DOC总成焊接用工装制造技术

本申请涉及一种DOC总成焊接用工装，涉及工装技术领域，其包括基座以及设于基座上的工作台、第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构用于将外壳体固定，第二固定机构用于将催化组件固定，DOC总成焊接用工装还包括安放机构，安放机构位于第一固定机构和第二固定机构之间，安放机构包括至少两个间距相对固定的定位组件，定位组件具有容纳并固定托架的空腔。本申请具有同时对DOC总成的催化组件和托架进行焊接辅助固定的效果。行焊接辅助固定的效果。行焊接辅助固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
DOC总成焊接用工装


[0001]本申请涉及工装
，尤其是涉及一种DOC总成焊接用工装。

技术介绍

[0002]DOC(Diesel oxidation catalyst)为柴油氧化催化器的缩写，该技术使用含有贵金属的催化剂使发动机排气中的HC、CO、NO和颗粒表面的可挥发性成分进一步氧化，从而降低HC、CO、PM的量。
[0003]相关技术见申请号为202023111374.0的专利，其公开了一种车用DOC总成焊接成型夹持机构，包括基座，基座上依次设有端锥夹持组件、筒体安装组件和法兰夹持组件。
[0004]针对上述相关技术，在对端锥和筒体进行焊接后，还需要在筒体上焊接托架，然而上述夹持机构无法适用，增加了总成的焊接工序。

