【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力电池防护材料的激光模切，具体为一种动力电池电芯防护膜激光模切设备。
技术介绍
1、动力电池电芯是需要在其外部粘贴防护片材的，包括泡棉、保护膜、云母、pet片和双面胶等产品，这些材料大多都是质地较软且具有隔热特性的材质。
2、在现有技术中，保护膜、泡棉、pet片和云母片等片材都是利用模切刀具将卷材逐步切割形成的，但是模切刀、片材和废料处理的限制，例如废料的粘连和软质片材的延伸性，均会导致模切效率的降低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种动力电池电芯防护膜激光模切设备，即实现了对保护膜和泡棉等材料的高质量激光模切，也能够对光束与吹气嘴的同轴度进行验证，提高模切质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种动力电池电芯防护膜激光模切设备，包括：
4、机箱及其内部的承载板，所述承载板的内部安装有导轨组件；
5、内置于机箱内的激光组件，所述激光组件包括终端部，所述终端部包括吹气嘴；
6、所述终端部装配在导轨组件的输出端上；
7、校对组件，所述校对组件装配在终端部上，所述校对组件可对终端部输出的光束与吹气嘴进行同轴验证。
8、可选的，所述激光组件还包括安装在承载板上的激光器、扩束部和三个反射部，其中一个所述反射部装配在终端部上，所述终端部还包括安装反射部上的聚焦镜，所述吹气嘴位于聚焦镜的输出端，所述扩束部装配在激光器与其中一个反射部之间，剩下的一个所述反射部
9、可选的，所述导轨组件由x向导轨和两个平行的y向导轨构成，所述x向导轨电控滑动安装在两个y向导轨的顶部，所述x向导轨的输出端固定安装有装配块，所述终端部装配在装配块上。
10、可选的，所述校对组件包括可运动至吹气嘴正下方的托盘，所述托盘的顶部转动安装有校验箱，所述校验箱的内部开设有检测腔，所述校验箱的顶部开设有光通道，此时所述光通道与吹气嘴同轴，所述检测腔内安装有激光功率计，位于激光功率计与光通道之间所述检测腔的内部转动安装有光敏片，所述光敏片上开设有多个透光孔，所述透光孔、吹气嘴、光通道和激光功率计均同轴设计。
11、可选的，所述检测腔内限位转动有限位环，所述限位环的外壁开设有蜗轮槽，所述检测腔内转动安装有与蜗轮槽啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿出校验箱，所述限位环的环形内壁开设有嵌入槽，所述光敏片放置于嵌入槽的内部，且所述限位环与光敏片之间钉入有剪钉。
12、可选的，所述校验箱的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板为半圆形结构，所述弧形板的内壁安装有海绵部，所述弧形板的内壁还安装有弹性部和供液部，所述弹性部可使海绵部对吹气嘴之间形成抵压接触，所述供液部可向海绵部提供清洁酒精。
13、可选的，所述弹性部包括半环形的约束气囊，所述约束气囊具有外环约束部和内环延展部，所述弧形板的内壁安装有储液箱，所述外环约束部与储液箱固定连接，所述内环延展部与海绵部的外部固定连接，所述约束气囊内部气压增大时会向海绵部膨胀延伸，包括可向约束气囊内部注入的气源。
14、可选的，所述供液部包括填充在储液箱内部的清洁酒精，所述储液箱为l型结构，所述储液箱与内环延展部接触的部分设计有挤压部，所述储液箱的部分外壁与海绵部相接触，所述储液箱上安装有单向针，所述单向针被设计为可单向流入海绵部，当所述挤压部形变时会使储液箱内部的酒精通过单向针向海绵部注射。
15、可选的，所述托盘上贯穿有可转动的转轴，所述托盘的底部固定安装有使转轴匀速转动的驱动器，所述装配块上设置有装配板，所述装配板上转动安装有支架，所述支架与托盘固定连接，所述支架转动至预设位置时能够使光通道与吹气嘴同轴。
16、可选的，所述承载板的底部安装有载料板，所述载料板上设计有多个气孔，所述机箱的内部安装有控制承载板升降的控制器。
17、本专利技术提供一种动力电池电芯防护膜激光模切设备，具有下列有益效果：
18、一、通过导轨组件和激光组件的配合，能够使激光切割应用于对保护膜和泡棉等的模切，提高模切质量，避免了模切刀具会直接压在切面切缝处导致材料形变的问题。
19、二、通过透光孔、吹气嘴、光通道和激光功率计均同轴设计的同轴设计，点射的光束l会依次穿过光通道和透光孔到达激光功率计的表面，激光功率计可以检测到光束l，从而确定光束l与吹气嘴的中心线同轴；其次，当光束l与吹气嘴的中心线不同轴时，光束l与透光孔的位置形成偏移，从而会导致点射的光束l会被光敏片所阻挡，而光敏片在接受到光束l后会在接触点形成光斑点，此时既能够明确光束l与吹气嘴的中心线不同轴，需要进行调节，同时光斑点的形成位置也可以用作调节反射部位置的先导。
20、三、通过设计弧形板、海绵部和弹性部的配合，能够使海绵部的外壁与吹气嘴的端口处进行贴合，从而使海绵部内带有的清洁酒精能够对吹气嘴的端口处进行浸润，同时弧形板可转动在托盘的顶部，从而能够使海绵部与吹气嘴的端口处进行摩擦，从而使溶渣等物质能够被处理，从而实现对吹气嘴端口处的清洁处理。
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1.一种动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述激光组件还包括安装在承载板(2)上的激光器(6)、扩束部(5)和三个反射部(4)，其中一个所述反射部(4)装配在终端部上，所述终端部还包括安装反射部(4)上的聚焦镜(10)，所述吹气嘴(11)位于聚焦镜(10)的输出端，所述扩束部(5)装配在激光器(6)与其中一个反射部(4)之间，剩下的一个所述反射部(4)作为中转部，所述激光器(6)射出的激光依次通过扩束部(5)、三个反射部(4)、聚焦镜(10)和吹气嘴(11)。
