一种空气导管陶瓷件制造技术

技术编号:35803023 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-01 15:04
本实用新型专利技术公开了一种空气导管陶瓷件,包括管体,所述管体的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管远离管体的一端固定连接有第二连接管,所述管体远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管,所述管体的外表面且靠近第一连接管的位置开设有进气机构,所述管体的内部设有支撑机构。本实用新型专利技术中,通过设置的支撑机构,将外部燃气管道安装到管体的内部,弹簧会自动挤压支撑杆,从而通过支撑板对内部的燃气管道进行支撑,从而可以对燃气管道进行移动的缓冲,可以避免燃气管道发生跳动,通过设置的进气机构,错位设置的多个第一气孔和多个第二气孔不仅可以增加空气进气量,而且还不会过多影响管体整体强度。会过多影响管体整体强度。会过多影响管体整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种空气导管陶瓷件


[0001]本技术涉及空气导管
,尤其涉及一种空气导管陶瓷件。

技术介绍

[0002]工业燃烧器俗称烧嘴,种类规格形式很多,有燃油、燃气(煤气)、燃煤(煤粉/水煤浆)几大类别。应用领域很广,在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。按进气的通路气举也可分为环形空间进气(正举)和中心管进气(反举)两种。中心管进气时,被举升的液体在环形空间的流速较低,其中的砂易沉淀、蜡易积聚,故常用环形空间进气的举升方式。环形空间进气是指压缩气体从环形空间注入,原油从油管中举出;中心进气方式与环形空间进气方式相反;
[0003]现涉及一种空气导管陶瓷件,现有的烧嘴用的陶瓷空气管道结构简单,一般只在管体外表面开设有一圈的环形进气孔,空气进气量有限,使用时容易出现空气进气量不足而导致燃烧不充分的情况,从而影响燃烧效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种空气导管陶瓷件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种空气导管陶瓷件,包括管体,所述管体的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管远离管体的一端固定连接有第二连接管,所述管体远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管,所述管体的外表面且靠近第一连接管的位置开设有进气机构,所述管体的内部设有支撑机构。
[0006]进一步的,所述进气机构包括多个第一气孔和多个第二气孔,多个所述第一气孔和多个第二气孔均依次环形阵列开设在管体的外表面,且多个所述第一气孔和多个第二气孔错位设置。
[0007]进一步的,所述支撑机构包括多个支撑管,多个所述支撑管依次环形阵列固定连接在管体的内壁,所述支撑管的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离弹簧的一端固定连接有支撑板。
[0008]进一步的,所述支撑板的形状为圆弧形。
[0009]进一步的,所述第一连接管的形状为圆弧形,所述第二连接管和第三连接管的形状均为直线形。
[0010]进一步的,所述管体的两端与第一连接管和第三连接管连接位置均呈圆弧倒角设置,所述第一连接管与第二连接管的连接位置呈圆弧倒角设置。
[0011]进一步的,所述管体、第一连接管、第二连接管和第三连接管为一体式设计。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术在使用时,该空气导管陶瓷件,通过设置的支撑机构,将外部燃气管道安装到管体的内部,弹簧会自动挤压支撑杆,从而通过支撑板对内部的燃气管道进行支撑,
从而可以对燃气管道进行移动的缓冲,可以避免燃气管道发生跳动,通过设置的进气机构,错位设置的多个第一气孔和多个第二气孔不仅可以增加空气进气量,而且还不会过多影响管体整体强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、管体;2、第一连接管;3、第二连接管;4、第三连接管;5、第一气孔;6、第二气孔;7、支撑管;8、弹簧;9、支撑杆;10、支撑板。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示,涉及一种空气导管陶瓷件,包括管体1,管体1的一端固定连接有第一连接管2,第一连接管2远离管体1的一端固定连接有第二连接管3,管体1远离第一连接管2的一端固定连接有第三连接管4,管体1的外表面且靠近第一连接管2的位置开设有进气机构,管体1的内部设有支撑机构。
[0020]进气机构包括多个第一气孔5和多个第二气孔6,多个第一气孔5和多个第二气孔6均依次环形阵列开设在管体1的外表面,且多个第一气孔5和多个第二气孔6错位设置,通过错位设置的多个第一气孔5和多个第二气孔6不仅可以增加空气进气量,而且还不会过多影响管体1整体强度。
[0021]支撑机构包括多个支撑管7,多个支撑管7依次环形阵列固定连接在管体1的内壁,支撑管7的内壁固定连接有弹簧8,弹簧8的另一端固定连接有支撑杆9,支撑杆9远离弹簧8的一端固定连接有支撑板10,弹簧8会自动挤压支撑杆9,从而通过支撑板10对内部的管道进行支撑,避免跳动。
[0022]支撑板10的形状为圆弧形,便于与内部管道贴合,从而提高支撑效果。
[0023]第一连接管2的形状为圆弧形,第二连接管3和第三连接管4的形状均为直线形。
[0024]管体1的两端与第一连接管2和第三连接管4连接位置均呈圆弧倒角设置,第一连接管2与第二连接管3的连接位置呈圆弧倒角设置,便于进行安装和连接。
[0025]管体1、第一连接管2、第二连接管3和第三连接管4为一体式设计,减少加工步骤,减少生产成本。
[0026]在使用空气导管陶瓷件时,将外部燃气管道安装到管体1的内部,此时,弹簧8会自动挤压支撑杆9,从而通过支撑板10对内部的燃气管道进行支撑,从而可以对燃气管道进行移动的缓冲,可以避免燃气管道发生跳动,通过错位设置的多个第一气孔5和多个第二气孔6不仅可以增加空气进气量,而且还不会过多影响管体1整体强度。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气导管陶瓷件,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的一端固定连接有第一连接管(2),所述第一连接管(2)远离管体(1)的一端固定连接有第二连接管(3),所述管体(1)远离第一连接管(2)的一端固定连接有第三连接管(4),所述管体(1)的外表面且靠近第一连接管(2)的位置开设有进气机构,所述管体(1)的内部设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种空气导管陶瓷件,其特征在于:所述进气机构包括多个第一气孔(5)和多个第二气孔(6),多个所述第一气孔(5)和多个第二气孔(6)均依次环形阵列开设在管体(1)的外表面,且多个所述第一气孔(5)和多个第二气孔(6)错位设置。3.根据权利要求1所述的一种空气导管陶瓷件,其特征在于:所述支撑机构包括多个支撑管(7),多个所述支撑管(7)依次环形阵列固定连接在管体(1)的内壁,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明新李冰
申请(专利权)人:潍坊致达特种陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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