本实用新型专利技术公开了一种光模块生产用的焊合装置，涉及光模块技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部四角处均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部中部固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定设置有焊接头，所述支撑板顶部两侧的两端外置均固定连接有固定板，且位于同一侧的两个固定板之间转动连接有同一个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，其中一个所述固定板远离传动轮的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与传动轮固定连接，所述传送带的外壁固定连接有多个夹持机构。本实用新型专利技术其优点在于增加对光模块的焊合效率。型其优点在于增加对光模块的焊合效率。型其优点在于增加对光模块的焊合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光模块生产用的焊合装置
[0001]本技术涉及光模块
，尤其涉及一种光模块生产用的焊合装置。
技术介绍
[0002]光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，光模块在进行生产时，需要用到焊合装置。
[0003]目前，现有的光模块生产用的焊合装置，其通常包括支撑板、顶板、电动推杆、夹持机构和焊接头，通过夹持机构对光模块进行夹持固定，随后通过电动推杆带动焊接头对其进行焊合操作。
[0004]但是，类似于上述的光模块生产用的焊合装置，其在进行焊合过程中，一侧只能夹持一个光模块，不能同时对多个光模块进行上料，从而降低焊合效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光模块生产用的焊合装置。其优点在于增加对光模块的焊合效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种光模块生产用的焊合装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部四角处均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部中部固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定设置有焊接头，所述支撑板顶部两侧的两端外置均固定连接有固定板，且位于同一侧的两个固定板之间转动连接有同一个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，其中一个所述固定板远离传动轮的一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴与传动轮固定连接，所述传送带的外壁固定连接有多个夹持机构。
[0008]本技术进一步设置为，所述夹持机构包括固定连接于传送带外壁的安装板、固定连接于安装板顶部一侧的夹持板、限位板、夹持块、拉杆、固定连接于安装板顶部另一侧的挡板和挤压弹簧，所述夹持板的一侧开有滑移孔，所述拉杆滑动设置于滑移孔内，所述拉杆远离限位板的一端于夹持块固定连接，所述挤压弹簧固定连接于限位板与夹持板的相对一面。
[0009]本技术进一步设置为，所述夹持块与挡板的相对一面均固定连接有橡胶垫。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装板的顶部开有推动槽，且推动槽的两侧内壁一端位置转动连接有同一个推动板。
[0011]本技术进一步设置为，所述推动板的一端固定连接有把手。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装板的材质为橡胶。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑板的顶部一侧的一端位置开有安装插槽，且安装插槽的内壁插接有安装插板，所述安装插板的顶部固定连接有收集箱。
[0014]本技术进一步设置为，所述安装插槽的一侧内壁固定连接有吸附磁铁，所述安装插板为磁性材质。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、该光模块生产用的焊合装置，通过设置有传送带、传动轮、转动电机和夹持机构，在对光模块进行焊合时，先将多个光模块分别放置在夹持机构上，通过夹持机构对其进行夹持，随后启动转动电机，通过转动电机带动传动轮转动，进而带动传送带运转，将夹持机构上的光模块运输至焊接头底部，此时，通过电动推杆推动焊接头与光模块接触，即可完成对光模块的焊合操作，焊合完成后，从支撑板的另一侧将光模块取出即可，此装置可同时将多个光模块进行安装，增加了对光模块的焊合效率。
[0017]2、该光模块生产用的焊合装置，通过设置有夹持板、挤压弹簧、夹持块和推动板，在对光模块进行夹持时，先将拉动拉杆，使挤压弹簧收缩，随后将光模块放置在夹持块与挡板之间，此时，松开拉杆，在挤压弹簧的弹力作用下，推动夹持块对光模块进行夹持，光模块焊合完成后，通过把手向上推动推动板，通过推动板将光模块取出，达到便于对光模块进行夹持和拆卸的目的，进一步增加对光模块的焊合效率。
[0018]3、该光模块生产用的焊合装置，通过设置有安装插板、安装插槽和收集箱，在对光模块进行拆卸时，可在光模块与收集箱相对应时，推动推动板，使光模块刚好落在收集箱内，从而便于对光模块进行收集，通过安装插板和安装插槽，便于对收集箱进行拆卸和安装，通过吸附磁铁吸附磁性材质的安装插板，增加收集箱的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种光模块生产用的焊合装置整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种光模块生产用的焊合装置电动推杆和焊接头的局部立体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种光模块生产用的焊合装置推动板和推动槽的局部正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种光模块生产用的焊合装置安装插板和安装插槽的局部侧面剖视结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、固定板；3、支撑杆；4、顶板；5、传送带；6、收集箱；7、安装插板；8、转动电机；9、连接板；10、电动推杆；11、焊接头；12、安装板；13、挤压弹簧；14、限位板；15、夹持板；16、把手；17、挡板；18、橡胶垫；19、夹持块；20、拉杆；21、滑移孔；22、推动板；23、推动槽；24、吸附磁铁；25、安装插槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
5，一种光模块生产用的焊合装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部四角处均通过螺栓连接有支撑杆3，且四个支撑杆3的顶部通过螺栓连接有同一个顶板4，顶板4的底部中部通过螺栓连接有电动推杆10，且电动推杆10的活塞端通过螺栓连接有连接板9，连接板9的底部固定设置有焊接头11，支撑板1顶部两侧的两端外置均通过螺栓连接有固定板2，且位于同一侧的两个固定板2之间转动连接有同一个传动轮，两个传动轮之间传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光模块生产用的焊合装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶部四角处均固定连接有支撑杆（3），且四个支撑杆（3）的顶部固定连接有同一个顶板（4），其特征在于，所述顶板（4）的底部中部固定连接有电动推杆（10），且电动推杆（10）的活塞端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部固定设置有焊接头（11），所述支撑板（1）顶部两侧的两端外置均固定连接有固定板（2），且位于同一侧的两个固定板（2）之间转动连接有同一个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带（5），其中一个所述固定板（2）远离传动轮的一端固定连接有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴与传动轮固定连接，所述传送带（5）的外壁固定连接有多个夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种光模块生产用的焊合装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接于传送带（5）外壁的安装板（12）、固定连接于安装板（12）顶部一侧的夹持板（15）、限位板（14）、夹持块（19）、拉杆（20）、固定连接于安装板（12）顶部另一侧的挡板（17）和挤压弹簧（13），所述夹持板（15）的一侧开有滑移孔（21），所述拉杆（20）滑动设置于滑移孔（21）内，所述拉杆（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘承春，
申请(专利权)人：太比康通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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