本申请公开了一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，包括具有储液腔的箱体，箱体设有连通外界与储液腔的开口，且开口与蜂窝陶瓷载体密封配合，开口外侧还设有与蜂窝陶瓷载体抵接的第一抵顶件，储液腔内还设有与开口位置相对的第二抵顶件，且第二抵顶件可沿储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至蜂窝陶瓷载体。通过将储液腔内设有与开口位置相对的第二抵顶件，且第二抵顶件可沿储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至蜂窝陶瓷载体，当第二抵顶件沿储液腔的轴向朝向蜂窝陶瓷载体移动时，储液腔内的压力增大，储液腔内的浆料被挤压至蜂窝陶瓷载体，由于浆料具有流动性，可以保证蜂窝陶瓷载体端面各处的压力均匀稳定，进而使堵孔更加均匀和致密。进而使堵孔更加均匀和致密。进而使堵孔更加均匀和致密。
【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置
[0001]本申请属于汽车
，尤其涉及一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置。
技术介绍
[0002]蜂窝陶瓷被用作汽车催化剂的载体，分为直通式载体和壁流式载体。其中壁流式载体被用作颗粒物过滤器，需要堵孔。现有技术的堵孔技术一般以使用反复刮涂的方法，即在载体上面喷洒浆料后，通过刮泥板往复刮涂，使浆料渗入载体孔道中，实现堵孔。但是由于蜂窝陶瓷目数多且孔小，采用刮涂封堵的方法，堵孔过程极易误操作，封堵成品率低，并且刮涂方法没有压力，容易导致进入载体孔道中的浆料不均匀，载体易开裂且致密性差。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，以解决现有技术问题中蜂窝陶瓷载体浆料填充不均匀且致密性差的技术问题。
[0004]本申请所采用的技术方案为：
[0005]一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，包括具有储液腔的箱体，所述箱体设有连通外界与所述储液腔的开口，且所述开口与所述蜂窝陶瓷载体密封配合，所述开口外侧还设有与所述蜂窝陶瓷载体抵接的第一抵顶件，所述储液腔内还设有与所述开口位置相对的第二抵顶件，且所述第二抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体。
[0006]本申请中的所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还具有下述附加技术特征：
[0007]所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述第二抵顶件连接的控制装置，所述控制装置可控制所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动的距离和挤压时间。
[0008]所述开口与所述蜂窝陶瓷载体之间还设有密封环，且所述密封环内径可调，以使所述密封环与所述蜂窝陶瓷载体始终抵接密封。
[0009]所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述密封环连通的液压管，所述液压管通过调节所述密封环液压来调节所述密封环内径。
[0010]所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有进液管，所述箱体设有与所述进液管连通的进液孔，且所述进液管与所述进液孔之间还设有阀门。
[0011]所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动距离A后，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，且所述阀门打开并向所述储液腔内供液。
[0012]所述第一抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动以具有靠近所述开口且与所述蜂窝陶瓷载体抵接的固定位以及远离所述开口以供所述蜂窝陶瓷载体放置或脱离的分离位。
[0013]所述第一抵顶件包括位于所述箱体外侧的第一液压缸以及与所述第一液压缸的液压杆连接的第一压板，位于所述固定位时，所述第一压板与所述蜂窝陶瓷载体抵接。
[0014]所述第二抵顶件包括位于所述箱体外侧的第二液压缸以及位于所述储液腔内的第二压板，所述第二液压缸的液压杆穿过所述箱体壁与所述第二压板连接。
[0015]所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还包括位于所述箱体外侧的机械手，所述机械手可将
所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置放置或取出所述储液腔内。
[0016]由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：
[0017]1.本申请通过将所述储液腔内设有与所述开口位置相对的第二抵顶件，且所述第二抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体，当所述第二抵顶件沿所述储液腔的轴向朝向所述蜂窝陶瓷载体移动时，所述储液腔内的压力增大，所述储液腔内的浆料被挤压至所述蜂窝陶瓷载体，由于浆料具有流动性，可以保证所述蜂窝陶瓷载体端面各处的压力均匀稳定，进而使堵孔的深度更加均匀，并且可以提高堵孔的致密性。
