一种毛刷组件及滚筛机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种毛刷组件及滚筛机，属于机械技术领域。它解决了现有的滚筛机毛刷辊寿命不佳的问题。本实用新型专利技术中，毛刷组件包括机架和水平设置在机架上的毛刷辊，毛刷辊和机架之间设有支架，支架下端通过水平设置的转轴与机架铰接，且转轴和毛刷辊两者轴线平行设置，毛刷辊两端均转动设置在支架上端；机架上还设有用于支撑支架以限定支架下摆角度的支撑结构；滚筛机包括多个上述的毛刷组件。本毛刷组件及滚筛机可延长毛刷辊寿命。刷组件及滚筛机可延长毛刷辊寿命。刷组件及滚筛机可延长毛刷辊寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷组件及滚筛机


[0001]本技术属于机械
，一方面涉及一种毛刷组件，另一方面涉及应用毛刷组件的滚筛机。

技术介绍

[0002]在生产肥料时，造粒过程会出现粒径不均匀现象，需要对造粒后的肥料颗粒进行筛选，在行业中常使用滚筛机进行筛分，但肥料颗粒容易卡在筛筒上，导致筛分效率降低。
[0003]对于上述问题，人们已经意识到了不足，并加以改进，如中国专利库公开的一种有机肥滚筒筛（申请号：201621404657.5），包括机架、筛筒、带动筛筒转动的驱动电机和第一转轴、毛刷辊以及进料口，筛筒倾斜的设置在机架上，筛筒倾斜的最低端设有废料出口，筛筒从进料口到废料出口的目数逐渐减小，其特征在于：所述筛筒的下方设有第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，该第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗的两面侧壁上都设有热风机，所述毛刷辊套装在第二转轴上，该第二转轴的两端分别采用轴承座与筛筒平行的设置在机架的顶部，毛刷辊上的毛刷与筛筒的表面相抵触，所述第一转轴和第二转轴远离进料口的一端设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
[0004]上述滚筒筛利用毛刷辊上的毛刷与筛筒的表面相抵触对筛筒进行清理，很好地解决了筛筒堵塞问题。但是该滚筒筛还是存在一个问题：实际产品中，筛筒一般采用多个部件拼凑焊接而成，其同轴度不是很高，这就导致毛刷辊上的毛刷部分会与筛筒过度接触，并在筛筒转动时受到较大的形变阻力，容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可延长毛刷辊寿命的毛刷组件及滚筛机。
[0006]一方面，本技术提供了一种毛刷组件，包括机架和水平设置在机架上的毛刷辊，其特征在于，毛刷辊和机架之间设有支架，支架下端通过水平设置的转轴与机架铰接，且转轴和毛刷辊两者轴线平行设置，毛刷辊两端均转动设置在支架上端；机架上还设有用于支撑支架以限定支架下摆角度的支撑结构。
[0007]实际装配时，在重力和支撑结构共同配合下，毛刷辊压在滚筛机筛筒外缘上，并随着筛筒转动以对筛筒进行清理。
[0008]毛刷辊利用支架和转轴配合与机架形成摆动连接，这样在实际运行时，筛筒会迫使毛刷辊向上摆动，以减少刷毛嵌入筛筒内的量，从而降低刷毛受到的形变阻力，来延长毛刷辊寿命。
[0009]在上述的毛刷组件中，上述的支撑结构包括水平固设在机架上的块体，块体长度沿毛刷辊轴向延伸，块体处于支架下侧，且支架压在块体上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。
[0010]在上述的毛刷组件中，块体和机架可拆卸固连，以通过改变块体高度来调整毛刷
辊下摆角度，以应对不同工况，方便组装、调整。
[0011]在上述的毛刷组件中，机架包括水平设置且呈长条状的槽钢，槽钢横截面呈与块体匹配的凹形，块体卡设在槽钢中，且块体上侧伸出槽钢，在实现块体和机架可拆卸固连的同时，又通过推入推出方式便可实现块体拆装，进一步方便组装。
[0012]在上述的毛刷组件中，块体由木材制成。由于本滚筛机用于化肥加工生产，而块体选用木材，使其具备较强的耐腐蚀能力，延长寿命。
[0013]在上述的毛刷组件中，支架上端固定有并列设置的两轴承座，毛刷辊两端均通过轴承分别转动支撑在两轴承座上，具有结构简单、工作稳定的优点。
[0014]作为另一种方案，在上述的毛刷组件中，支撑结构包括套设在转轴上的扭簧，且扭簧两端分别与机架和支架固连。
