一种车身前地板横梁的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车身前地板横梁的焊接工装，横梁焊接技术领域，包括：两个支撑架；安装框架，可转动安装于两个所述支撑架之间，所述安装框架在其长度方向的长度可调节；多根安装杆，间隔安装于所述安装框架上；以及多个限位件，安装于所述安装杆上，所述限位件用于限位横梁，通过安装框架中部为贯通的中空结构，一方面使限位在限位件上前地板横梁焊接时产生的融化焊丝通过中空结构掉落到地面上，不掉落在焊接工装上，从而不堆积在焊接工装上，不影响后期对焊接工装的使用。不影响后期对焊接工装的使用。不影响后期对焊接工装的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车身前地板横梁的焊接工装


[0001]本技术涉及横梁焊接
，具体为一种车身前地板横梁的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊丝的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。在对前地板横梁焊接时，需要用到焊接工装对前地板横梁进行固定，然后在对焊接工装上的前地板横梁进行焊接，但是现有焊接工装的安装底板是实体的，在焊丝焊接时，焊丝融化后有部分融化的焊丝掉落在安装底板上，久而久之导致安装底板堆积大量的焊丝，影响后期焊接工装的使用，因此，需要一种车身前地板横梁的焊接工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种车身前地板横梁的焊接工装，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种车身前地板横梁的焊接工装，包括：
[0004]两个支撑架；
[0005]安装框架，可转动安装于两个所述支撑架之间，所述安装框架在其长度方向的长度可调节；
[0006]多根安装杆，间隔安装于所述安装框架上；以及
[0007]多个限位件，安装于所述安装杆上，所述限位件用于限位横梁。
[0008]进一步地，所述安装框架包括第一U字形安装件和第二U字形安装件，所述第一U字形安装件的开口端通过固定螺栓与所述第二U字形安装件的开口端连接。
[0009]进一步地，在所述安装杆的两端分别通过螺栓安装于所述安装框架上。
[0010]进一步地，所述限位件通过螺栓安装于所述安装杆上。
[0011]进一步地，所述限位件为快速夹。
[0012]进一步地，所述支撑架包括T字形安装架和安装于所述T字形安装架上的万向轮。
[0013]进一步地，在所述安装框架的两端安装有转轴，其中一个所述转轴连接有电机的输出端。
[0014]综上，本技术具有以下有益效果：
[0015]该种车身前地板横梁的焊接工装，通过安装框架中部为贯通的中空结构，一方面使限位在限位件上前地板横梁焊接时产生的融化焊丝通过中空结构掉落到地面上，不掉落在焊接工装上，从而不堆积在焊接工装上，不影响后期对焊接工装的使用，另一方面，焊接时，操作员可以穿过中空结构对限位在限位件上的前地板横梁底部进行焊接，方便对前地板横梁的顶面和地面进行焊接，提高了本技术焊接工装的实用性。
[0016]通过安装框架可转动的安装在支撑架，使限位在限位件上的前地板横梁可转动，从而方便操作员对前地板横梁进行焊接。
[0017]通过安装框架的长度可以调节，使焊接工装适用多种长度的前地板横梁，提高了本技术焊接工装实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术安装框架的立体结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；11、T字形安装架；12、万向轮；2、安装框架；21、第一U字形安装件；22、第二U字形安装件；23、固定螺栓；24、转轴；25、电机；3、安装杆；4、限位件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种车身前地板横梁的焊接工装，包括：两个支撑架1、安装框架2、多根安装杆3和多个限位件4。
