一种蒸汽发生器制造技术

技术编号:35788271 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:36
本申请公开了一种蒸汽发生器,包括水胆与内胆换热结构,所述水胆内为容置腔,所述容置腔的一侧为敞口;所述内胆换热结构包括燃烧室与面板,所述燃烧室与所述面板固定连接,所述燃烧室内设置有多个贯穿连通相对端面的热交换管;所述面板设有连接口,所述燃烧室经所述连接口与燃气进口连通;所述面板可拆卸地盖合于所述敞口,并与所述敞口密封后形成所述容置腔,所述燃烧室置于所述容置腔内,所述燃烧室外的容置腔部分与所述热交换管导通,从而解决了现有蒸汽发生器的内胆与燃烧室较难拆装,难以对水垢进行清理或进行维修,降低了蒸汽发生器的使用寿命的技术问题。器的使用寿命的技术问题。器的使用寿命的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器


[0001]本申请涉及加热设备
,尤其涉及一种蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器作为可快捷的产生大量高温常压蒸汽的装置,广泛应用于餐饮业的蒸、炖、消毒等领域;其将用于供给燃气的燃气管在与燃烧室连通,燃气在燃烧室内燃烧产生热量,在燃烧室内的换热管与内胆内部的水进行热交换,从而产生蒸汽。
[0003]蒸汽发生器在长时间的使用后,内胆会产生水垢,或燃烧室内存在需要维修的情况,现有蒸汽发生器的内胆与燃烧室较难拆装,难以对水垢进行清理或进行维修,降低了蒸汽发生器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决上述技术问题,提供一种蒸汽发生器,本申请的蒸汽发生器的燃烧室便于维修与水垢的清洗。
[0005]为了达到上述目的,本技术的技术方案有:
[0006]一种蒸汽发生器,包括水胆与内胆换热结构,所述水胆内为容置腔,所述容置腔的一侧为敞口;所述内胆换热结构包括燃烧室与面板,所述燃烧室与所述面板固定连接,所述燃烧室内设置有多个贯穿连通相对端面的热交换管;所述面板设有连接口,所述燃烧室经所述连接口与燃气进口连通;所述面板可拆卸地盖合于所述敞口,并与所述敞口密封后形成所述容置腔,所述燃烧室置于所述容置腔内,所述燃烧室外的容置腔部分与所述热交换管导通。
[0007]本申请中,内胆换热结构将水胆内的水通过热交换形成蒸汽;燃烧室与面板固定连接,燃烧室经由水胆的敞口伸进后置于水胆内部的容置腔,面板盖合于敞口,使得水胆的容置腔形成密封腔;连接口与燃烧室连通,将燃气导入燃烧室的内部,形成燃烧腔,热交换管的上下两端为贯通状态,燃烧室内为封闭状态,水置于热交换管内,燃烧腔通过作用于热交换管的外管壁,将水胆内的水生成蒸汽;面板与水胆的敞口为可拆卸连接,面板与水胆拆卸脱离后,可将燃烧室移动至水胆外,以抽屉式脱离容置腔,此时可对燃烧室进行维修,且便于清理水胆容置腔内的水垢;此外,内胆换热结构的安装方式简单,拆装均可快速操作。
[0008]可选地,所述面板开设有多个间隔设置的安装孔,所述面板通过所述安装孔与所述敞口的螺纹连接固定形成可拆卸连接。多个安装孔紧密排布,确保具有足够的锁紧力密封内胆。
[0009]可选地,所述面板与所述敞口的接合处围设有密封圈。
[0010]可选地,所述燃烧室的内部安装有燃烧器,所述燃烧器的一端部与所述连接口连通,另一端部往所述燃烧室的另一侧延伸至靠近所述热交换管。燃烧器的端部靠近热交换管,燃气在靠近热交换管的位置聚集,燃烧时热交换管的分布区域具有足够的热量,加快产生蒸汽的速度,节约资源。
[0011]可选地,所述燃烧室的一侧向外延伸设置有第一烟气转换腔;所述面板开设有排烟口,所述面板的内侧设有与所述排烟口连通的第二烟气转换腔,且所述第一烟气转换腔与所述第二烟气转换腔通过管道连通,所述第一烟气转换腔与第二烟气转换腔的对接壁上均设有若干个缺口。高温烟气经第一烟气转换腔输出至第二烟气转换腔后,温度大为降低,中间所连通的管道加大了换热面积。
[0012]可选地,还包括冷凝换热器,所述冷凝换热器置于所述水胆的上端面,所述排烟口与所述冷凝换热器连接;所述水胆的一侧连接有水箱,所述冷凝换热器的出水口连通至所述水箱。
[0013]可选地,所述面板上靠近所述连接口的一侧开设有观火孔与点火口,所述观火孔与所述点火口的侧壁往内延伸至与所述燃烧室形成连通状态。
[0014]可选地,所述水胆的顶端凸起形成与所述容置腔连通的集汽腔,所述集汽腔的一侧设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与循环蒸汽泵连通;所述水胆的内腔顶部布设有循环管道,所述循环管道的进口与所述循环蒸汽泵连通,导入的蒸汽经所述循环管道输出。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种蒸汽发生器的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的水胆与内胆换热结构的结构分解图;
