一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，包括工作台、放置座、辅助架、安装架和液压杆，所述工作台的顶端一侧外表面安装设置有放置座，所述工作台位于放置座的一侧外表面安装设置有辅助架，且辅助架的顶端外表面中间位置纵向贯穿设置有液压杆。该设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，该装置整体在使用时通过齿轮盘的转动从而带动齿轮盘侧边的齿牙转动与一侧的从动齿轮啮合，使得从动齿轮同时转动，从而带动输送带运转，从而使得顶端的板材进行运动输送，同时配合齿轮盘侧边整体的缺齿设置，从而使得整体在输送时实现间歇等距送料，使得整体送料效果好，整体实现连续均匀冲压，提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的五金件的配件在加工时也需要利用冲压机对其板材表面进行冲压，从而形成五金部件，而现有的冲压机在使用时多数通过对称的导板对板材进行限位，之后需要人工对板材进行扶持推送从而进行送料，使得整体在使用时整体的冲压间距不一，整体精度不高，从而影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的五金件的配件在加工时也需要利用冲压机对其板材表面进行冲压，从而形成五金部件，而现有的冲压机在使用时多数通过对称的导板对板材进行限位，之后需要人工对板材进行扶持推送从而进行送料，使得整体在使用时整体的冲压间距不一，整体精度不高，从而影响整体的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，包括工作台、放置座、辅助架、安装架和液压杆，所述工作台的顶端一侧外表面安装设置有放置座，所述工作台位于放置座的一侧外表面安装设置有辅助架，且辅助架的顶端外表面中间位置纵向贯穿设置有液压杆，所述液压杆的底端输出端安装设置有安装架，所述安装架的两侧均贯穿滑动卡合安装在辅助架的一侧外表面上，所述安装架的底端外表面中间位置安装设置有冲压头，所述工作台的顶端一侧外表面横向安装设置有固定架，所述固定架的内部横向设置有输送带，所述固定架的一侧外表面边缘处设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧平行设置有齿轮盘。
[0006]优选的，所述冲压头靠近中间位置的一侧安装设置有限位架，所述限位架的两侧外表面边缘处均纵向贯穿设置有限位杆，所述限位杆的底端外表面之间设置有通孔辅助块，所述限位杆位于通孔辅助块顶端和限位架底端的外表面之间均套设连接安装设置有压缩弹簧；
[0007]采用上述技术方案使得该装置整体在使用通过通孔辅助块和压缩弹簧的设置，从而使得整体在进行冲压时能够保证板材的稳定性。
[0008]优选的，所述输送带的两侧边缘处内部均安装设置有转轴，所述转轴的两端均转动贯穿安装在固定架的两侧外部，且2个转轴的其中一端通过链轮和链条连接，所述从动齿轮的一侧外表面中间位置固定安装在转轴的一侧贯穿端；
[0009]采用上述技术方案使得整体在使用时通过从动齿轮的转动从而带动一侧转轴同时进行转动，从而使得顶端收紧的输送带同时进行转动，从而开始对板材进行输送。
[0010]优选的，所述固定架靠近齿轮盘的一侧外表面安装设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与齿轮盘的一侧外表面中间位置安装固定，所述齿轮盘的外表面边缘处等间距嵌入式贯穿环绕设置有限位卡槽，且靠近齿轮盘底端一侧的限位卡槽的一侧外部均安装设置有齿牙，并且一侧的齿牙与从动齿轮的一侧啮合连接；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时通过齿轮盘一侧的齿牙转动时，从而带动从动齿轮同时转动进行输送，当一侧的齿牙转动结束后，此时从动齿轮不在转动，从而停止输送，之后转动一圈后重新啮合再次进行转动，继续进行输送，从而使得整体实现间歇等距送料。
[0012]优选的，所述齿牙靠近限位卡槽的一侧外部均安装设置有限位卡块，所述限位卡块均滑动卡合安装在对应的限位卡槽内部，所述齿牙远离齿轮盘的一侧外表面内部中间位置均贯穿设置有定位螺栓，且定位螺栓的一端抵触安装在限位卡槽的一侧内壁上；
[0013]采用上述技术方案使得整体在使用时可根据需要对齿轮盘外侧的齿牙进行拆卸或者增加，从而改变其带动一侧从动齿轮转动的圈数和，从而控制顶端输送带输送的距离，使得整体可进行调节。
[0014]优选的，所述输送带远离放置座的顶端一侧外表面安装设置有抵触板，所述固定架的两侧的内壁上均通过螺栓安装设置有限位板，所述输送带的顶端外表面与放置座的顶端外表面在同一水平面上；
