消声器组件焊接装置制造方法及图纸

本申请涉及一种消声器组件焊接装置，涉及焊接设备领域，其包括预定位盘，用于放置筒体；顶压件，连接于预定位盘，顶压件远离预定位盘的一端能够伸入筒体并抵达端盖的设计位置。本申请具有方便对端盖在筒体中的位置固定以提高产品尺寸控制的效果。高产品尺寸控制的效果。高产品尺寸控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
消声器组件焊接装置


[0001]本申请涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种消声器组件焊接装置。

技术介绍

[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。微穿孔消声器采用微穿小孔多空腔结构，高压气流在消声器内经多次控流进入空腔体，逐级改变原气流的声频，在汽车行业有广泛应用。
[0003]如图1所示，为一种消声器组件的结构示意图，消声器组件7包括筒体71和端盖72，端盖72同轴位于筒体71的一端内壁，筒体71上沿径向穿设有带有微孔的直管。
[0004]在对上述消声器组件进行加工时，端盖72的边缘与筒体71的内壁用焊接的方式固定，由于焊接前端盖72在筒体71中沿轴线方向的位置易发生改变，焊接的消声器组件尺寸难以控制。

技术实现思路

[0005]为了改善目前端盖在筒体中沿轴线位置易移动而导致焊接产品尺寸控制难度大的问题，本申请提供一种消声器组件焊接装置。
[0006]本申请提供的一种消声器组件焊接装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种消声器组件焊接装置，包括：
[0008]预定位盘，用于放置筒体；
[0009]顶压件，连接于预定位盘，顶压件远离预定位盘的一端能够伸入筒体并抵达端盖的设计位置。
[0010]通过采用上述技术方案，将筒体沿轴线竖向放置在预定位盘上，再把端盖同轴放置到筒体中，使得端盖与顶压件抵接，此时端盖位置即为设计位置。然后对筒体和端盖的接缝进行焊接，提高产品尺寸控制合格率。
[0011]可选的，焊接装置还包括磁吸件，磁吸件设于预定位盘或顶压件上。
[0012]可选的，磁吸件位于顶压件远离预定位盘的一端。
[0013]可选的，预定位盘远离顶压件的一侧连接有三爪气缸。
[0014]可选的，焊接装置还包括压紧部，压紧部用于对端盖施加朝向预定位盘的力。
[0015]可选的，压紧部连接有动力部。
[0016]可选的，顶压件与预定位盘之间设有弹性件，顶压件与预定位盘螺栓连接。
[0017]可选的，焊接装置还包括移动机构，移动机构用于带动预定位盘沿轴向移动。
[0018]可选的，顶压件至少有两个。
[0019]可选的，顶压件有三个。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.能够快速对筒体中端盖位置进行确定，提高产品尺寸控制合格率；
[0022]2.端盖在筒体中初步预固定后，通过压紧部再次压紧，保持筒体与端盖位置相对固定，有利于提高端盖与筒体接缝的焊接质量。
附图说明
[0023]图1是本申请
技术介绍
中消声器组件的结构示意图；
[0024]图2是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图3是图2的正视图；
[0026]图4是本申请实施例应用状态的结构示意图；
[0027]图5是图4中A
‑
A面的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、基座；11、支架；12、导轨；
[0030]2、预固定机构；21、三爪气缸；22、预定位盘；23、顶压件；24、磁吸件；
[0031]3、压紧机构；31、动力部；32、连接杆；33、压爪；34、安装盘；
[0032]4、移动机构；41、移动气缸；42、滑座；43、安装架；
[0033]5、限位件；
[0034]6、支座；
[0035]7、消声器组件；71、筒体；72、端盖。
具体实施方式
[0036]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种消声器组件焊接装置。
