【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅，具体涉及一种中空的碳化硅支架。
技术介绍
1、在对坯料进行烧制过程中需要使用支架对坯料进行支撑，避免坯料在烧制过程中因自重与坯料内外温度的变化发生形变，但是传统的支架多采用底座与立板组成，其中底座用于坯料的定位安放、立板用于坯料的支撑，因坯料烧制过程中温度较高，因此支架多采用耐高温的金属进行制做，成本较高，同时每个坯料均配有一个支架，金属支架与坯料的重量叠加较重，因此影响了单炉中坯料的烧结数量，极大地影响了产品生产效率。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种中空的碳化硅支架，采用方形框体与立板相配合，可有效降低支架的整体重量、降低成本投入。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种中空的碳化硅支架，包括方形框体，所述方形框体上端设有凸台，所述方形框体下端设有安装槽，所述方形框体一内侧面安装有支撑板，所述支撑板的下底面与安装槽的上顶面平齐。
4、优选的，远离所述支撑板与方形框体安装位置的所述支撑板侧面与地面之间设为圆弧面过渡，所述圆弧面的半径设为20mm。
5、优选的，所述方形框体与支撑板设为采用碳化硅材料粘接后烧结成型。
6、优选的，所述方形框体弯折处的内外两侧均设为圆角过渡，所述方形框体弯折处外侧的圆角直径大于内侧的圆角直径。
7、本技术的有益效果表现在：
8、1、本技术中将支撑板安装在方形框体一侧的设计，利用方形框体作为支撑板的配重与
9、2、本技术中通过凸台与安装槽的设计，可方便支架在使用时的组装安放，又可以利用凸台的外凸与安装槽的内凹增强方形框体个侧边的抗弯性能；
10、3、本技术中方形框体弯折处内外两侧不同的圆角设计，既可以利用圆角实现弯折处应力的均匀分布，避免应力集中，又可以利用圆角差的设计方形框体弯折处的厚度，有利于提高方形框体的结构强度。
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1.一种中空的碳化硅支架，其特征是，包括方形框体，所述方形框体上端设有凸台，所述方形框体下端设有安装槽，所述方形框体一内侧面安装有支撑板，所述支撑板的下底面与安装槽的上顶面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种中空的碳化硅支架，其特征是，远离所述支撑板与方形框体安装位置的所述支撑板侧面与地面之间设为圆弧面过渡，所述圆弧面的半径设为20mm。
3.根据权利要求1所述的一种中空的碳化硅支架，其特征是，所述方形框体与支撑板设为采用碳化硅材料粘接后烧结成型。
4.根据权利要求1所述的一种中空的碳化硅支架，其特征是，所述方形框体弯折处的内外两侧均设为圆角过渡，所述方形框体弯折处外侧的圆角直径大于内侧的圆角直径。
【技术特征摘要】
1.一种中空的碳化硅支架，其特征是，包括方形框体，所述方形框体上端设有凸台，所述方形框体下端设有安装槽，所述方形框体一内侧面安装有支撑板，所述支撑板的下底面与安装槽的上顶面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种中空的碳化硅支架，其特征是，远离所述支撑板与方形框体安装位置的所述支撑板侧面与地面之间设为圆弧面过渡，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明新，
申请(专利权)人：潍坊致达特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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