造粒机的成型孔位调节机构及造粒机制造技术

技术编号:35800138 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-01 14:57
本申请公开了一种造粒机的成型孔位调节机构及造粒机,涉及造粒机的技术领域,其包括相互啮合的主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮,主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮均为直齿轮,主动对辊齿轮用于连接主动成型辊,从动对辊齿轮轴向的一端连接有偏心调节组件且另一端用于连接从动成型辊,偏心调节组件用于调节从动对辊齿轮相对于主动对辊齿轮的径向间距。通过设置偏心调节组件,调节主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮的径向间距,待主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮重新啮合后,使得主动成型辊上若干成型孔与从动成型辊上的若干成型孔一一对准,以确保成型出的颗粒更加规则。成型出的颗粒更加规则。成型出的颗粒更加规则。

【技术实现步骤摘要】
造粒机的成型孔位调节机构及造粒机


[0001]本申请涉及造粒机的
,更具体地说,它涉及一种造粒机的成型孔位调节机构及造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可以将物料制造成特定形状的成型设备,其可以用于有机肥或者复合肥的造粒领域,实际造粒过程中主要通过相互平行的主动成型辊以及从动成型辊来实现,主动成型辊以及从动成型辊上均周向设置有若干个成型孔,通过主动成型辊以及从动成型辊上一一对应的成型孔于原料片上成型出颗粒。
[0003]为了确保成型出的颗粒具有规则性,主动成型辊以及从动成型辊上成型孔位置的对应性至关重要,成型颗粒过程中一一对应的两个成型孔之间一旦轴线发生偏移,会导致成型出的颗粒不规则。但实际造粒机在长时间使用后,主动成型辊以及从动成型辊之间必定会发生周向上相对角度的偏移,进而会导致一一对应的成型孔之间的相对角度也发生改变,使得成型出的颗粒不规则,有待改善。

