【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力电池防护材料的激光模切,具体为一种动力电池电芯防护膜激光模切设备。
技术介绍
1、动力电池电芯是需要在其外部粘贴防护片材的,包括泡棉、保护膜、云母、pet片和双面胶等产品,这些材料大多都是质地较软且具有隔热特性的材质。
2、在现有技术中,保护膜、泡棉、pet片和云母片等片材都是利用模切刀具将卷材逐步切割形成的,但是模切刀、片材和废料处理的限制,例如废料的粘连和软质片材的延伸性,均会导致模切效率的降低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种动力电池电芯防护膜激光模切设备,即实现了对保护膜和泡棉等材料的高质量激光模切,也能够对光束与吹气嘴的同轴度进行验证,提高模切质量。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种动力电池电芯防护膜激光模切设备,包括:
4、机箱及其内部的承载板,所述承载板的内部安装有导轨组件;
5、内置于机箱内的激光组件,所述激光组件包括终端部,所述终端部包括吹气嘴;
6、
...【技术保护点】
1.一种动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:所述激光组件还包括安装在承载板(2)上的激光器(6)、扩束部(5)和三个反射部(4),其中一个所述反射部(4)装配在终端部上,所述终端部还包括安装反射部(4)上的聚焦镜(10),所述吹气嘴(11)位于聚焦镜(10)的输出端,所述扩束部(5)装配在激光器(6)与其中一个反射部(4)之间,剩下的一个所述反射部(4)作为中转部,所述激光器(6)射出的激光依次通过扩束部(5)、三个反射部(4)、聚焦镜(10)和吹气嘴(11)。
【技术特征摘要】
1.一种动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:所述激光组件还包括安装在承载板(2)上的激光器(6)、扩束部(5)和三个反射部(4),其中一个所述反射部(4)装配在终端部上,所述终端部还包括安装反射部(4)上的聚焦镜(10),所述吹气嘴(11)位于聚焦镜(10)的输出端,所述扩束部(5)装配在激光器(6)与其中一个反射部(4)之间,剩下的一个所述反射部(4)作为中转部,所述激光器(6)射出的激光依次通过扩束部(5)、三个反射部(4)、聚焦镜(10)和吹气嘴(11)。
3.根据权利要求2所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:所述导轨组件由x向导轨(9)和两个平行的y向导轨(3)构成,所述x向导轨(9)电控滑动安装在两个y向导轨(3)的顶部,所述x向导轨(9)的输出端固定安装有装配块(7),所述终端部装配在装配块(7)上。
4.根据权利要求3所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:所述校对组件包括可运动至吹气嘴(11)正下方的托盘(15),所述托盘(15)的顶部转动安装有校验箱(13),所述校验箱(13)的内部开设有检测腔,所述校验箱(13)的顶部开设有光通道,此时所述光通道与吹气嘴(11)同轴,所述检测腔内安装有激光功率计(19),位于激光功率计(19)与光通道之间所述检测腔的内部转动安装有光敏片(16),所述光敏片(16)上开设有多个透光孔(18),所述透光孔(18)、吹气嘴(11)、光通道和激光功率计(19)均同轴设计。
5.根据权利要求4所述的动力电池电芯防护膜激光模切设备,其特征在于:所述检测腔内限位转动有限位环(17),所述限位环(17)的外壁开设有蜗轮槽,所述检测腔内转动安装有与蜗轮槽啮合的蜗杆(20),所述蜗杆(20)的一端贯穿出校验箱(13),所述限位环(17)的环形内壁开设有嵌入槽,所述光敏片(16)放置于嵌入槽的内部,且所述限位环(17)与光敏片(16)之间钉入有剪钉。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘树强,姚军,罗永锋,罗松文,
申请(专利权)人:深圳市博硕科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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