[0017]图3为本技术提供的燃烧室的结构剖视图;
[0018]图4为本技术提供的燃烧室的另一角度结构图;
[0019]图5为本技术提供的水胆内循环管道的结构图;
[0020]图6为本技术提供的水胆的结构剖视图。
具体实施方式
[0021]本申请实施例提供了一种蒸汽发生器,用于解决现有蒸汽发生器的内胆与燃烧室较难拆装,难以对水垢进行清理或进行维修,降低了蒸汽发生器的使用寿命的技术问题。
[0022]为使得本申请的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而非全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6本申请实施例提供了一种蒸汽发生器,包括水胆100与内胆换热结构,水胆100内为容置腔110,容置腔的一侧为敞口120;内胆换热结构包括燃烧室200与面板300,燃烧室200与面板300为固定连接,燃烧室200内设置有多个贯穿连通相对端面的热交换管210;面板300设有连接口310,燃烧室200经连接口310与燃气进口连通;面板300可拆卸地盖合于敞口120,并与敞口120密封后形成容置腔110,燃烧室200置于容置腔110内,燃烧室200外的容置腔部分与热交换管210导通。
[0024]水胆100的内部为空腔用于容纳水,与内胆换热结构通过热交换而产生蒸汽;本实施例中,燃烧室200的一侧延伸有一小段的管道,通过焊接的方式将管道与面板300固定,使得燃烧室200与面板300的连接口310形成连通状态,连接口310与燃气进口连通,燃气由燃
气控制单元600输出,燃气通过连接口310导入至燃烧室200的内腔;燃烧室200的内腔竖向排布有多个热交换管210,热交换管210的上下端面贯通,与水胆100的内腔连通,使得水进入热交换管210的内壁,同时保证燃烧室200的密封状态,燃烧室200内形成燃烧腔,作用于热交换管210的外管壁,从而产生蒸汽;容置腔110内容纳水,燃烧室200整体外壁均置于水中,避免了高温的火焰对燃烧室200各侧壁的连接处所带来的损坏,同时增大了有效换热面积;当燃烧室200的内腔面板300通过与敞口120的可拆卸连接,蒸汽发生器工作时,面板300盖合在敞口120使得内胆形成密封的状态,正常运行;在使用一段时间或者需要维修时,将面板300拆卸脱离内胆,取出的时候将燃烧室200带出,便于燃烧室200的内部维修与内胆里水垢的清理。
[0025]进一步地,面板300开设有多个间隔设置的安装孔320,面板300通过安装孔320与敞口120的螺纹连接固定形成可拆卸连接。面板300与敞口120的接合处围设有密封圈(图中未示)。面板300与敞口120的接合处通过密封圈(图中未示)来保证水胆100容置腔110的密封状态,防止漏水,安装孔320紧密排布,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器,其特征在于,包括水胆与内胆换热结构,所述水胆内为容置腔,所述容置腔的一侧为敞口;所述内胆换热结构包括燃烧室与面板,所述燃烧室与所述面板固定连接,所述燃烧室内设置有多个贯穿连通相对端面的热交换管;所述面板设有连接口,所述燃烧室经所述连接口与燃气进口连通;所述面板可拆卸地盖合于所述敞口,并与所述敞口密封后形成所述容置腔,所述燃烧室置于所述容置腔内,所述燃烧室外的容置腔部分与所述热交换管导通。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于,所述面板开设有多个间隔设置的安装孔,所述面板通过所述安装孔与所述敞口的螺纹连接固定形成可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于,所述面板与所述敞口的接合处围设有密封圈。4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于,所述燃烧室的内部安装有燃烧器,所述燃烧器的一端部与所述连接口连通,另一端部往所述燃烧室的另一侧延伸至靠近所述热交换管。5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器,其特征在于,所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓延鸿
申请(专利权)人:珠海歌林能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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