System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种隔热片材贴膜送膜装置制造方法及图纸_技高网

一种隔热片材贴膜送膜装置制造方法及图纸

技术编号:40646464 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-13 21:26
本发明专利技术公开了一种隔热片材贴膜送膜装置,包括由外部支架固定支撑的水平撑板,所述水平撑板的上方设有受驱动进行往复移动的L形导气管,所述L形导气管的端部固定连接有对蓝膜进行下压吸附的吸附头,所述水平撑板的上方设有对蓝膜进行切割的切割刀,所述水平撑板的端部固定连接有竖向支板,所述竖向支板的表面定轴转动连接对收卷状态的蓝膜进行转动释放的放料辊以及对蓝膜上的离型膜进行主动卷绕收纳的收料辊。本发明专利技术,通过水平撑板由外部支架对其进行支撑固定,水平撑板对蓝膜的输送起到支撑作用,L形导气管带动水平撑板进行连续运动;吸附头在随着L形导气管进行连续运动时,实现对水平撑板上切割完成后的蓝膜的吸附转移,实现送膜操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔热片材生产,具体为一种隔热片材贴膜送膜装置


技术介绍

1、用于隔热和保温的材料叫做隔热片材,它的主要成分有陶瓷棉、气凝胶、玻璃纤维等,它们具备轻质、高效、耐高温等优点。隔热片材在新能源行业有着广泛的应用,尤其是对动力电池进行隔热处理,这样可以有效地提升电池的性能和安全性。隔热片材的表面一般要贴上双面胶和蓝膜,这样可以增强隔热片材的稳定性和强度,也可以便于后面的使用和安装。双面胶和蓝膜的贴合是隔热片材制造过程中的一个关键环节,它会直接影响到隔热片材的效率和质量;

2、其中在对蓝膜进行贴合前,需要针对隔热片材的大小对蓝膜进行适应性的切割,然后进行送膜操作,最后进行贴合操作;

3、传动的送膜操作多少人工操作,效率低下且质量难以保证,为此,我们提出一种隔热片材贴膜送膜装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种隔热片材贴膜送膜装置,具备自动切膜送膜的优点,解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种隔热片材贴膜送膜装置,包括由外部支架固定支撑的水平撑板,所述水平撑板的上方设有受驱动进行往复移动的l形导气管,所述l形导气管的端部固定连接有对蓝膜进行下压吸附的吸附头,所述水平撑板的上方设有对蓝膜进行切割的切割刀,所述水平撑板的端部固定连接有竖向支板,所述竖向支板的表面定轴转动连接对收卷状态的蓝膜进行转动释放的放料辊以及对蓝膜上的离型膜进行主动卷绕收纳的收料辊。

3、优选的,所述水平撑板的上方设有竖向支撑板,所述竖向支撑板的表面开设有导向槽,所述竖向支撑板的表面被贯穿并定轴转动连接有由动力机构带动转动的转动柱,所述转动柱的端部固定连接有过圆心的伸缩杆,所述伸缩杆上远离转动柱的一端固定连接有在导向槽内壁滑动的滑块,所述滑块上远离竖向支撑板的一端与l形导气管上远离吸附头一端的表面固定连接。

4、优选的,所述竖向支撑板的前侧方设有固定在l形导气管顶部且与l形导气管连通的活塞管,所述竖向支撑板的左侧上下限位滑动连接有传动滑块,所述传动滑块的内壁固定连接有活塞筒,所述活塞筒的内壁轴向限位滑动连接有活塞板,所述活塞板的侧面与活塞管的端部固定连接,且活塞管的表面轴向贯穿活塞筒并与活塞筒水平限位滑动连接,所述活塞管上靠近活塞板一端的表面被贯穿并固定连接有单向阀一,所述活塞筒上靠近活塞管一端的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有单向阀二,所述吸附头内设有辅助按压吸头。

5、优选的,所述辅助按压吸头包括开设在吸附头内的吸附腔,所述吸附腔的内顶壁固定连接有压簧,所述压簧的底部固定连接有圆台形密封塞,所述圆台形密封塞的弧形外轮廓与吸附腔的内壁紧密贴合,所述吸附腔的内壁开设有延伸至吸附头下表面的导气腔。

6、优选的,所述竖向支撑板的背面固定连接有支撑臂,所述活塞筒的底部固定连接有齿条一,所述支撑臂上远离竖向支撑板的一端定轴转动连接有齿轮一,所述齿轮一上远离齿条一一侧的齿牙上传动啮合有齿条二,所述齿条二的底部固定连接有对蓝膜进行压合的压板。