技术实现思路

[0004]为了确保成型出的颗粒更加规则,本申请提供一种造粒机的成型孔位调节机构及造粒机。
[0005]本申请提供的一种造粒机的成型孔位调节机构及造粒机,采用如下的技术方案:
[0006]一种造粒机的成型孔位调节机构,包括相互啮合的主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮,所述主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮均为直齿轮,所述主动对辊齿轮用于连接主动成型辊,所述从动对辊齿轮轴向的一端连接有偏心调节组件且另一端用于连接从动成型辊,所述偏心调节组件用于调节从动对辊齿轮相对于主动对辊齿轮的径向间距。
[0007]通过上述技术方案,设置偏心调节组件,调节主动对辊齿轮和从动对辊齿轮之间的径向间距,调节后的主动对辊齿轮和从动对辊齿轮之间会重新啮合,当主动对辊齿轮和从动对辊齿轮相互重新啮合后,主动对辊齿轮和从动对辊齿轮的相对角度相比于调节前会发生偏转,使得与从动对辊齿轮相连的从动成型辊以及与主动对辊齿轮相连的主动成型辊之间的相对角度相比于调节前也发生偏转,进而可以使得原先没有一一对准的成型孔得以重新一一对准,以确保成型出的颗粒更加规则。
[0008]可选的,所述偏心调节组件为偏心调节器,所述从动对辊齿轮的齿轮轴与偏心调节器的内孔转动连接。
[0009]通过上述技术方案,设置偏心调节器,通过转动偏心调节器,使得偏心调节器的内孔相对主动对辊齿轮发生径向的位移以及角度的偏转,进而通过偏心调节器带动从动对辊齿轮相对主动对辊齿轮发生径向的位移以及角度的偏转,待从动对辊齿轮与主动对辊齿轮之间重新啮合后,使得从动对辊齿轮与主动对辊齿轮之间的相对角度发生偏移,进而使得主动成型辊和从动成型辊上原先无法一一对准的成型孔得以重新对准。
[0010]可选的,所述偏心调节器的内孔孔壁安装有转动轴承,所述从动对辊齿轮的齿轮轴与转动轴承的内圈同轴连接。
[0011]通过上述技术方案,设置转动轴承,通过转动轴承将偏心调节器的内孔与从动对辊齿轮的齿轮轴之间同轴连接,减少从动对辊齿轮的齿轮轴与偏心调节器之间的相对摩擦,进而减少从动对辊齿轮的齿轮轴的损耗,使得调节完毕的从动对辊齿轮以及主动对辊齿轮之间的相对间距以及相对角度能够保持的更加持久,进而使得主动成型辊和从动成型辊之间的相对角度也保持的更加持久,使得在完成一次调节后,能够长时间制出规则的颗粒。
[0012]可选的,所述偏心调节器的外齿圈啮合有调节齿轮,所述调节齿轮连接有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动调节齿轮转动。
[0013]通过上述技术方案,设置调节齿轮以及第一驱动件,通过第一驱动件驱动调节齿轮转动以带动偏心调节器的外齿圈转动,进而对偏心调节器的转动加以调节,再同通过控制器控制第一驱动件的运转,对偏心调节器转动的角度进行精确的控制,使得偏心调节器的调节更加精准,进而使得主动对辊齿轮以及从动对辊齿轮之间的相对角度调节更加便捷、高效。
[0014]可选的,所述调节齿轮的齿数小于偏心调节器外齿圈的齿数。
[0015]通过上述技术方案,设置调节齿轮的齿数小于偏心调节器外齿圈的齿数,进而偏心调节器相对调节齿轮转动的更慢,使得驱动件通过调节齿轮调节偏心调节器的转动角度时,能够更加精准的控制偏心调节器的转动角度,进而提高从动对辊齿轮和主动对辊齿轮之间相对角度调节的精确性。
[0016]可选的,所述偏心调节组件包括轴承连接座以及第二驱动件,所述从动对辊齿轮的齿轮轴与轴承连接座转动连接,所述第二驱动件用于驱动轴承连接座滑移以调节从动对辊齿轮与主动对辊齿轮的径向间隙。
[0017]通过上述技术方案,设置轴承连接座以及第二驱动件,通过第二驱动件驱动轴承连接座滑移,使得轴承连接座带动从动对辊齿轮沿径向相对主动对辊齿轮发生位移,实现从动对辊齿轮与主动对辊齿轮之间径向间隙的调节。
[0018]本申请提供的一种造粒机,包括主箱体,所述主箱体内设有上述任一所述的造粒机的成型孔位调节机构;
[0019]所述主箱体内还转动连接有主动成型辊以及从动成型辊,所述主动成型辊与主动对辊齿轮同轴连接,所述从动成型辊与从动对辊齿轮同轴连接,所述主动成型辊以及从动成型辊上均设有若干成型孔;
[0020]所述主箱体内还设有驱动电机,所述驱动电机用于驱动主动成型辊转动。
[0021]通过上述技术方案,确保成型出的颗粒更加规则。
[0022]可选的,所述从动对辊齿轮的齿轮轴远离偏心调节组件的一端设有第一联轴器,所述从动对辊齿轮的齿轮轴通过第一联轴器与从动成型辊同轴连接,所述从动对辊齿轮的齿轮轴和第一联轴器之间径向可调。
[0023]通过上述技术方案,设置第一联轴器,从动对辊齿轮与主动对辊齿轮之间发生径向上的位置调节时,由于从动对辊齿轮的齿轮轴和第一联轴器之间于径向上可调,进而可以减少从动成型辊与主动成型辊之间的径向间距变化,确保成型出的颗粒不受影响。
[0024]可选的,所述第一联轴器为鼓形齿式联轴器。
[0025]通过上述技术方案,鼓形齿式联轴器连接两根轴时,允许两轴之间于径向上的相对偏移,进而减少从动对辊齿轮调节对于从动成型辊位置的影响。
[0026]可选的,所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮,所述驱动齿轮和主动对辊齿轮之间设有减速齿轮组。
[0027]通过上述技术方案,设置减速齿轮组,降低主动成型辊以及从动成型辊转速,使得主动成型辊上的成型孔以及从动成型辊上的成型孔能够充分的与原料片发生接触,使得于原料片上成型出的颗粒更加规则,提高成型出颗粒的品质。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029](1)通过设置偏心调节组件,调节主动对辊齿轮和从动对辊齿轮之间的径向间距,使得原先无法一一对准的成型孔得以重新对准,以确保成型出的颗粒更加规则;
[0030](2)通过设置调节齿轮以及第一驱动件,通过第一驱动件驱动调节齿轮转动以带动偏心调节器的外齿圈转动,进而对偏心调节器的转动加以调节,结合控制器控制第一驱动件的运转,对偏心调节器转动的角度进行精确的控制,使得偏心调节器的调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:包括相互啮合的主动对辊齿轮(21)以及从动对辊齿轮(22),所述主动对辊齿轮(21)以及从动对辊齿轮(22)均为直齿轮,所述主动对辊齿轮(21)用于连接主动成型辊(3),所述从动对辊齿轮(22)轴向的一端连接有偏心调节组件且另一端用于连接从动成型辊(4),所述偏心调节组件用于调节从动对辊齿轮(22)相对于主动对辊齿轮(21)的径向间距。2.根据权利要求1所述的造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:所述偏心调节组件为偏心调节器(23),所述从动对辊齿轮(22)的齿轮轴与偏心调节器(23)的内孔转动连接。3.根据权利要求2所述的造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:所述偏心调节器(23)的内孔孔壁安装有转动轴承(24),所述从动对辊齿轮(22)的齿轮轴与转动轴承(24)的内圈同轴连接。4.根据权利要求2所述的造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:所述偏心调节器(23)的外齿圈啮合有调节齿轮(26),所述调节齿轮(26)连接有第一驱动件(25),所述第一驱动件(25)用于驱动调节齿轮(26)转动。5.根据权利要求4所述的造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:所述调节齿轮(26)的齿数小于偏心调节器(23)外齿圈的齿数。6.根据权利要求1所述的造粒机的成型孔位调节机构,其特征在于:所述偏心调节组件包括轴承连接座(27)以...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮旭煜蔡成立余家阳潘宣宇
申请(专利权)人:温岭市泽国化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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