[0015]采用上述技术方案使得整体在对板材进行输送时，通过限位板和抵触板的设置，从而使得整体在输送时整体的稳定性更高，不易偏离轨道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有间歇定距输送机构的五金件冲压机：
[0017]1.该装置整体在使用时通过齿轮盘的转动从而带动齿轮盘侧边的齿牙转动与一侧的从动齿轮啮合，使得从动齿轮同时转动，从而带动输送带运转，从而使得顶端的板材进行运动输送，同时配合齿轮盘侧边整体的缺齿设置，从而使得整体在输送时实现间歇等距送料，使得整体送料效果好，整体实现连续均匀冲压，提高整体的工作效率；
[0018]2.设置有通孔辅助块和压缩弹簧，整体在使用时通过通孔辅助块的设置，从而使得整体在冲压前通过通孔辅助块对板材进行抵触预定位，之后配合压缩弹簧的压缩进行抵触冲压，从而保证整体的冲压效果，同时通过抵触板和对称设置的限位板，保证板材整体在输送时的稳定性；
[0019]3.设置有限位卡槽和限位卡块，整体通过在齿轮盘的外表面等间距嵌入式设置有限位卡槽，同时通过限位卡槽和限位卡块的设置，使得外侧的齿牙能够进行根据需要进行拆卸和安装，从而控制齿轮盘在转动时带动一侧主齿轮转动圈数，从而控制输送带对板材的输送距离，从而使得整体可对距离进行调整改变，整体使用更加方便，整体适用性更高。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术固定架与输送带安装俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术齿轮盘与齿牙安装剖视结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、放置座；3、辅助架；4、安装架；5、液压杆；6、冲压头；7、限位架；8、通孔辅助块；9、限位杆；10、压缩弹簧；11、固定架；12、输送带；13、抵触板；14、限位板；15、从动齿轮；16、驱动电机；17、齿轮盘；18、齿牙；19、限位卡槽；20、限位卡块；21、定位螺栓；22、转轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，包括工作台1、放置座2、辅助架3、安装架4、液压杆5、冲压头6、限位架7、通孔辅助块8、限位杆9、压缩弹簧10、固定架11、输送带12、抵触板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，包括工作台(1)、放置座(2)、辅助架(3)、安装架(4)和液压杆(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧外表面安装设置有放置座(2)，所述工作台(1)位于放置座(2)的一侧外表面安装设置有辅助架(3)，且辅助架(3)的顶端外表面中间位置纵向贯穿设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端输出端安装设置有安装架(4)，所述安装架(4)的两侧均贯穿滑动卡合安装在辅助架(3)的一侧外表面上，所述安装架(4)的底端外表面中间位置安装设置有冲压头(6)，所述工作台(1)的顶端一侧外表面横向安装设置有固定架(11)，所述固定架(11)的内部横向设置有输送带(12)，所述固定架(11)的一侧外表面边缘处设置有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的一侧平行设置有齿轮盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，其特征在于：所述冲压头(6)靠近中间位置的一侧安装设置有限位架(7)，所述限位架(7)的两侧外表面边缘处均纵向贯穿设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端外表面之间设置有通孔辅助块(8)，所述限位杆(9)位于通孔辅助块(8)顶端和限位架(7)底端的外表面之间均套设连接安装设置有压缩弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种设有间歇定距输送机构的五金件冲压机，其特征在于：所述输送带(12)的两侧边缘处内部均安装设置有转轴(22)，所述转轴(22)的两端均转动贯穿安装在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆兵健，穆眩宇，杨秉滔，
申请(专利权)人：沧州富升锐志电子有限公司，
类型：新型
国别省市：