7、优选的,所述齿轮一上设有与切割刀配合对蓝膜进行切开的切割装置,所述切割装置包括在齿轮一内壁定轴转动的转轴,所述转轴上远离支撑臂的一端定轴转动连接有固定在水平撑板边缘上的立板,所述转轴上远离支撑臂一端的弧形轮廓上固定连接有齿轮二,所述转轴上套有扭簧,所述扭簧的两端与齿轮二和立板的表面固定连接,所述齿轮二上的齿牙传动啮合有在立板上上下限位滑动的l形齿条,所述l形齿条上靠近底部的表面与切割刀的表面固定连接,所述活塞板上远离活塞管的一侧固定连接有拉绳,所述拉绳上远离活塞板的一端贯穿活塞筒的端部并卷绕收纳在转轴上。

8、优选的,所述放料辊的内壁定轴转动连接有轴一,所述轴一的一端在竖向支板上上下限位滑动,所述轴一的另一端固定连接有转向调节臂,所述收料辊的内壁定轴转动连接有轴二,所述轴二的一端在竖向支板上水平限位滑动,所述轴二的另一端固定连接有调节柱,所述调节柱上远离轴二的一端开设有过圆心的且与转向调节臂表面滑动连接的通槽。

9、优选的,所述竖向支板的表面固定连接有储气壳,所述储气壳的内壁上下限位滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部为与轴一表面接触的半圆环状,所述储气壳的顶部开设有出气孔,所述单向阀二的底部与储气壳相连通。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

11、1、本专利技术通过水平撑板由外部支架对其进行支撑固定,水平撑板对蓝膜的输送起到支撑作用,l形导气管带动水平撑板进行连续运动;

12、2、吸附头在随着l形导气管沿着箭头a所示方向进行连续运动时,实现对水平撑板上切割完成后的蓝膜的吸附转移,实现送膜操作;

13、3、通过切割刀的上下移动,实现对水平撑板上蓝膜的切割操作,便于后续的送膜操作进行;

14、通过竖向支板的设置,对放料辊和收料辊提供转动时的支撑,放料辊通过牵拉蓝膜的自由端,即可实现放料辊的转动效果;

15、4、在蓝膜被牵拉时,需要将其上的离型膜撕开,撕开后的离型膜会被卷绕收集在收料辊上,其中收料辊的转动由动力机构带动转动,该动力机构为接通电源后的电机。

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【技术保护点】

1.一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:包括由外部支架固定支撑的水平撑板(1),所述水平撑板(1)的上方设有受驱动进行往复移动的L形导气管(2),所述L形导气管(2)的端部固定连接有对蓝膜(8)进行下压吸附的吸附头(3),所述水平撑板(1)的上方设有对蓝膜(8)进行切割的切割刀(4),所述水平撑板(1)的端部固定连接有竖向支板(5),所述竖向支板(5)的表面定轴转动连接对收卷状态的蓝膜(8)进行转动释放的放料辊(6)以及对蓝膜(8)上的离型膜进行主动卷绕收纳的收料辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述水平撑板(1)的上方设有竖向支撑板(9),所述竖向支撑板(9)的表面开设有导向槽(10),所述竖向支撑板(9)的表面被贯穿并定轴转动连接有由动力机构带动转动的转动柱(11),所述转动柱(11)的端部固定连接有过圆心的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)上远离转动柱(11)的一端固定连接有在导向槽(10)内壁滑动的滑块(13),所述滑块(13)上远离竖向支撑板(9)的一端与L形导气管(2)上远离吸附头(3)一端的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述竖向支撑板(9)的前侧方设有固定在L形导气管(2)顶部且与L形导气管(2)连通的活塞管(14),所述竖向支撑板(9)的左侧上下限位滑动连接有传动滑块(15),所述传动滑块(15)的内壁固定连接有活塞筒(16),所述活塞筒(16)的内壁轴向限位滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)的侧面与活塞管(14)的端部固定连接,且活塞管(14)的表面轴向贯穿活塞筒(16)并与活塞筒(16)水平限位滑动连接,所述活塞管(14)上靠近活塞板(17)一端的表面被贯穿并固定连接有单向阀一(18),所述活塞筒(16)上靠近活塞管(14)一端的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有单向阀二(19),所述吸附头(3)内设有辅助按压吸头。

4.根据权利要求3所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述辅助按压吸头包括开设在吸附头(3)内的吸附腔(20),所述吸附腔(20)的内顶壁固定连接有压簧(21),所述压簧(21)的底部固定连接有圆台形密封塞(22),所述圆台形密封塞(22)的弧形外轮廓与吸附腔(20)的内壁紧密贴合,所述吸附腔(20)的内壁开设有延伸至吸附头(3)下表面的导气腔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述竖向支撑板(9)的背面固定连接有支撑臂(24),所述活塞筒(16)的底部固定连接有齿条一(25),所述支撑臂(24)上远离竖向支撑板(9)的一端定轴转动连接有齿轮一(26),所述齿轮一(26)上远离齿条一(25)一侧的齿牙上传动啮合有齿条二(27),所述齿条二(27)的底部固定连接有对蓝膜(8)进行压合的压板(271)。

