一种卷膜制袋装置，包括机架与封口切割机构，所述卷膜制袋装置还包括移袋机构与拉袋机构，所述移袋机构、封口切割机构、拉袋机构从前往后依次安装在机架上，所述移袋机构包括移袋安装座、上夹板、下夹板与压袋气缸，所述移袋安装座滑动安装在机架上，所述上夹板与移袋安装座相连接，所述下夹板位于上夹板的正下方，且下夹板与压袋气缸的输出端相连接，压袋气缸安装在移袋安装座上，所述拉袋机构包括拉袋安装座与夹爪气缸，所述夹爪气缸安装在拉袋安装座上，拉袋安装座滑动安装在机架上。本设计不仅制袋效果好，而且适用范围广。而且适用范围广。而且适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种卷膜制袋装置
[0001]本技术涉及食用菌机械领域，尤其涉及一种卷膜制袋装置，主要适用于提高制袋效果与适用范围。
技术介绍
[0002]在袋料食用菌栽培过程中，将木屑等培养基装袋是一项重要且繁琐的生产过程。目前多采用的是人工方式，不仅工作效率低且工作强度大，需要大量的人工和场地；也有采用机械与人工结合的方式进行装袋，比如卧式食用菌培养料装袋机，进料时，通过人工将菌袋套装在出料筒上，不仅工作效率低而且准确度低。也有采用全自动的方式进行装袋的，先采用制袋装置进行制袋，再通过开袋装置将袋开口，然后通过套袋装置将袋套装在出料筒上。虽然提高了工作效率，但是仍然存在以下缺陷：首先，对于较薄的卷膜，卷膜并不能稳定的输送至封口切割装置处，使得输送稳定性差；其次，卷膜输送过程中容易被拉扯破损，使得制袋效果差；最后，现有制袋装置只能制得长度固定的菌袋，使得制袋装置的适用范围较窄。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的制袋效果差、适用范围窄的缺陷与问题，提供一种制袋效果好、适用范围广的卷膜制袋装置。
[0004]为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种卷膜制袋装置，包括机架与封口切割机构，所述卷膜制袋装置还包括移袋机构与拉袋机构，所述移袋机构、封口切割机构、拉袋机构从前往后依次安装在机架上，所述移袋机构包括移袋安装座、上夹板、下夹板与压袋气缸，所述移袋安装座滑动安装在机架上，所述上夹板与移袋安装座相连接，所述下夹板位于上夹板的正下方，且下夹板与压袋气缸的输出端相连接，压袋气缸安装在移袋安装座上，所述拉袋机构包括拉袋安装座与夹爪气缸，所述夹爪气缸安装在拉袋安装座上，拉袋安装座滑动安装在机架上。
[0005]所述移袋安装座包括相连接的横板与竖板，所述横板的上端面与上夹板相连接，横板的下端面连接有滑座，滑座套设在一号滑杆上，一号滑杆安装在机架上，所述横板与移袋气缸的输出端相连接，移袋气缸安装在机架上，所述压袋气缸安装在竖板上。
[0006]所述横板的下端面连接有输送板，输送板的两侧设置有一号挡板，输送板的前方设置有送料辊，送料辊转动安装在机架上。
[0007]所述下夹板的两侧设置有二号挡板。
[0008]所述压袋气缸的输出端与压块相连接，所述压块为U型结构，所述下夹板的两侧连接有L型板，L型板与压块的上端面相连接。
[0009]所述拉袋安装座套设在二号滑杆上，拉袋安装座与皮带相连接，皮带与电机传动连接，电机安装在机架上。
[0010]所述夹爪气缸的夹爪与夹块的一端面相连接，夹块的另一端面为波浪形，所述上
夹板、下夹板靠近拉袋机构的一端开设有与夹块相匹配的凹槽。
[0011]所述卷膜制袋装置还包括送料机构，所述送料机构包括卷膜料卷、上导向辊与下导向辊，所述卷膜料卷转动安装在机架上，所述上导向辊转动安装在机架上，且上导向辊位于卷膜料卷的上方，所述下导向辊位于卷膜料卷的后方，下导向辊安装在安装架上，安装架转动安装在机架上，安装架上位于卷膜料卷与下导向辊之间的部位设置有刹车轮，所述卷膜料卷上的卷膜依次经上导向辊、下导向辊后设置在上夹板与下夹板之间。
[0012]所述封口切割机构包括安装板、无杆气缸、封口气缸与切割气缸，所述安装板安装在机架上，所述无杆气缸安装在安装板的上部，无杆气缸的滑块上连接有切刀，所述封口气缸安装在安装板的下部，封口气缸的输出端连接有一号安装块，一号安装块上安装有封刀，所述切割气缸安装在安装板的下部，切割气缸的输出端连接有二号安装块，二号安装块上开设有切割槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术一种卷膜制袋装置中，移袋机构、封口切割机构、拉袋机构从前往后依次安装在机架上，移袋机构包括移袋安装座、上夹板、下夹板与压袋气缸，移袋安装座滑动安装在机架上，上夹板与移袋安装座相连接，下夹板位于上夹板的正下方，且下夹板与压袋气缸的输出端相连接，压袋气缸安装在移袋安装座上，拉袋机构包括拉袋安装座与夹爪气缸，夹爪气缸安装在拉袋安装座上，拉袋安装座滑动安装在机架上；使用时，先将卷膜放置在上夹板与下夹板之间，并通过压袋气缸带动下夹板上移，以将卷膜夹紧，再控制移袋机构移动，控制夹爪气缸夹住卷膜，然后控制下夹板复位，控制移袋机构复位，控制拉袋机构拉动卷膜至设定位置，再控制封口切割机构封口并切割卷膜，然后控制拉袋机构拉动卷膜至设定位置后复位；上述结构的卷膜制袋装置，不仅保证卷膜能稳定可靠的输送，使得制袋效果好，而且可以根据需求，制成不同长度的袋，使得适用范围广。因此，本技术制袋效果好、适用范围广。
