一种直角转向机的动力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角转向机的动力机构，包括回转圆盘和用于带动回转圆盘转动的驱动机构，驱动机构安装在外部固定架的侧壁，驱动机构的输出端安装有链轮，链轮的外侧啮合连接有传动链条，传动链条的两端均安装有缓冲机构，缓冲机构包括插杆、链条安装座、缓冲套与螺母，插杆安装在传动链条的一端，链条安装座安装在回转圆盘的侧壁，插杆与链条安装座插入安装，缓冲套套接在插杆的外侧，插杆的外侧壁设有螺纹，本装置所设置的传动链条的两端是通过缓冲机构安装在回转圆盘上的，缓冲机构中的缓冲套能够对传动链条进行保护，使其在电机启动的一瞬间，通过自身的形变来减少作用在传动链条上的拉力，避免传动链条被扯断。避免传动链条被扯断。避免传动链条被扯断。

【技术实现步骤摘要】
一种直角转向机的动力机构


[0001]本技术涉及热浸镀锌生产线物流工艺
，具体为一种直角转向机的动力机构。

技术介绍

[0002]直角转向机的动力机构是为了驱动直角转向机进行转动的部件，现有的动力机构一般采用链条传动或者齿轮传动；
[0003]现有的采用链条传动的动力机构中，链条的两端均是固定安装在转动盘上的，这样的安装方式在动力机构启动后，链条会承受较大的拉力，导致链条自身的使用寿命较短，容易出现断裂等情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直角转向机的动力机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直角转向机的动力机构，包括回转圆盘和用于带动回转圆盘转动的驱动机构：
[0006]所述驱动机构安装在外部固定架的侧壁，所述驱动机构的输出端安装有链轮，所述链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的两端均安装有缓冲机构，所述缓冲机构可减缓驱动机构对传动链条产生的拉力；
[0007]所述缓冲机构包括插杆、链条安装座、缓冲套与螺母，所述插杆安装在传动链条的一端，所述链条安装座安装在回转圆盘的侧壁，所述插杆与链条安装座插入安装，所述缓冲套套接在插杆的外侧，所述插杆的外侧壁设有螺纹，所述螺母通过螺纹转动安装在插杆的外侧；
[0008]所述回转圆盘的外侧套接有回转轴承。
[0009]优选的，所述驱动机构包括电机与减速机，所述电机与外部的电源与控制器电连接，所述电机安装在减速机的侧壁，所述减速机安装在外部固定架的侧壁，所述电机的输出端与减速机连接，所述链轮安装在减速机的输出端。
[0010]优选的，所述缓冲套包括主环、副环与橡胶套，所述主环、橡胶套、副环依次套接在插杆的外侧；
[0011]所述主环的侧壁与链条安装座的侧壁贴合，所述副环的侧壁与螺母的侧壁贴合，所述主环与副环将橡胶套夹持在中间。
[0012]优选的，还包括螺栓，所述链条安装座通过螺栓安装在回转圆盘的侧壁上；
[0013]所述螺栓包括螺栓柱体、螺栓头、挡环、第一内六角孔与第二内六角孔，所述螺栓柱体的端部安装有螺栓头，所述螺栓柱体的外侧套接有挡环，所述螺栓头的侧壁开设有第一内六角孔，所述螺栓柱体远离螺栓头的一端开设有第二内六角孔。
[0014]优选的，所述螺栓的外侧套接有紧固圈。
[0015]优选的，所述紧固圈的圈身开设有抗应力缝隙。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置所设置的传动链条的两端是通过缓冲机构安装在回转圆盘上的，缓冲机构中的缓冲套能够对传动链条进行保护，使其在电机启动的一瞬间，通过自身的形变来减少作用在传动链条上的拉力，避免传动链条被扯断。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术缓冲结构截面示意图。
[0019]图3为本技术螺栓结构示意图。
[0020]图中：1回转圆盘、2驱动机构、21电机、22减速机、3链轮、4传动链条、5缓冲机构、51插杆、52链条安装座、53缓冲套、531主环、532副环、533橡胶套、54螺母、6回转轴承、7螺栓、71螺栓柱体、72螺栓头、73挡环、74第一内六角孔、75第二内六角孔、8紧固圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种直角转向机的动力机构，包括回转圆盘1和用于带动回转圆盘1转动的驱动机构2：
[0023]驱动机构2用于驱动回转圆盘1进行转动，从而改变外部直角转向机上电动葫芦的运动方向；