[0023]两个支撑架1均包括T字形安装架11和安装于T字形安装架11上的万向轮12。在具体实施时，通过万向轮12的设置，实现对本技术焊接工装可移动的效果。
[0024]安装框架2可转动安装于两个支撑架1之间。具体的，在安装框架2的两端安装有转轴24，其中一个转轴24连接有电机25的输出端，实施时，通过启动电机25，电机25驱动转轴24转动，转轴24带动安装框架2转动，当安装框架2上的地板横梁转动到对应的位置后，停止电机25，使安装框架2上的地板横梁转动到对应的角度，然后再对安装框架2上的地板横梁进行焊接，在具体实施时，电机25为步进电机；
[0025]安装框架2在其长度方向的长度可调节，具体的，安装框架2包括第一U字形安装件21和第二U字形安装件22，第一U字形安装件21的开口端通过固定螺栓23与第二U字形安装件22的开口端连接，其中第一U字形安装件21的内部为中空结构，第二U字形安装件22的开口端可移动的设置在中空结构内，通过拧松固定螺栓23，失去对第二U字形安装件22挤压的作用，然后使第二U字形安装件22可以在第一U字形安装件21内移动，调节了第二U字形安装件22相对应第一U字形安装件21的位置，从而调节了安装框架2的长度，调节到对应长度后，操作员拧紧固定螺栓23，使固定螺栓23对第二U字形安装件22进行挤压，使第二U字形安装件22限位在第一U字形安装件21内，完成了安装框架2长度调节，使焊接工装适用多种长度的前地板横梁，提高了本技术焊接工装实用性。
[0026]多根安装杆3，间隔安装于安装框架2上。具体的，在安装框架2中部贯穿上下两侧中空结构的两侧均排列开设有多个安装孔（图中为画出），通过螺栓与安装孔连接，将安装杆3的两端安装在中空结构的两侧，在具体实施时，通过多个安装孔的设置，一方面使安装杆3可以安装在安装框2的不同位置上，安装的位置避开前地板横梁需要焊接位置的正下方，防止焊接产生的融化焊丝掉落在安装杆3上，从两两相邻的安装杆3之间的间隔掉落到地面上，另一方面可以控制安装在安装框架2上安装杆3的数量，从而可以控制安装在安装框架2上限位件4的数量，适用于多种情况下的前地板横梁。
[0027]多个限位件4，安装于安装杆3上，限位件4用于限位横梁。限位件4通过螺栓安装于安装杆3上，通过拧松螺栓方便对安装杆3上的限位件4进行拆卸。
[0028]具体的，限位件4为快速夹。
[0029]综上，通过安装框架中部为贯通的中空结构，一方面使限位在限位件上前地板横梁焊接时产生的融化焊丝通过中空结构掉落到地面上，不掉落在焊接工装上，从而不堆积在焊接工装上，不影响后期对焊接工装的使用，另一方面，焊接时，操作员可以穿过中空结构对限位在限位件上的前地板横梁底部进行焊接，方便对前地板横梁的顶面和地面进行焊接，提高了本技术焊接工装的实用性。
[0030]工作原理：首先，打开限位件4（快速夹），然后将前地板横梁限位在限位件4进行焊接，焊接时产生的融化焊丝通过安装框架2中部的中空结构掉落到地面上（此时地面上铺设有收集件，用于收集融化焊丝），不掉落在焊接工装上，从而不堆积在焊接工装上，不影响后期对焊接工装的使用，焊接完成后，拆卸焊接完成后的前地板横梁。
[0031]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车身前地板横梁的焊接工装，其特征在于，包括：两个支撑架(1)；安装框架(2)，可转动安装于两个所述支撑架(1)之间，所述安装框架(2)在其长度方向的长度可调节；多根安装杆(3)，间隔安装于所述安装框架(2)上；以及多个限位件(4)，安装于所述安装杆(3)上，所述限位件(4)用于限位横梁。2.根据权利要求1所述的一种车身前地板横梁的焊接工装，其特征在于：所述安装框架(2)包括第一U字形安装件(21)和第二U字形安装件(22)，所述第一U字形安装件(21)的开口端通过固定螺栓(23)与所述第二U字形安装件(22)的开口端连接。3.根据权利要求1所述的一种车身前地板横梁的焊接工装，其特征在于：在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅烨，齐海龙，陈威，万水龙，
申请(专利权)人：南昌德航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：