【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产设备，具体为一种隔热片材手柄自动贴合设备。
技术介绍
1、隔热片材是一种用于隔热和保温的材料，它通常由陶瓷棉、气凝胶、玻璃纤维等材料制成，具有轻质、高效、耐高温等特点。隔热片材广泛应用于新能源行业，特别是动力电池的隔热处理，可以有效提高电池的安全性和性能。
2、隔热片材的表面通常需要贴合双面胶和蓝膜，以增加隔热片材的强度和稳定性，以及方便后续的安装和使用。双面胶和蓝膜的贴合是隔热片材生产过程中的一个重要环节，它直接影响到隔热片材的质量和效率。
3、目前，隔热片材的贴合工艺主要有两种方式，一种是人工贴合，另一种是机械贴合。人工贴合的方式是通过人工将双面胶和蓝膜分别贴合在隔热片材的表面，然后将隔热片材剪裁成所需的尺寸和形状。这种方式的优点是操作简单，适用于不同尺寸和规格的隔热片材，但是缺点是效率低，贴合精度差，容易出现气泡、皱纹、偏移等质量问题，而且人工成本高，劳动强度大，不利于规模化生产。
4、机械贴合的方式是通过机械设备将双面胶和蓝膜自动贴合在隔热片材的表面，然后将隔热片材切割成所需...
【技术保护点】
1.一种隔热片材手柄自动贴合设备，其特征在于：包括从动齿轮(1)，所述从动齿轮(1)的前侧限位且定轴转动连接有工位转盘(2)，所述工位转盘(2)的弧形轮廓上开设有供待贴合隔热片材(4)容纳放置的工位放置槽(3)，所述工位转盘(2)的上方设有对待贴合隔热片材(4)进行存储置放的储料管(5)，所述工位转盘(2)的侧方设有受驱动进行轴向移动且旋转的传动管(6)，所述传动管(6)的端部轴向限位滑动连接有对蓝膜(10)在待贴合隔热片材(4)外轮廓上进行抚平贴合的压合套(7)，所述传动管(6)的弧形轮廓上固定连接有L形传动杆(8)，所述L形传动杆(8)上远离传动管(6)的一端固定...
【技术特征摘要】
1.一种隔热片材手柄自动贴合设备，其特征在于：包括从动齿轮(1)，所述从动齿轮(1)的前侧限位且定轴转动连接有工位转盘(2)，所述工位转盘(2)的弧形轮廓上开设有供待贴合隔热片材(4)容纳放置的工位放置槽(3)，所述工位转盘(2)的上方设有对待贴合隔热片材(4)进行存储置放的储料管(5)，所述工位转盘(2)的侧方设有受驱动进行轴向移动且旋转的传动管(6)，所述传动管(6)的端部轴向限位滑动连接有对蓝膜(10)在待贴合隔热片材(4)外轮廓上进行抚平贴合的压合套(7)，所述传动管(6)的弧形轮廓上固定连接有l形传动杆(8)，所述l形传动杆(8)上远离传动管(6)的一端固定连接有对蓝膜(10)进行转动释放的卷绕滚筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热片材手柄自动贴合设备，其特征在于：所述工位转盘(2)上工位放置槽(3)的数量不少于10个，且工位放置槽(3)的内壁均设有与待贴合隔热片材(4)表面接触的防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种隔热片材手柄自动贴合设备，其特征在于：所述压合套(7)上设有切除装置，所述切除装置包括设置在压合套(7)内壁中的复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的一端与传动管(6)的端部固定连接，所述复位弹簧(11)的另一端与压合套(7)的内壁固定连接，所述压合套(7)上远离传动管(6)一端的内壁固定连接有对蓝膜(10)边缘部分进行切割的环形刀片(12)。
4.根据权利要求3所述的一种隔热片材手柄自动贴合设备，其特征在于：所述从动齿轮(1)上设有传动装置一，所述传动装置一包括与从动齿轮(1)上齿牙传动啮合的主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的表面均匀分布有转动拨动条(14)，所述主动齿轮(13)上远离从动齿轮(1)一侧的转动拨动条(14)上交替式滑动连接有导向斜块一(15)和导向斜块二(16)，所述导向斜块一(15)和导向斜块二(16)上远离主动齿轮(13)的一侧固定连接有同一个受驱动进行水平往复移动的同步滑板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种隔热片材手...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，罗松文，张远玲，罗永锋，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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