挂式能偏摆的金属带送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂式能偏摆的金属带送料机，包括机身、底座、横向移动机构、输送结构、限送结构、进料座和出料座，所述横向移动机构安装在底座上，所述机身连接于横向移动机构上，所述输送结构和限送结构均安装在机身上，所述进料座与机身的一侧相连接，所述出料座与机身的另一侧相连接。本实用新型专利技术能用于冲压机中，输送结构能用于输送金属带到冲压机的冲压模具上，而横向移动机构能实现机身的横向移动，以此改变输送结构的位置，从而改变金属带输送到冲压机的冲压模具的位置，以此来方便对金属带不同位置的加工，由于避免了人工送料，则其自动化程度高，误差小，而且操作难度小，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
挂式能偏摆的金属带送料机


[0001]本技术涉及机械设计领域，尤其是涉及一种挂式能偏摆的金属带送料机。

技术介绍

[0002]冲压是一种通过施加外力，使得被冲压件产生塑性变形或者分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成型加工方法。其中，金属带常需要进行冲压成型，来改变其形状或者于其表面上获得孔槽。
[0003]金属带的冲压成型能通过于冲压机上设置冲压模具，并依靠送料装置将金属带送到冲压模具处进行冲压实现。实际加工中，有时需要对金属带的不同位置进行冲压加工，但是，受限于冲压模具的形状或者冲压机的冲压力上限等因素，冲压机有时会无法有效一次完成对整个金属带的不同位置的冲压加工。
[0004]现在通常是依靠工人来改变金属带的送料位置，以此来改变金属带的冲压位置，来实现对金属带的不同位置的冲压加工。但是，上述方式会造成较大的加工误差，且操作难度大，会对加工效率造成较大的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挂式能偏摆的金属带送料机，可以解决上述问题的一个或者多个。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种挂式能偏摆的金属带送料机，包括机身、底座、横向移动机构、输送结构、限送结构、进料座和出料座，所述横向移动机构安装在底座上，所述机身连接于横向移动机构上，所述输送结构和限送结构均安装在机身上，所述进料座与机身的一侧相连接，所述出料座与机身的另一侧相连接。
[0007]本技术的有益效果是：本技术能用于冲压机中，输送结构能用于输送金属带到冲压机的冲压模具上，而横向移动机构能实现机身的横向移动，以此改变输送结构的位置，从而改变金属带输送到冲压机的冲压模具的位置，以此来方便对金属带不同位置的加工，由于避免了人工送料，则其自动化程度高，误差小，而且操作难度小，加工效率高。而本技术中还限制了限送结构，其能对输送结构的输送进行截止，其能在冲压加工时或者改变机身位置时避免输送结构继续送料造成结构的损坏，还能在冲压进行时，避免输送结构上的金属带因冲击发生的回退。
[0008]在一些实施方式中，所述横向移动机构包括丝杠、螺母、滑块、第一导轨和第一电机，所述第一导轨安装在底座上，所述螺母通过螺纹配合套装于丝杠上，所述螺母和滑块均与机身相连接，所述滑块可滑动地安装在第一导轨上，所述第一电机与丝杠相连接。由此，第一电机能带动丝杠转动，而螺母能于丝杠上作直线运动，以此实现机身的横向移动，而滑块和第一导轨的设置能对机身的移动起导向作用，保证机身的移动准确性。
[0009]在一些实施方式中，所述输送结构包括主动辊、从动辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述主动辊和从动辊均安装在机身上，所述第一齿轮套装于主动辊上，所述第二齿
轮套装于从动辊上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述主动辊与第二电机相连接。由此，第二电机能带动主动辊转动，而主动辊的转动能通过齿轮组带动从动辊转动，从而主动辊和从动辊的共同转动能实现对金属带的输送。
[0010]在一些实施方式中，所述限送结构包括截止件、第一轴和气缸，所述截止件设有第一臂、第二臂和设于第一臂和第二臂之间的转动孔，所述气缸安装在机身上，并与第一臂相连接，所述第一轴安装在机身上，所述第一轴穿过转动孔，所述第二臂与从动辊相连接。由此，气缸能通过带动第一臂移动，使得第一臂能绕第一轴转动，以此实现第二臂的摆动，而第二臂的动作则能带动从动辊动作。
[0011]在一些实施方式中，所述限送结构包括第二轴、导块和导柱，所述气缸通过第二轴与第一臂相连接，所述导块与第二轴相连接，所述导柱安装在机身上，所述导块穿过导柱。导块和导柱的设置能对气缸的动作起限位和导向作用，以此提高第一臂的动作准确性。
