一种卷膜制袋装置制造方法及图纸

一种卷膜制袋装置，包括机架、移袋机构、封口切割机构和拉袋机构，所述移袋机构、封口切割机构、拉袋机构从前往后依次安装在机架上，所述移袋机构包括移袋安装座、输送板、夹袋机构与压袋气缸，所述夹袋机构包括相扣合的上夹板和下夹板，所述移袋安装座滑动安装在所述机架上，所述移袋安装座一侧连接有所述输送板，所述移袋安装座另一侧连接有所述下夹板，所述移袋安装座上开设有用于通过卷膜的开口，所述压袋气缸安装在所述移袋安装座上，所述压袋气缸的输出端连接有与移袋安装座配合夹紧卷膜的压块。本设计不仅输料效果好，而且制袋效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食用菌机械领域，尤其涉及一种卷膜制袋装置，主要适用于提高制袋效果。

技术介绍

1、在袋料食用菌栽培过程中，将木屑等培养基装袋是一项重要且繁琐的生产过程。目前多采用的是人工方式，不仅工作效率低且工作强度大，需要大量的人工和场地；也有采用机械与人工结合的方式进行装袋，比如卧式食用菌培养料装袋机，进料时，通过人工将菌袋套装在出料筒上，不仅工作效率低而且准确度低。也有采用全自动的方式进行装袋的，先采用制袋装置进行制袋，再通过开袋装置将袋开口，然后通过套袋装置将袋套装在出料筒上。虽然提高了工作效率，但是仍然存在以下缺陷：首先，对于较薄的卷膜，卷膜并不能稳定的输送至封口切割装置处，使得输送稳定性差；其次，卷膜输送过程中容易被拉扯破损，使得制袋效果差。

技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中存在的制袋效果差的缺陷与问题，提供一种制袋效果好的卷膜制袋装置。

2、为实现以上目的，本技术的技术解决方案是：一种卷膜制袋装置，包括机架、移袋机构、封口切割机构和拉袋机构，所述移袋机构、封口切割机构、拉袋机构从前往后依次安装在机架上，所述移袋机构包括移袋安装座、输送板、夹袋机构与压袋气缸，所述夹袋机构包括相扣合的上夹板和下夹板，所述移袋安装座滑动安装在所述机架上，所述移袋安装座一侧连接有所述输送板，所述移袋安装座另一侧连接有所述下夹板，所述移袋安装座上开设有用于通过卷膜的开口，所述压袋气缸安装在所述移袋安装座上，所述压袋气缸的输出端连接有与移袋安装座配合夹紧卷膜的压块。

<p>3、所述下夹板的上端面开设有滑槽，所述上夹板的端部设置有插销，所述下夹板的端部开设有与所述插销相匹配的插孔。

4、所述输送板上设置有输送台，所述输送台为梯形台结构。

5、所述输送板上对称设置有两块限位板。

6、所述输送板上沿纵向开设有一号长圆孔，所述限位板上沿横向开设有二号长圆孔，紧固件依次通过二号长圆孔、一号长圆孔后固定。

7、所述输送板为倒u型结构。

8、所述机架上连接有托板，所述托板位于所述输送板的下方。

9、所述机架上位于所述托板的端部上方的部位安装有毛刷。

10、所述移袋安装座的上部连接有一号安装块，所述压块位于所述一号安装块的正下方，所述移袋安装座上位于所述压块两侧的部位设置有二号安装块，所述下夹板安装在所述一号安装块与所述二号安装块之间，所述移袋安装座上位于所述一号安装块与所述二号安装块之间的部位开设有所述开口，所述移袋安装座的下部设置有与所述机架滑动连接的滑座。

11、所述拉袋机构包括拉袋安装座与夹爪气缸，所述夹爪气缸安装在所述拉袋安装座上，所述拉袋安装座滑动安装在所述机架上，所述夹爪气缸的夹爪与夹块相连接，所述夹块的端面设置有横纵交叉的一号凹槽、二号凹槽，所述上夹板、所述下夹板靠近所述拉袋机构的一端开设有与所述夹块相匹配的三号凹槽。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

13、1、本技术一种卷膜制袋装置中，夹袋机构包括相扣合的上夹板和下夹板，移袋安装座滑动安装在机架上，移袋安装座一侧连接有输送板，移袋安装座另一侧连接有下夹板，移袋安装座上开设有用于通过卷膜的开口，压袋气缸安装在移袋安装座上，压袋气缸的输出端连接有与移袋安装座配合夹紧卷膜的压块；使用时，先将卷膜依次经输送板、开口后放置于上夹板与下夹板之间，再控制压袋气缸工作带动压块移动，压块与移袋安装座配合夹紧卷膜，然后控制移袋机构移动，控制拉袋机构夹住卷膜，再控制压袋气缸带动压块复位，并控制移袋机构复位，然后控制封口切割机构封口并切割卷膜；上述结构的卷膜制袋装置，能够保证制袋过程中，卷膜能够平稳输送，从而提高了制袋效果。因此，本技术制袋效果好。

14、2、本技术一种卷膜制袋装置中，下夹板的上端面开设有滑槽，以使卷膜平稳输送；上夹板的端部设置有插销，下夹板的端部开设有与插销相匹配的插孔，便于卷膜的更换与调整；输送板上设置有输送台，输送台为梯形台结构，以使卷膜能平顺输送；输送板上对称设置有两块限位板，以保证卷膜平稳输送；输送板上沿纵向开设有一号长圆孔，限位板上沿横向开设有二号长圆孔，紧固件依次通过二号长圆孔、一号长圆孔后固定，通过上述设计可以调整限位板的位置，以适用不同宽度的卷膜；输送板为倒u型结构，提高了输送板的稳定性。因此，本技术不仅使得卷膜输送平稳性好，而且使用方便、适用范围广、可靠性高、安装与拆卸简便。