[0015]2、本技术一种卷膜制袋装置中，横板的下端面连接有滑座，滑座套设在一号滑杆上，一号滑杆安装在机架上，横板与移袋气缸的输出端相连接，移袋气缸安装在机架上，压袋气缸安装在竖板上，使得移袋机构的运动稳定性好；横板的下端面连接有输送板，输送板的两侧设置有一号挡板，输送板的前方设置有送料辊，送料辊转动安装在机架上，不仅提高了输送稳定性，而且防止卷膜破损；下夹板的两侧设置有二号挡板，防止卷膜脱离夹板；压袋气缸的输出端与压块相连接，压块为U型结构，下夹板的两侧连接有L型板，L型板与压块的上端面相连接，不仅安装与拆卸简便，而且使得上夹板与下夹板对卷膜的夹持效果好。因此，本技术稳定性好、可靠性高、安装与拆卸简便。
[0016]3、本技术一种卷膜制袋装置中，拉袋安装座套设在二号滑杆上，拉袋安装座与皮带相连接，皮带与电机传动连接，电机安装在机架上，使得拉袋机构的运动稳定性好；夹爪气缸的夹爪与夹块的一端面相连接，夹块的另一端面为波浪形，以提高夹块对卷膜的夹持效果；上夹板、下夹板靠近拉袋机构的一端开设有与夹块相匹配的凹槽，以提高夹块对卷膜的夹持效果。因此，本技术拉袋效果好。
[0017]4、本技术一种卷膜制袋装置中，卷膜料卷转动安装在机架上，上导向辊转动安装在机架上，且上导向辊位于卷膜料卷的上方，下导向辊位于卷膜料卷的后方，下导向辊安装在安装架上，安装架转动安装在机架上，卷膜料卷上的卷膜依次经上导向辊、下导向辊
后设置在上夹板与下夹板之间，上述结构的送料机构不仅使得卷膜输送稳定性好，而且卷膜料卷通过移袋机构、拉袋机构带动其转动，降低了装置成本；安装架上位于卷膜料卷与下导向辊之间的部位设置有刹车轮，在不需要卷膜料卷转动时，通过刹车轮抵接住料卷盘，以提高送料机构的可靠性。因此，本技术送料稳定性好、成本低、可靠性高。
[0018]5、本技术一种卷膜制袋装置中，无杆气缸的滑块上连接有切刀，封口气缸安装在安装板的下部，封口气缸的输出端连接有一号安装块，一号安装块上安装有封刀，切割气缸安装在安装板的下部，切割气缸的输出端连接有二号安装块，二号安装块上开设有切割槽；卷膜输送至封口切割机构时，通过封口气缸带动封刀上移对卷膜进行封口，通过切割气缸带动二号安装块上移，同时，无杆气缸带动切刀沿切割槽移动对卷膜进行切割；上述结构的封口切割机构，不仅占用空间小，而且封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷膜制袋装置，包括机架(1)与封口切割机构(2)，其特征在于：所述卷膜制袋装置还包括移袋机构(4)与拉袋机构(5)，所述移袋机构(4)、封口切割机构(2)、拉袋机构(5)从前往后依次安装在机架(1)上，所述移袋机构(4)包括移袋安装座(41)、上夹板(42)、下夹板(43)与压袋气缸(44)，所述移袋安装座(41)滑动安装在机架(1)上，所述上夹板(42)与移袋安装座(41)相连接，所述下夹板(43)位于上夹板(42)的正下方，且下夹板(43)与压袋气缸(44)的输出端相连接，压袋气缸(44)安装在移袋安装座(41)上，所述拉袋机构(5)包括拉袋安装座(51)与夹爪气缸(52)，所述夹爪气缸(52)安装在拉袋安装座(51)上，拉袋安装座(51)滑动安装在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述移袋安装座(41)包括相连接的横板(411)与竖板(412)，所述横板(411)的上端面与上夹板(42)相连接，横板(411)的下端面连接有滑座(413)，滑座(413)套设在一号滑杆(45)上，一号滑杆(45)安装在机架(1)上，所述横板(411)与移袋气缸(46)的输出端相连接，移袋气缸(46)安装在机架(1)上，所述压袋气缸(44)安装在竖板(412)上。3.根据权利要求2所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述横板(411)的下端面连接有输送板(47)，输送板(47)的两侧设置有一号挡板(471)，输送板(47)的前方设置有送料辊(48)，送料辊(48)转动安装在机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述下夹板(43)的两侧设置有二号挡板(431)。5.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述压袋气缸(44)的输出端与压块(49)相连接，所述压块(49)为U型结构，所述下夹板(43)的两侧连接有L型板(410)，L型板(410)与压块(49)的上端面相连接。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：湖北鸿齐自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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