[0015]另一方面，本技术提供了一种滚筛机，包括中心轴、套在中心轴上的筛筒以及上述的机架和毛刷组件，中心轴水平转动设置在机架上，且毛刷组件的毛刷辊与中心轴两者轴线平行设置，中心轴上固定有用于支撑定位筛筒的定位架，筛筒上端两侧均设置有上述的毛刷组件，其特征在于，处于同一侧的毛刷组件有多个并沿中心轴轴向间隔均布，且处于两侧的毛刷组件沿中心轴轴向交替布置。
[0016]在上述的滚筛机中，支撑结构和支架数量相同且位置一一对应。
[0017]将整个毛刷部分拆分呈多组毛刷组件，并通过合理布置，在满足清理效果前提下，又可使每个毛刷组件均可进行单独调整以匹配不同工况，这样不仅方便组装，而且还可进一步延长毛刷辊寿命。
[0018]与现有技术相比，本毛刷组件及滚筛机具有以下优点：
[0019]1、毛刷辊利用支架和转轴配合与机架形成摆动连接，这样在实际运行时，筛筒会迫使毛刷辊向上摆动，以减少刷毛嵌入筛筒内的量，从而降低刷毛受到的形变阻力，来延长毛刷辊寿命。
[0020]2、将整个毛刷部分拆分呈多组毛刷组件，并通过合理布置，在满足清理效果前提下，又可使每个毛刷组件均可进行单独调整以匹配不同工况，这样不仅方便组装，而且还可进一步延长毛刷辊寿命。
附图说明
[0021]图1是滚筛机的结构示意图。
[0022]图2是处于同一侧的多个毛刷组件的分布结构示意图。
[0023]图3是毛刷组件的结构示意图。
[0024]图中，1、机架；1a、槽钢；2、毛刷辊；3、支架；4、转轴；5、轴承座；6、块体；7、中心轴；8、筛筒；9、定位架。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例一
[0026]如图2和图3所示，毛刷组件包括机架1和水平设置在机架1上的毛刷辊2。
[0027]其中，
[0028]毛刷辊2为现有产品，其能够在市面上够得。
[0029]毛刷辊2和机架1之间设有支架3，支架3下端通过水平设置的转轴4与机架1铰接，且转轴4和毛刷辊2两者轴线平行设置，毛刷辊2两端均转动设置在支架3上端；机架1上还设有用于支撑支架3以限定支架3下摆角度的支撑结构。实际装配时，在重力和支撑结构共同配合下，毛刷辊2压在滚筛机筛筒8外缘上，并随着筛筒8转动以对筛筒8进行清理。毛刷辊2利用支架3和转轴4配合与机架1形成摆动连接，这样在实际运行时，筛筒8会迫使毛刷辊2向上摆动，以减少刷毛嵌入筛筒8内的量，从而降低刷毛受到的形变阻力，来延长毛刷辊2寿命。
[0030]在本实施例中，
[0031]支架3下端和机架1之间构成铰链结构，且铰链轴为上述的转轴4。实际产品中，铰链结构有两个并沿毛刷辊2轴向分布，以提高支架3摆动稳定性。
[0032]毛刷辊2和支架3连接方式如下：支架3上端固定有并列设置的两轴承座5，毛刷辊2两端均通过轴承分别转动支撑在两轴承座5上，具有结构简单、工作稳定的优点。
[0033]支撑结构包括水平固设在机架1上的块体6，块体6长度沿毛刷辊2轴向延伸，块体6处于支架3下侧，且支架3压在块体6上。采用上述设计，具有结构简单、安装方便的优点。优选块体6和机架1可拆卸固连，以通过改变块体6高度来调整毛刷辊2下摆角度，以应对不同工况，方便组装、调整。
[0034]块体6和机架1连接方式如下：机架1包括水平设置且呈长条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷组件，包括机架（1）和水平设置在机架（1）上的毛刷辊（2），其特征在于，毛刷辊（2）和机架（1）之间设有支架（3），支架（3）下端通过水平设置的转轴（4）与机架（1）铰接，且转轴（4）和毛刷辊（2）两者轴线平行设置，毛刷辊（2）两端均转动设置在支架（3）上端；机架（1）上还设有用于支撑支架（3）以限定支架（3）下摆角度的支撑结构。2.根据权利要求1所述的毛刷组件，其特征在于，上述的支撑结构包括水平固设在机架（1）上的块体（6），块体（6）长度沿毛刷辊（2）轴向延伸，块体（6）处于支架（3）下侧，且支架（3）压在块体（6）上。3.根据权利要求2所述的毛刷组件，其特征在于，块体（6）和机架（1）可拆卸固连。4.根据权利要求3所述的毛刷组件，其特征在于，机架（1）包括水平设置且呈长条状的槽钢（1a），槽钢（1a）横截面呈与块体（6）匹配的凹形，块体（6）卡设在槽钢（1a）中，且块体（6）上侧伸出槽钢（1a）。5.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成立，余家阳，徐洪银，潘宣宇，张小雄，
申请(专利权)人：温岭市泽国化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：