[0024]驱动机构2安装在外部固定架的侧壁，驱动机构2的输出端安装有链轮3，链轮3的外侧啮合连接有传动链条4，传动链条4的两端均安装有缓冲机构5，缓冲机构5可减缓驱动机构2对传动链条4产生的拉力；
[0025]缓冲机构5包括插杆51、链条安装座52、缓冲套53与螺母54，插杆51安装在传动链条4的一端，链条安装座52安装在回转圆盘1的侧壁，插杆51与链条安装座52插入安装，缓冲套53套接在插杆51的外侧，插杆51的外侧壁设有螺纹，螺母54通过螺纹转动安装在插杆51的外侧；
[0026]缓冲机构5中的缓冲套53能够对传动链条4进行保护，使其在电机21启动的一瞬间，通过自身的形变来减少作用在传动链条4上的拉力，避免传动链条4被扯断；
[0027]回转圆盘1的外侧套接有回转轴承6；
[0028]回转圆盘1是通过回转轴承6安装在外部直角转向机的固定架上的，因其回转圆盘1与直角转向机之间是通过回转轴承6进行连接的，所以回转圆盘1可以在直角转向机上转动。
[0029]具体而言，驱动机构2包括电机21与减速机22，电机21与外部的电源与控制器电连接，电机21安装在减速机22的侧壁，减速机22安装在外部固定架的侧壁，电机21的输出端与减速机22连接，链轮3安装在减速机22的输出端；
[0030]电机21的壳体是固定在减速机22的壳体上的；
[0031]电机21启动后，经减速机22减速后，可通过传动链条4带动回转圆盘1转动。
[0032]具体而言，缓冲套53包括主环531、副环532与橡胶套533，主环531、橡胶套533、副环532依次套接在插杆51的外侧；
[0033]主环531的侧壁与链条安装座52的侧壁贴合，副环532的侧壁与螺母54的侧壁贴合，主环531与副环532将橡胶套533夹持在中间；
[0034]在传动链条4收到拉扯力时，传动链条4会带动插杆51向一侧移动，此时副环532会因螺母54的顶动而对橡胶套533进行挤压，使其缓冲套53自身发生形变，减少作用在传动链条4上的拉力，避免传动链条4被扯断。
[0035]具体而言，还包括螺栓7，链条安装座52通过螺栓7安装在回转圆盘1的侧壁上；
[0036]螺栓7包括螺栓柱体71、螺栓头72、挡环73、第一内六角孔74与第二内六角孔75，螺栓柱体71的端部安装有螺栓头72，螺栓柱体71的外侧套接有挡环73，螺栓头72的侧壁开设有第一内六角孔74，螺栓柱体71远离螺栓头72的一端开设有第二内六角孔75；
[0037]本文中所提出的螺栓7，不仅便于扭转螺栓头72进行拆卸、便于从第一内六角孔74插入内六角扳手扭转拆卸，而且还便于从作为小端头端面开设的第二内六角孔75内插入与之匹配规格的内六角扳手，进而进行扭转拆卸，即对于螺栓7的螺栓柱体71的端面提供了扭转设计，达到了便于从小端头处扭转拆卸的效果；
[0038]本文中所提出的螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角转向机的动力机构，包括回转圆盘(1)和用于带动回转圆盘(1)转动的驱动机构(2)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在外部固定架的侧壁，所述驱动机构(2)的输出端安装有链轮(3)，所述链轮(3)的外侧啮合连接有传动链条(4)，所述传动链条(4)的两端均安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)可减缓驱动机构(2)对传动链条(4)产生的拉力；所述缓冲机构(5)包括插杆(51)、链条安装座(52)、缓冲套(53)与螺母(54)，所述插杆(51)安装在传动链条(4)的一端，所述链条安装座(52)安装在回转圆盘(1)的侧壁，所述插杆(51)与链条安装座(52)插入安装，所述缓冲套(53)套接在插杆(51)的外侧，所述插杆(51)的外侧壁设有螺纹，所述螺母(54)通过螺纹转动安装在插杆(51)的外侧；所述回转圆盘(1)的外侧套接有回转轴承(6)。2.根据权利要求1所述的一种直角转向机的动力机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(21)与减速机(22)，所述电机(21)与外部的电源与控制器电连接，所述电机(21)安装在减速机(22)的侧壁，所述减速机(22)安装在外部固定架的侧壁，所述电机(21)的输出端与减速机(22)连接，所述链轮(3)安装在减速机(22)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国友，杨涛龙，王绪东，黄显模，
申请(专利权)人：兴达奇智联天津机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：