3.根据权利要求2所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述导轨组件由X向导轨(9)和两个平行的Y向导轨(3)构成，所述X向导轨(9)电控滑动安装在两个Y向导轨(3)的顶部，所述X向导轨(9)的输出端固定安装有装配块(7)，所述终端部装配在装配块(7)上。
4.根据权利要求3所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述校对组件包括可运动至吹气嘴(11)正下方的托盘(15)，所述托盘
5.根据权利要求4所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述检测腔内限位转动有限位环(17)，所述限位环(17)的外壁开设有蜗轮槽，所述检测腔内转动安装有与蜗轮槽啮合的蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的一端贯穿出校验箱(13)，所述限位环(17)的环形内壁开设有嵌入槽，所述光敏片(16)放置于嵌入槽的内部，且所述限位环(17)与光敏片(16)之间钉入有剪钉。
6.根据权利要求4所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述校验箱(13)的顶部固定安装有弧形板(12)，所述弧形板(12)为半圆形结构，所述弧形板(12)的内壁安装有海绵部(23)，所述弧形板(12)的内壁还安装有弹性部和供液部，所述弹性部可使海绵部(23)对吹气嘴(11)之间形成抵压接触，所述供液部可向海绵部(23)提供清洁酒精。
7.根据权利要求6所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述弹性部包括半环形的约束气囊(22)，所述约束气囊(22)具有外环约束部和内环延展部，所述弧形板(12)的内壁安装有储液箱(21)，所述外环约束部与储液箱(21)固定连接，所述内环延展部与海绵部(23)的外部固定连接，所述约束气囊(22)内部气压增大时会向海绵部(23)膨胀延伸，包括可向约束气囊(22)内部注入的气源。
8.根据权利要求7所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述供液部包括填充在储液箱(21)内部的清洁酒精，所述储液箱(21)为L型结构，所述储液箱(21)与内环延展部接触的部分设计有挤压部，所述储液箱(21)的部分外壁与海绵部(23)相接触，所述储液箱(21)上安装有单向针(24)，所述单向针(24)被设计为可单向流入海绵部(23)，当所述挤压部形变时会使储液箱(21)内部的酒精通过单向针(24)向海绵部(23)注射。
9.根据权利要求4所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述托盘(15)上贯穿有可转动的转轴，所述托盘(15)的底部固定安装有使转轴匀速转动的驱动器，所述装配块(7)上设置有装配板(8)，所述装配板(8)上转动安装有支架(14)，所述支架(14)与托盘(15)固定连接，所述支架(14)转动至预设位置时能够使光通道与吹气嘴(11)同轴。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述承载板(2)的底部安装有载料板(25)，所述载料板(25)上设计有多个气孔，所述机箱(1)的内部安装有控制承载板(2)升降的控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述激光组件还包括安装在承载板(2)上的激光器(6)、扩束部(5)和三个反射部(4)，其中一个所述反射部(4)装配在终端部上，所述终端部还包括安装反射部(4)上的聚焦镜(10)，所述吹气嘴(11)位于聚焦镜(10)的输出端，所述扩束部(5)装配在激光器(6)与其中一个反射部(4)之间，剩下的一个所述反射部(4)作为中转部，所述激光器(6)射出的激光依次通过扩束部(5)、三个反射部(4)、聚焦镜(10)和吹气嘴(11)。
3.根据权利要求2所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述导轨组件由x向导轨(9)和两个平行的y向导轨(3)构成，所述x向导轨(9)电控滑动安装在两个y向导轨(3)的顶部，所述x向导轨(9)的输出端固定安装有装配块(7)，所述终端部装配在装配块(7)上。
4.根据权利要求3所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述校对组件包括可运动至吹气嘴(11)正下方的托盘(15)，所述托盘(15)的顶部转动安装有校验箱(13)，所述校验箱(13)的内部开设有检测腔，所述校验箱(13)的顶部开设有光通道，此时所述光通道与吹气嘴(11)同轴，所述检测腔内安装有激光功率计(19)，位于激光功率计(19)与光通道之间所述检测腔的内部转动安装有光敏片(16)，所述光敏片(16)上开设有多个透光孔(18)，所述透光孔(18)、吹气嘴(11)、光通道和激光功率计(19)均同轴设计。
5.根据权利要求4所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备，其特征在于：所述检测腔内限位转动有限位环(17)，所述限位环(17)的外壁开设有蜗轮槽，所述检测腔内转动安装有与蜗轮槽啮合的蜗杆(20)，所述蜗杆(20)的一端贯穿出校验箱(13)，所述限位环(17)的环形内壁开设有嵌入槽，所述光敏片(16)放置于嵌入槽的内部，且所述限位环(17)与光敏片(16)之间钉入有剪钉。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树强，姚军，罗永锋，罗松文，
申请(专利权)人：深圳市博硕科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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