[0018]2.通过将所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设有与所述第二抵顶件连接的控制装置，以使所述控制装置可以控制所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体的移动距离和挤压时间，当所述蜂窝陶瓷载体的孔径较小时，由于所述蜂窝陶瓷载体的孔径较小，所述蜂窝陶瓷载体内部的压力较大，增加所述第二抵顶件移动的距离和挤压时间，防止由于所述蜂窝陶瓷载体内部的压力过大，导致所述堵孔装置由于压力较小导致的堵孔效果差的情况；当所述蜂窝陶瓷载体的孔径较大时，由于所述蜂窝陶瓷载体的孔径较大，所述蜂窝陶瓷载体内部的压力较小，减少所述第二抵顶件移动的距离和挤压时间，减小所述储液腔的压力以有效进行堵孔，防止由于所述孔径过大，所述储液腔内部的压力过大造成的堵孔不当的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性，并且通过改变所述储液腔内部的压力对不同孔径的所述蜂窝陶瓷载体进行堵孔，提升了所述堵孔装置的适用性。
[0019]3.本申请将所述开口与所述蜂窝陶瓷载体之间还设有密封环，且所述密封环内径可调，以使所述堵孔装置可以适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体，并且可以保证所述密封环与所述蜂窝陶瓷载体始终抵接密封，一方面提升了所述堵孔装置的适用性，另一方面提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，使堵孔深度更加均匀，使堵孔更加致密。
[0020]4.通过在所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设有与所述密封环连通的液压管，所述液压管通过调节所述密封环内的压力来调节所述密封环内径，当所述蜂窝陶瓷载体的尺寸较大时，通过所述液压管减小所述密封环内的压力，进而减小所述密封环的内径，使得所述堵孔装置可以与所述蜂窝陶瓷载体适配；当所述蜂窝陶瓷载体的尺寸较小时，通过所述液压管增加所述密封环内的压力，进而增大所述密封环的内径，使得所述堵孔装置与所述蜂窝陶瓷载体密封，防止由于所述堵孔装置的开口过大，而所述蜂窝陶瓷载体尺寸过小，所诉蜂窝陶瓷载体与所述箱体配合不当，导致的漏气的情况，仅用所述密封环便可以使所述堵孔装置适用于不同尺寸的蜂窝陶瓷载体装置，简化了所述堵孔装置的结构，提升了所述堵孔装置的适用性。
[0021]5.本申请通过将所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置设置有进液管，所述箱体设有与所述进液管连通的进液孔，无需人工或者机器通过所述开口向所述储液腔内进液，通过所述进液孔便可以向所述储液腔内进液，使所述储液腔保持足量的浆料，减少了人力与物力，简化了操作，降低了对蜂窝陶瓷载体堵孔的成本；通过在所述进液管与所述进液孔之间设有阀门，当所述堵孔装置对所述蜂窝陶瓷载体进行堵孔时，关闭所述阀门，以使所述储液腔保持密封的状态，提升了所述堵孔装置的密封性，防止由于所述堵孔装置漏气导致的堵孔效果差的情况，提高了堵孔的深度的均匀性和孔的致密性。
[0022]6.所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动距离A后，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，且所述阀门打开并向所述储液腔内供液，当所述储液腔内浆料过少时，所述第二抵顶件远离所述蜂窝陶瓷载体至初始位置，所述阀门打开并向所述储液腔内供液，使所述储液腔内的浆料始终保持在合理的液面高度，防止所述储液腔内的浆料过少，不能对所述蜂窝陶瓷载体进行有效的堵孔的现象，使所述堵孔装置可以持续工作。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本申请一种实施方式下堵孔装置进液状态下的结构示意图；
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，其特征在于，包括具有储液腔的箱体，所述箱体设有连通外界与所述储液腔的开口，且所述开口与所述蜂窝陶瓷载体密封配合，所述开口外侧还设有与所述蜂窝陶瓷载体抵接的第一抵顶件，所述储液腔内还设有与所述开口位置相对的第二抵顶件，且所述第二抵顶件可沿所述储液腔的轴向移动，以将浆料挤压至所述蜂窝陶瓷载体。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，其特征在于，所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述第二抵顶件连接的控制装置，所述控制装置可控制所述第二抵顶件朝向所述蜂窝陶瓷载体移动的距离和挤压时间。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，其特征在于，所述开口与所述蜂窝陶瓷载体之间还设有密封环，且所述密封环内径可调，以使所述密封环与所述蜂窝陶瓷载体始终抵接密封。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，其特征在于，所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有与所述密封环连通的液压管，所述液压管通过调节所述密封环液压来调节所述密封环内径。5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体堵孔装置，其特征在于，所述蜂窝陶瓷载体堵孔装置还设有进液管，所述箱体设有与所述进液管连通的进液孔，且所述进液管与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张汝晓，张瑜，王建东，王继铭，齐俊学，满恒孝，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。