电芯清洗装置及电芯生产系统制造方法及图纸

技术编号:41413946 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:41
本技术涉及电芯清洗技术领域,具体公开了一种电芯清洗装置及电芯生产系统,该电芯清洗装置包括清洗工作台、清洗部和防呆部,清洗部连接清洗工作台,并可以在清洗工作台上移动,清洗部还包括清洗喷头,防呆部连接清洗部,防呆部与位于清洗工作台上的电芯具有第一最小距离,清洗喷头与位于电芯具有第二最小距离,第一最小距离大于第二最小距离。根据本技术的电芯清洗装置,防呆部与清洗喷头的配合设置,使得清洗过程中即使出现误操作或设备异常,也能够避免清洗喷头直接接触到待清洗的电芯,极大地减少了电芯被损坏的风险。减少了电芯损坏带来的额外替换和维修成本,同时也降低了由于电芯损伤导致的潜在安全隐患和随之而来的质保成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电芯清洗,具体涉及一种电芯清洗装置及电芯生产系统


技术介绍

1、锂电池是当今电池领域的主流技术,其中电芯作为其核心组成部件,在生产过程中需要进行多种处理以确保其性能和稳定性。等离子清洗是电芯生产过程中一个关键的步骤,它能够增强电芯表面的粘合力,从而满足模组设计的要求。

2、然而,现有技术中的等离子清洗机存在明显的缺陷。由于没有相应的防呆或防错的措施,导致在生产过程中,电芯容易被等离子清洗头旋转挤压导致损伤。考虑到锂电池在受到外力挤压或穿刺时极易燃烧,这种损伤不仅影响产品质量,而且存在很大的安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是至少解决电芯容易被清洗头触碰导致损伤的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:

2、本技术的第一方面提出了一种电芯清洗装置,包括:

3、清洗工作台;

4、清洗部,所述清洗部以移动的方式连接所述清洗工作台,所述清洗部包括清洗喷头;

5、防呆部,所述防呆部连接于所述清洗部,在电芯放置于所述清洗工作台的状态下,所述防呆部与所述电芯具有第一最小距离,所述清洗喷头与所述电芯具有第二最小距离,其中,所述第一最小距离小于所述第二最小距离。

6、根据本技术的电芯清洗装置,防呆部与位于清洗工作台上的电芯具有第一最小距离,清洗喷头与位于电芯具有第二最小距离,其中,第一最小距离小于第二最小距离,防呆部与清洗喷头的配合设置,使得清洗过程中即使出现误操作或设备异常,也能够避免清洗喷头直接接触到待清洗的电芯,极大地减少了电芯被损坏的风险。减少了电芯损坏带来的额外替换和维修成本,同时也降低了由于电芯损伤导致的潜在安全隐患和随之而来的质保成本。同时,由于减少了清洗喷头与电芯的碰撞,电芯清洗装置自身的损耗也得到了减少,从而延长了设备的使用寿命。

7、另外,根据本技术的电芯清洗装置,还可具有如下附加的技术特征:

8、在本技术的一些实施例中,所述防呆部包括微动开关和支架,所述支架连接于所述清洗部,所述微动开关连接于所述支架,且至少部分所述微动开关相较于所述支架更靠近所述电芯,部分所述支架相较于所述清洗喷头更靠近所述电芯,所述微动开关与所述电芯之间具有所述第一最小距离。

9、在本技术的一些实施例中,所述支架包括固定板、第一压板和第二压板,所述固定板的一端连接所述清洗部,所述固定板的另一端连接所述第二压板,所述第一压板连接在所述第二压板背离所述固定板的一侧,且所述第一压板相较于所述第二压板更靠近所述电芯,所述第一压板为橡胶材质的板材。

10、在本技术的一些实施例中,所述微动开关包括金属弹片,所述金属弹片与所述电芯之间具有所述第一最小距离。

11、在本技术的一些实施例中,所述防呆部还包括安装架,所述微动开关通过所述安装架连接所述支架。

12、在本技术的一些实施例中,所述第二压板和所述固定板均为尼龙板材。

13、在本技术的一些实施例中,所述清洗工作台还包括移动组件,所述移动组件与所述清洗部传动连接,用于驱动所述清洗部移动。

14、在本技术的一些实施例中,所述清洗工作台包括放置台,所述放置台用于放置所述电芯。

15、在本技术的一些实施例中,所述防呆部包括限位圈,所述限位圈环绕所述清洗喷头设置,用于防止所述清洗喷头坠落。

16、本技术的第二方面提出了电芯生产系统,包括上述的电芯清洗装置。

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【技术保护点】

1.一种电芯清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述防呆部包括微动开关和支架,所述支架连接于所述清洗部,所述微动开关连接于所述支架,且至少部分所述微动开关相较于所述支架更靠近所述电芯,部分所述支架相较于所述清洗喷头更靠近所述电芯,所述微动开关与所述电芯之间具有所述第一最小距离。

3.根据权利要求2所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述支架包括固定板、第一压板和第二压板,所述固定板的一端连接所述清洗部,所述固定板的另一端连接所述第二压板,所述第一压板连接在所述第二压板背离所述固定板的一侧,且所述第一压板相较于所述第二压板更靠近所述电芯,所述第一压板相较于所述清洗喷头更靠近所述电芯,所述第一压板为橡胶材质的板材。

4.根据权利要求2或3所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述微动开关包括金属弹片,所述金属弹片与所述电芯之间具有所述第一最小距离。

5.根据权利要求2或3所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述防呆部还包括安装架,所述微动开关通过所述安装架连接所述支架。

6.根据权利要求3所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述第二压板和所述固定板均为尼龙板材。

7.根据权利要求1-3任一项所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述清洗工作台还包括移动组件,所述移动组件与所述清洗部传动连接,用于驱动所述清洗部移动。

8.根据权利要求1-3任一项所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述清洗工作台包括放置台,所述放置台用于放置所述电芯。

9.根据权利要求1-3任一项所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述防呆部包括限位圈,所述限位圈环绕所述清洗喷头设置,用于防止所述清洗喷头坠落。

10.一种电芯生产系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的电芯清洗装置。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述防呆部包括微动开关和支架,所述支架连接于所述清洗部,所述微动开关连接于所述支架,且至少部分所述微动开关相较于所述支架更靠近所述电芯,部分所述支架相较于所述清洗喷头更靠近所述电芯,所述微动开关与所述电芯之间具有所述第一最小距离。

3.根据权利要求2所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述支架包括固定板、第一压板和第二压板,所述固定板的一端连接所述清洗部,所述固定板的另一端连接所述第二压板,所述第一压板连接在所述第二压板背离所述固定板的一侧,且所述第一压板相较于所述第二压板更靠近所述电芯,所述第一压板相较于所述清洗喷头更靠近所述电芯,所述第一压板为橡胶材质的板材。

4.根据权利要求2或3所述的电芯清洗装置,其特征在于,所述微动开关包括金属弹片,所述金属弹片与所述电芯之...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭瑞亮孙洪磊沈海明匙培东曹春香刘阳朱要臻张海伟
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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