技术实现思路

[0005]为了改善目前尾气后处理总成中托架焊接时间距不易控制的问题，本申请提供一种DOC总成焊接用工装。
[0006]本申请提供的一种DOC总成焊接用工装，采用如下的技术方案：
[0007]一种DOC总成焊接用工装，包括基座以及设于基座上的工作台、第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构用于将外壳体固定，第二固定机构用于将催化组件固定，DOC总成焊接用工装还包括安放机构，安放机构位于第一固定机构和第二固定机构之间，安放机构包括至少两个间距相对固定的定位组件，定位组件具有容纳并固定托架的空腔。
[0008]通过采用上述技术方案，将外壳体用第一固定机构固定，将催化组件用第二固定机构固定位置，使得外壳体的一端与催化组件对齐，以便焊接两者的接缝位置。把托架放到定位组件的空腔，利用安放机构使得托架与外壳体抵接，然后将托架焊接在外壳体上。由于定位组件的间隔确定，托架之间的距离固定，有利于提高焊接效率和尺寸控制。
[0009]可选的，定位组件位于工作台的一侧并沿着工作台的轴线方向分布。
[0010]可选的，定位组件包括托板和挡板，挡板位于托板的相对两侧，托架能够夹固于挡板之间。
[0011]可选的，定位组件还包括安装架，托板连接于安装架，托板由至少两块板体组成，位于托板两端的两块板体的间距能够调节。
[0012]可选的，第一固定机构包括第一压紧气缸和第一压爪，第一压紧气缸连接于工作台，第一压爪位于工作台的边缘。
[0013]可选的，第二固定机构包括第二压紧气缸和第二压爪，第二压紧气缸连接于基座，第二压爪能够将催化组件固定于基座上。
[0014]可选的，定位组件还包括定位柱，定位柱用于限定托架在托板上的位置。
[0015]可选的，DOC总成焊接用工装还包括移动机构，移动机构连接于基座和工作台之间，移动机构能够带动工作台沿工作台的轴线方向移动。
[0016]可选的，移动机构还包括限位件，限位件连接于基座，限位件用于限制工作台向第二固定机构移动。
[0017]可选的，定位组件还包括安装架，托板连接于安装架，托板与安装架之间设有至少两个方向能够移动的调节部。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.外壳体与催化组件之间以及外壳体与托架之间能够同时固定，有利于在同一工序焊接，提高作业效率；
[0020]2.多个托架之间的焊接位置固定，有利于提高产品质量控制。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中DOC总成的结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例应用状态的整体结构示意图；
[0023]图3是图2的正视图；
[0024]图4是图3中A
‑
A向的剖视图；
[0025]图5是本申请实施例中托架在定位组件的安装示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、基座；11、支撑柱；12、支架；13、底座；
[0028]2、移动机构；21、移动气缸；22、滑座；23、限位件；
[0029]3、工作台；
[0030]4、第一固定机构；41、第一压紧气缸；42、第一压爪；
[0031]5、安放机构；51、驱动气缸；52、安装座；53、定位组件；531、安装架；532、托板；5321、定位柱；533、挡板；
[0032]6、第二固定机构；61、第二压紧气缸；62、第二压爪；
[0033]7、DOC总成；71、外壳体；711、外壳法兰；72、催化组件；721、催化筒体；722、进气管；7221、进气法兰；73、托架。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]如图1所示，为一种DOC总成的外部结构示意图，DOC总成7包括外壳体71、催化组件72和托架73，催化组件72包括催化筒体721和进气管722，进气管722沿径向贯穿催化筒体721并固定；外壳体71的一端同轴固定有外壳法兰711，外壳体71的另一端与催化筒体721同轴连接。外壳体71呈圆柱状，托架73有两个并沿着外壳体71的母线分布。
[0036]本申请实施例公开一种托架组件焊接用定位装置。
[0037]参照图2和图3，一种DOC总成焊接用工装，包括基座1以及设于基座1上的工作台3、第一固定机构4和第二固定机构6，第一固定机构4用于将外壳体71固定，第二固定机构6用于将催化组件72固定，DOC总成焊接用工装还包括安放机构5，安放机构5位于第一固定机构4和第二固定机构6之间，安放机构5包括至少两个间距相对固定的定位组件53，定位组件53具有容纳并固定托架73的空腔。
[0038]将外壳体71用第一固定机构4固定，将催化组件72用第二固定机构6固定位置，使
得外壳体71的一端与催化组件72对齐，以便焊接两者的接缝位置。把托架73放到定位组件53的空腔，利用安放机构5使得托架73与外壳体71抵接，然后将托架73焊接在外壳体71上。由于定位组件53的间隔确定，托架73之间的距离固定，有利于提高焊接效率和尺寸控制。
[0039]此处定位组件53的数量可以为两个，两个定位组件53之间的间距与加工产品上设计的托架73距离相同，以适应待加工的DOC总成产品。根据产品设计的需要，当托架73数量大于两个如3个或4个时，定位组件53的数量可以适应性调整。
[0040]参考图2和图3，在一实施例中，第一固定机构4包括第一压紧气缸41和第一压爪42，第一压紧气缸41固定于工作台3，第一压爪42位于工作台3的边缘，第一压紧气缸41驱动第一压爪42靠近或远离工作台3移动。此处第一压紧气缸41和第一压爪42可以有两组并在工作台3上相对设置，第一压爪42可以将外壳体71上的外壳法兰711压紧固定。根据需要，第一压紧气缸41和第一压爪42的数量还可以是其他组数，如三组、四组等。根据需要，当第一固定机构4对外壳体71的固定位置发生变化时，第一固定机构4的结构可以适应性改变，如第一压爪42呈弧形，以便直接夹固在外壳体71表面。
[0041]在一实施例中，定位组件53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DOC总成焊接用工装，包括基座(1)以及设于基座(1)上的工作台(3)、第一固定机构(4)和第二固定机构(6)，第一固定机构(4)用于将外壳体(71)固定，第二固定机构(6)用于将催化组件(72)固定，其特征在于：DOC总成(7)焊接用工装还包括安放机构(5)，安放机构(5)位于第一固定机构(4)和第二固定机构(6)之间，安放机构(5)包括至少两个间距相对固定的定位组件(53)，定位组件(53)具有容纳并固定托架(73)的空腔。2.根据权利要求1所述的DOC总成焊接用工装，其特征在于：定位组件(53)位于工作台(3)的一侧并沿着工作台(3)的轴线方向分布。3.根据权利要求2所述的DOC总成焊接用工装，其特征在于：定位组件(53)包括托板(532)和挡板(533)，挡板(533)位于托板(532)的相对两侧，托架(73)能够夹固于挡板(533)之间。4.根据权利要求3所述的DOC总成焊接用工装，其特征在于：定位组件(53)还包括安装架(531)，托板(532)连接于安装架(531)，托板(532)由至少两块板体组成，位于托板(532)两端的两块板体的间距能够调节。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的DOC总成焊接用工装，其特征在于：第一固定机构(4)包括第一压紧气缸(41)和第一压爪(42)，第一压紧气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海樵，王家龙，
申请(专利权)人：重庆市原子媒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：