[0038]参照图2、图3和图5，消声器组件焊接装置包括预定位盘22，用于放置筒体71；顶压件23，连接于预定位盘22，顶压件23远离预定位盘22的一端能够伸入筒体71并抵达端盖72的设计位置。
[0039]使用时，将筒体71沿轴线竖向放置在预定位盘22上，再把端盖72同轴放置到筒体71中，使得端盖72与顶压件23抵接，此时端盖72位置即为设计位置。然后对筒体71和端盖72的接缝进行焊接，提高产品尺寸控制合格率。
[0040]参考图5，为了使得端盖72放置后能够预固定位置，焊接装置还包括磁吸件24，磁吸件24设于预定位盘22或顶压件23上。磁吸件24可以为磁铁块。在本申请实施例的其他实施方式中，磁吸件24还可以为预定位盘22或顶压件23本体，即预定位盘22或顶压件23自身带有磁性。优选的，磁吸件24位于顶压件23远离预定位盘22的一端。磁吸件24与顶压件23之间固定连接，固定方式包括但不限于螺栓连接、嵌固、粘接、焊接等，此处可以选择螺栓连接，最好采用沉头螺栓。
[0041]优选的，顶压件23至少有两个。此处，顶压件23有三个，三个顶压件23呈三角形分布，以便对端盖72更好支撑接触。顶压件23呈T形，在本申请实施例的其他实施方式中，顶压件23还可以是其他形状如V形、Y形、H等。顶压件23远离预定位盘22的一端还可以呈圆形、三角形或者其他多边形结构。
[0042]参考图3和图4，为了能够对筒体71进行预固定，使得筒体71的轴线可以水平放置，预定位盘22远离顶压件23的一侧连接有三爪气缸21。预定位盘22的中心设有用于三爪气缸
21穿过的开口，预定位盘22上开设有用于三爪气缸21的卡爪移动的导槽，预定位盘22与三爪气缸21之间可以通过螺栓固定。
[0043]参考图3和图4，为了使得端盖72固定更加牢固，焊接装置还包括压紧部，压紧部用于对端盖72施加朝向预定位盘22的力，这个力可以是自身的重力，也可以是施加外力。优选的，压紧部连接有动力部31。此处动力部31可以为气缸、直线电机或者直线往复移动机构，凡是能够带动压紧部靠近或远离预定位盘22移动的其他结构均可。此处动力部31优选采用气缸，压紧部可以为压爪33，压爪33可以为1个或2个以上，此处优选使用3个压爪33。为了方便压爪33的安装，压爪33与气缸之间设有安装盘34，压爪33沿着安装盘34的周向均匀分布。压爪33与安装盘34之间固定连接，固定连接的方式可以采用一体连接或者可拆卸连接，优选采用可拆卸的连接方式，以便对压爪33进行更换。可拆卸方式包括但不限于螺栓连接、插接、卡接等。安装盘34与气缸之间可以通过连接杆32连接固定，连接杆32的一端与安装盘34同轴固定，连接杆32的另一端与气缸通过可拆卸方式连接。
[0044]在本申请实施例的其他实施方式中，压爪33的形状还可以是其他形状如圆环形、矩形、椭圆形、三角形或者其他多边形等。
[0045]参考图5，为了能够调节顶压件23伸出预定位盘22表面的距离，顶压件23与预定位盘22之间设有弹性件，顶压件23与预定位盘22螺栓连接。弹性件可以为橡胶垫或者弹簧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声器组件焊接装置，其特征在于，包括：预定位盘(22)，用于放置筒体(71)；顶压件(23)，连接于预定位盘(22)，顶压件(23)远离预定位盘(22)的一端能够伸入筒体(71)并抵达端盖(72)的设计位置。2.根据权利要求1所述的消声器组件焊接装置，其特征在于：焊接装置还包括磁吸件(24)，磁吸件(24)设于预定位盘(22)或顶压件(23)上。3.根据权利要求2所述的消声器组件焊接装置，其特征在于：磁吸件(24)位于顶压件(23)远离预定位盘(22)的一端。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的消声器组件焊接装置，其特征在于：预定位盘(22)远离顶压件(23)的一侧连接有三爪气缸(21)。5.根据权利要求1
‑
3任意一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家龙，陈宏宇，黄明新，
申请(专利权)人：重庆市原子媒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：