15、3、本技术一种卷膜制袋装置中，机架上连接有托板，托板位于输送板的下方，以进一步提高卷膜输送的平顺性；机架上位于托板的端部上方的部位安装有毛刷，在卷膜输送过程中，通过毛刷去除卷膜上附着物，以提高制袋效果。因此，本技术输料效果好、制袋效果好。

16、4、本技术一种卷膜制袋装置中，移袋安装座的上部连接有一号安装块，压块位于一号安装块的正下方，压块两侧的部位设置有二号安装块，下夹板安装在一号安装块与二号安装块之间，移袋安装座上位于一号安装块与二号安装块之间的部位开设有开口，移袋安装座的下部设置有与机架滑动连接的滑座；上述设计不仅可以保证卷膜从输送板平顺输送至两块夹板之间，而且可以保证制袋过程中对卷膜的夹紧。因此，本技术可靠性高。

17、5、本技术一种卷膜制袋装置中，夹块的端面设置有横纵交叉的一号凹槽、二号凹槽，上夹板、下夹板靠近拉袋机构的一端开设有与夹块相匹配的三号凹槽，上述设计提高了对卷膜的夹持效果。因此，本技术拉袋效果好。

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【技术保护点】

1.一种卷膜制袋装置，包括机架(1)、移袋机构(2)、封口切割机构(3)和拉袋机构(4)，所述移袋机构(2)、封口切割机构(3)、拉袋机构(4)从前往后依次安装在机架(1)上，其特征在于：所述移袋机构(2)包括移袋安装座(201)、输送板(202)、夹袋机构与压袋气缸(205)，所述夹袋机构包括相扣合的上夹板(203)和下夹板(204)，所述移袋安装座(201)滑动安装在所述机架(1)上，所述移袋安装座(201)一侧连接有所述输送板(202)，所述移袋安装座(201)另一侧连接有所述下夹板(204)，所述移袋安装座(201)上开设有用于通过卷膜的开口(206)，所述压袋气缸(205)安装在所述移袋安装座(201)上，所述压袋气缸(205)的输出端连接有与移袋安装座(201)配合夹紧卷膜的压块(207)。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述下夹板(204)的上端面开设有滑槽(208)，所述上夹板(203)的端部设置有插销(209)，所述下夹板(204)的端部开设有与所述插销(209)相匹配的插孔(210)。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上设置有输送台(211)，所述输送台(211)为梯形台结构。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上对称设置有两块限位板(212)。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上沿纵向开设有一号长圆孔(213)，所述限位板(212)上沿横向开设有二号长圆孔(214)，紧固件依次通过二号长圆孔(214)、一号长圆孔(213)后固定。

6.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)为倒U型结构。

7.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述机架(1)上连接有托板(5)，所述托板(5)位于所述输送板(202)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述机架(1)上位于所述托板(5)的端部上方的部位安装有毛刷(6)。

9.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述移袋安装座(201)的上部连接有一号安装块(215)，所述压块(207)位于所述一号安装块(215)的正下方，所述移袋安装座(201)上位于所述压块(207)两侧的部位设置有二号安装块(216)，所述下夹板(204)安装在所述一号安装块(215)与所述二号安装块(216)之间，所述移袋安装座(201)上位于所述一号安装块(215)与所述二号安装块(216)之间的部位开设有所述开口(206)，所述移袋安装座(201)的下部设置有与所述机架(1)滑动连接的滑座(217)。

10.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述拉袋机构(4)包括拉袋安装座(401)与夹爪气缸(402)，所述夹爪气缸(402)安装在所述拉袋安装座(401)上，所述拉袋安装座(401)滑动安装在所述机架(1)上，所述夹爪气缸(402)的夹爪与夹块(403)相连接，所述夹块(403)的端面设置有横纵交叉的一号凹槽(404)、二号凹槽(405)，所述上夹板(203)、所述下夹板(204)靠近所述拉袋机构(4)的一端开设有与所述夹块(403)相匹配的三号凹槽(218)。

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【技术特征摘要】

1.一种卷膜制袋装置，包括机架(1)、移袋机构(2)、封口切割机构(3)和拉袋机构(4)，所述移袋机构(2)、封口切割机构(3)、拉袋机构(4)从前往后依次安装在机架(1)上，其特征在于：所述移袋机构(2)包括移袋安装座(201)、输送板(202)、夹袋机构与压袋气缸(205)，所述夹袋机构包括相扣合的上夹板(203)和下夹板(204)，所述移袋安装座(201)滑动安装在所述机架(1)上，所述移袋安装座(201)一侧连接有所述输送板(202)，所述移袋安装座(201)另一侧连接有所述下夹板(204)，所述移袋安装座(201)上开设有用于通过卷膜的开口(206)，所述压袋气缸(205)安装在所述移袋安装座(201)上，所述压袋气缸(205)的输出端连接有与移袋安装座(201)配合夹紧卷膜的压块(207)。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述下夹板(204)的上端面开设有滑槽(208)，所述上夹板(203)的端部设置有插销(209)，所述下夹板(204)的端部开设有与所述插销(209)相匹配的插孔(210)。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上设置有输送台(211)，所述输送台(211)为梯形台结构。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上对称设置有两块限位板(212)。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜制袋装置，其特征在于：所述输送板(202)上沿纵向开设有一号长圆孔(213)，所述限位板(212)上沿横向开设有二号长圆孔(214)，紧固件依次通过二号长圆孔(214)、一号长圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：湖北鸿齐自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：