6.根据权利要求5所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述齿轮一(26)上设有与切割刀(4)配合对蓝膜(8)进行切开的切割装置,所述切割装置包括在齿轮一(26)内壁定轴转动的转轴(28),所述转轴(28)上远离支撑臂(24)的一端定轴转动连接有固定在水平撑板(1)边缘上的立板(281),所述转轴(28)上远离支撑臂(24)一端的弧形轮廓上固定连接有齿轮二(29),所述转轴(28)上套有扭簧(30),所述扭簧(30)的两端与齿轮二(29)和立板(281)的表面固定连接,所述齿轮二(29)上的齿牙传动啮合有在立板(281)上上下限位滑动的L形齿条(31),所述L形齿条(31)上靠近底部的表面与切割刀(4)的表面固定连接,所述活塞板(17)上远离活塞管(14)的一侧固定连接有拉绳(32),所述拉绳(32)上远离活塞板(17)的一端贯穿活塞筒(16)的端部并卷绕收纳在转轴(28)上。

7.根据权利要求6所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述放料辊(6)的内壁定轴转动连接有轴一(33),所述轴一(33)的一端在竖向支板(5)上上下限位滑动,所述轴一(33)的另一端固定连接有转向调节臂(37),所述收料辊(7)的内壁定轴转动连接有轴二(34),所述轴二(34)的一端在竖向支板(5)上水平限位滑动,所述轴二(34)的另一端固定连接有调节柱(38),所述调节柱(38)上远离轴二(34)的一端开设有过圆心的且与转向调节臂(37)表面滑动连接的通槽。

8.根据权利要求7所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述竖向支板(5)的表面固定连接有储气壳(35),所述储气壳(35)的内壁上下限位滑动连接有活塞杆(36),所述活塞杆(36)的顶部为与轴一(33)表面接触的半圆环...

【技术特征摘要】

1.一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:包括由外部支架固定支撑的水平撑板(1),所述水平撑板(1)的上方设有受驱动进行往复移动的l形导气管(2),所述l形导气管(2)的端部固定连接有对蓝膜(8)进行下压吸附的吸附头(3),所述水平撑板(1)的上方设有对蓝膜(8)进行切割的切割刀(4),所述水平撑板(1)的端部固定连接有竖向支板(5),所述竖向支板(5)的表面定轴转动连接对收卷状态的蓝膜(8)进行转动释放的放料辊(6)以及对蓝膜(8)上的离型膜进行主动卷绕收纳的收料辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述水平撑板(1)的上方设有竖向支撑板(9),所述竖向支撑板(9)的表面开设有导向槽(10),所述竖向支撑板(9)的表面被贯穿并定轴转动连接有由动力机构带动转动的转动柱(11),所述转动柱(11)的端部固定连接有过圆心的伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)上远离转动柱(11)的一端固定连接有在导向槽(10)内壁滑动的滑块(13),所述滑块(13)上远离竖向支撑板(9)的一端与l形导气管(2)上远离吸附头(3)一端的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述竖向支撑板(9)的前侧方设有固定在l形导气管(2)顶部且与l形导气管(2)连通的活塞管(14),所述竖向支撑板(9)的左侧上下限位滑动连接有传动滑块(15),所述传动滑块(15)的内壁固定连接有活塞筒(16),所述活塞筒(16)的内壁轴向限位滑动连接有活塞板(17),所述活塞板(17)的侧面与活塞管(14)的端部固定连接,且活塞管(14)的表面轴向贯穿活塞筒(16)并与活塞筒(16)水平限位滑动连接,所述活塞管(14)上靠近活塞板(17)一端的表面被贯穿并固定连接有单向阀一(18),所述活塞筒(16)上靠近活塞管(14)一端的弧形轮廓上被贯穿并固定连接有单向阀二(19),所述吸附头(3)内设有辅助按压吸头。

4.根据权利要求3所述的一种隔热片材贴膜送膜装置,其特征在于:所述辅助按压吸头包括开设在吸附头(3)内的吸附腔(20),所述吸附腔(20)的内顶壁固定连接有压簧(21),所述压簧(21)的底部固定连接有圆台形密封塞(22),所述圆台形密封塞(22)的弧形外轮廓与吸附腔(20)的内壁紧密贴合,所述吸附腔(20)的内壁开设有延伸至吸附头(3)下表面的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琳罗松文毛元海钟林松
申请(专利权)人:深圳市博硕科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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