[0012]在一些实施方式中，所述底座包括悬臂、底座主体、固定板、第二导轨和调整螺栓，所述固定板与底座主体相连接，所述悬臂与固定板相连接，所述底座主体设有导槽，所述第二导轨固定安装在固定板上，所述第二导轨伸入到导槽内，所述调整螺栓与固定板相连接，并抵住底座主体。由此，当底座主体未被锁死时，能通过调整螺丝来调整底座主体的位置，来适配不同的加工需要。
[0013]在一些实施方式中，所述进料座包括进料导向辊、第一侧限位块、支撑块和支架，所述支架与机身相连接，所述进料导向辊和支撑块均安装在支架上，所述第一侧限位块安装在支撑块上。第一侧限位辊能对进料座所输送的金属带的侧部进行限位，以此保证其进料的稳定性。
[0014]在一些实施方式中，所述出料座包括限位板、第二侧限位块和支撑板，所述支撑板与机身相连接，所述第二侧限位块和限位板均安装在支撑板上。第二侧限位块和限位板能对出料座所输送的金属带的多方位限位，以此保证输送进加工模具的金属带的位置准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种实施方式的挂式能偏摆的金属带送料机未设置侧盖板时的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种实施方式的挂式能偏摆的金属带送料机未设置侧盖板时的结构示意图。
[0017]图3为本技术的一种实施方式的挂式能偏摆的金属带送料机未设置侧盖板和一个侧板时的结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种实施方式的挂式能偏摆的金属带送料机的使用状态示意图。
[0019]图中：1.机身、2.底座、3.横向移动机构、4.输送结构、5.限送结构、6.进料座、7.出料座、21.悬臂、22.底座主体、23.固定板、24.第二导轨、25.调整螺栓、221.导槽、31.丝杠、32.螺母、33.滑块、34.第一导轨、35.第一电机、41.主动辊、42.从动辊、43.第一齿轮、44.第二齿轮、45.第二电机、51.截止件、52.第一轴、53.气缸、54.第二轴、55.导块、56.导柱、511.第一臂、512.第二臂、61.进料导向辊、62.第一侧限位块、63.支撑块、64.支架、71.限位板、72.第二侧限位块、73.支撑板和10.冲压模具。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参考图1、图2、图3和图4，本技术的一种挂式能偏摆的金属带送料机，包括机身1、底座2、横向移动机构3、输送结构4、限送结构5、进料座6和出料座7。
[0022]机身1主要由四个侧板和上、下各一板围出，其内部中空，来方便对其他结构的安置、隐藏和保护。
[0023]横向移动机构3包括丝杠31、螺母32、滑块33、第一导轨34和第一电机35。第一电机35的机体通过螺栓固定安装在底座2上，第一电机35的转轴通过带传动装置与丝杠31相连接，使得第一电机35能带动丝杠31转动，螺母32通过螺纹配合套装在丝杠31上，螺母32和机身1的底部通过螺栓固定连接，滑块33也与机身1的底部通过螺栓固定连接，第一导轨34通过螺栓固定安装在底座2上，第一导轨34和丝杠31平行设置，另外于底座2上能设置遮挡块，来将横向移动机构3进行遮挡和隐藏。
[0024]输送结构4包括主动辊41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挂式能偏摆的金属带送料机，其特征在于，包括机身、底座、横向移动机构、输送结构、限送结构、进料座和出料座，所述横向移动机构安装在底座上，所述机身连接于横向移动机构上，所述输送结构和限送结构均安装在机身上，所述进料座与机身的一侧相连接，所述出料座与机身的另一侧相连接。2.根据权利要求1所述的挂式能偏摆的金属带送料机，其特征在于，所述横向移动机构包括丝杠、螺母、滑块、第一导轨和第一电机，所述第一导轨安装在底座上，所述螺母通过螺纹配合套装于丝杠上，所述螺母和滑块均与机身相连接，所述滑块可滑动地安装在第一导轨上，所述第一电机与丝杠相连接。3.根据权利要求1所述的挂式能偏摆的金属带送料机，其特征在于，所述输送结构包括主动辊、从动辊、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述主动辊和从动辊均安装在机身上，所述第一齿轮套装于主动辊上，所述第二齿轮套装于从动辊上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述主动辊与第二电机相连接。4.根据权利要求1所述的挂式能偏摆的金属带送料机，其特征在于，所述限送结构包括截止件、第一轴和气缸，所述截止件设有第一臂、第二臂和设于第一臂和第二臂之间的转动孔，所述气缸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岱洁，
申请(专利权)人：广东省茂鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：