一种自动收集焊渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其为一种自动收集焊渣装置，包括框架，所述框架的顶部设置有清理组件，所述清理组件包括限位板、螺纹杆、电机、清理刮板，所述框架顶面的左右两侧前后对称设置有限位板，所述限位板的内侧设置有螺纹杆，所述限位板的外侧并且与螺纹杆对应设置有电机，所述螺纹杆的外壁套接有清理刮板，所述框架的前后两侧设置有收集组件，通过设置的电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动清理刮板在框架的上方前后移动，进而能够在把装置安装到台面上后，通过清理刮板把台面上的焊渣向前后两侧刮动，并且设置的焊渣收集箱能够对清理刮板刮下来的焊渣进行清理，从而能够做到对台面上的焊渣进行自动清理收集的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集焊渣装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种自动收集焊渣装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]目前，小型物件的焊接物品会在台面上进行焊接操作，在焊接完成后，台面上会残留焊渣，传统的清理收集方法多为人工清理，不够方便。
[0004]因此需要一种自动收集焊渣装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动收集焊渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动收集焊渣装置，包括框架，所述框架的顶部设置有清理组件，所述清理组件包括限位板、螺纹杆、电机、清理刮板，所述框架顶面的左右两侧前后对称设置有限位板，所述限位板的内侧设置有螺纹杆，所述限位板的外侧并且与螺纹杆对应设置有电机，所述螺纹杆的外壁套接有清理刮板，所述框架左右两侧的拐角处设置有第一固定螺栓，所述框架的前后两侧设置有收集组件，所述收集组件包括焊渣收集箱、移动轮、拉把和第二固定螺栓，所述框架的前后两侧设置有焊渣收集箱，所述焊渣收集箱的底部拐角处设置有移动轮，所述焊渣收集箱的外侧设置有拉把，所述焊渣收集箱内侧的上方左右对称设置有第二固定螺栓。
[0008]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆贯穿框架，并且螺纹杆与框架的连接方式为螺纹连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆与限位板的连接方式为转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆与清理刮板的连接方式为螺纹连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第二固定螺栓贯穿焊渣收集箱与框架连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第二固定螺栓与焊渣收集箱的连接方式为螺纹连接，所述第二固定螺栓与框架的连接方式为螺纹连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述框架与外部的焊接台面的大小相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的电机能够带动螺纹杆进行转动，从而能够带动清理刮板在框架的上方前后移动，进而能够在把装置安装到台面上后，通过清理刮板把台面上的焊渣向前后两侧刮动，并且设置的焊渣收集箱能够对清理刮板刮下来的焊渣进行清理，从而能够做到对台面上的焊渣进行自动清理收集的目的。
[0016]2、本技术中，通过设置的第二固定螺栓能够方便把焊渣收集箱从框架上拆卸下来，设置的移动轮方便焊渣收集箱的移动，从而能够方便对焊渣收集箱内部收集的焊渣进行后续的处理。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术清理组件结构示意图；
[0019]图3为本技术框架结构示意图。
[0020]图中：1、框架；2、清理组件；201、限位板；202、螺纹杆；203、电机；204、清理刮板；3、第一固定螺栓；4、收集组件；401、焊渣收集箱；402、移动轮；403、拉把；404、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种自动收集焊渣装置，包括框架1，框架1的顶部设置有清理组件2，清理组件2包括限位板201、螺纹杆202、电机203、清理刮板204，框架1顶面的左右两侧前后对称设置有限位板201，限位板201的内侧设置有螺纹杆202，限位板201的外侧并且与螺纹杆202对应设置有电机203，螺纹杆202的外壁套接有清理刮板204，框架1左右两侧的拐角处设置有第一固定螺栓3，框架1的前后两侧设置有收集组件4，收集组件4包括焊渣收集箱401、移动轮402、拉把403和第二固定螺栓404，框架1的前后两侧设置有焊渣收集箱401，焊渣收集箱401的底部拐角处设置有移动轮402，焊渣收集箱401的外侧设置有拉把403，焊渣收集箱401内侧的上方左右对称设置有第二固定螺栓404，螺纹杆202贯穿框架1，并且螺纹杆202与框架1的连接方式为螺纹连接，螺纹杆202与限位板201的连接方式为转动连接，螺纹杆202与清理刮板204的连接方式为螺纹连接，第二固定螺栓404贯穿焊渣收集箱401与框架1连接，第二固定
螺栓404与焊渣收集箱401的连接方式为螺纹连接，第二固定螺栓404与框架1的连接方式为螺纹连接，框架1与外部的焊接台面的大小相适配。
[0027]请参照图1
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3，通过设置的电机203能够带动螺纹杆202进行转动，从而能够带动清理刮板204在框架1的上方前后移动，进而能够在把装置安装到台面上后，通过清理刮板204把台面上的焊渣向前后两侧刮动，并且设置的焊渣收集箱401能够对清理刮板204刮下来的焊渣进行清理，从而能够做到对台面上的焊渣进行自动清理收集的目的。
[0028]请参照图1
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3，通过设置的第二固定螺栓404能够方便把焊渣收集箱401从框架1上拆卸下来，设置的移动轮402方便焊渣收集箱401的移动，从而能够方便对焊渣收集箱401内部收集的焊渣进行后续的处理。
[0029]本技术工作流程：首先把框架1套在焊接台面的外侧，然后通过第一固定螺栓3使框架1与焊接台面进行连接，接着再通过第二固定螺栓404把焊渣收集箱401与框架1进行连接，等到焊接好后，把工具和焊接物拿走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集焊渣装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的顶部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括限位板(201)、螺纹杆(202)、电机(203)、清理刮板(204)，所述框架(1)顶面的左右两侧前后对称设置有限位板(201)，所述限位板(201)的内侧设置有螺纹杆(202)，所述限位板(201)的外侧并且与螺纹杆(202)对应设置有电机(203)，所述螺纹杆(202)的外壁套接有清理刮板(204)，所述框架(1)左右两侧的拐角处设置有第一固定螺栓(3)，所述框架(1)的前后两侧设置有收集组件(4)，所述收集组件(4)包括焊渣收集箱(401)、移动轮(402)、拉把(403)和第二固定螺栓(404)，所述框架(1)的前后两侧设置有焊渣收集箱(401)，所述焊渣收集箱(401)的底部拐角处设置有移动轮(402)，所述焊渣收集箱(401)的外侧设置有拉把(403)，所述焊渣收集箱(401)内侧的上方左右对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：万兴华，包璋光，陈锋云，张灵波，
申请(专利权)人：温州丽港机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：