意图；
[0025]图5为图4所示的第一夹辊和第二夹辊结构示意图；
[0026]图6为图4所示的第二夹辊的结构示意图；
[0027]图7为图6所示的A区的结构放大示意图；
[0028]图8为图1所示的涂胶机构的结构示意图；
[0029]图9为图8所示的侧边条的结构示意图。
[0030]图中标号：1、支撑座；2、侧支架；3、十字板；4、接头机构；5、涂胶机构；6、第一电机；7、气胀辊；8、第二电机；9、定位板；10、圆孔；11、第一电动推杆；12、承接辊；13、导向辊；41、支撑杆；42、电磁伸缩杆；43、连接头；44、第一马达；45、第一基板；46、第二基板；47、第一夹辊；48、第二马达；49、U形杆；410、第二夹辊；411、第二电动推杆；412、连接片；413、活动槽；414、夹板；415、固定条；416、第一滑轨；417、第一线性电机；418、第一刀片；51、推杆电机；52、胶盒；53、喷头；54、曲面凹槽；55、气泵；56、侧边条；57、第二滑轨；58、第二线性电机；59、第二刀片；510、抚平板。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0033]请参阅图1至图9，本专利技术实施例提供的一种自动化卷材接头装置，自动化卷材接头装置包括：支撑座1、侧支架2、十字板3、接头机构4、涂胶机构5、第一电机6、气胀辊7和第二电机8，支撑座1一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有十字板3，十字板3远离支撑座1的一侧四角均通过轴承转动连接有气胀辊7，十字板3靠近支撑座1的一侧四角均固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端均与对应气胀辊7的一端固定连接，支撑座1底部安装有涂胶机构5，支撑座1一侧固定连接有侧支架2，侧支架2靠近十字板3的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化卷材接头装置，其特征在于，包括：支撑座(1)、侧支架(2)、十字板(3)、接头机构(4)、涂胶机构(5)、第一电机(6)、气胀辊(7)和第二电机(8)，所述支撑座(1)一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有十字板(3)，所述十字板(3)远离支撑座(1)的一侧四角均通过轴承转动连接有气胀辊(7)，所述十字板(3)靠近支撑座(1)的一侧四角均固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端均与对应气胀辊(7)的一端固定连接，所述支撑座(1)底部安装有涂胶机构(5)，所述支撑座(1)一侧固定连接有侧支架(2)，所述侧支架(2)靠近十字板(3)的一侧安装有接头机构(4)。2.根据权利要求1所述的自动化卷材接头装置，其特征在于，所述十字板(3)远离第一电机(6)的一侧中心处固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的输出端固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)四角均开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)均套在对应的气胀辊(7)外侧。3.根据权利要求1所述的自动化卷材接头装置，其特征在于，所述侧支架(2)一侧固定连接有承接辊(12)。4.根据权利要求1所述的自动化卷材接头装置，其特征在于，所述侧支架(2)一侧等距固定连接有导向辊(13)。5.根据权利要求1所述的自动化卷材接头装置，其特征在于，所述接头机构(4)包括支撑杆(41)、电磁伸缩杆(42)、连接头(43)、第一马达(44)、第一基板(45)、第二基板(46)、第一夹辊(47)、第二马达(48)、U形杆(49)、第二夹辊(410)、第二电动推杆(411)和连接片(412)，所述侧支架(2)一侧设有电磁伸缩杆(42)，所述电磁伸缩杆(42)外侧等距固定连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)一端均与侧支架(2)固定连接，所述电磁伸缩杆(42)的输出端固定连接有连接头(43)，所述连接头(43)一侧固定安装有第一马达(44)，所述连接头(43)的另一侧通过轴承转动连接有第一基板(45)，所述第一马达(44)的输出端与第一基板(45)对应的一侧固定连接，所述第一基板(45)远离连接头(43)的一侧通过轴承转动连接有第一夹辊(47)，所述第一夹辊(47)远离第一基板(45)的一端通过轴承转动连接有第二基板(46)，所述第二基板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪玲，郑滨，刘树强，陈国华，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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