本实用新型专利技术公开了一种载带冲孔模架电缸装置，包括缸筒，所述缸筒的一端设置有前端盖，所述缸筒的另一端设置有轴承座，所述缸筒的内部设置有活塞杆，所述前端盖内部的上下两端设置有固定装置，所述轴承座的上下两端设置有按压装置。本实用新型专利技术通过按压装置将缸筒的一端与轴承座连接，通过固定装置将缸筒的另一端与前端盖连接，使得可以有效的给活塞杆提供密封的独立工作空间，结构简单，组装拆卸方便快捷，方便对其内部进行调修，并且连接紧密，能够有效的防止缸筒发生晃动，防止影响精密设备的精度，同时密封得到进一步的保障，防止漏气的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种载带冲孔模架电缸装置
[0001]本技术涉及载带冲孔模架电缸装置
，具体为一种载带冲孔模架电缸装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
[0003]但是，现有的载带冲孔模架电缸装置包装壳体结构复杂，组装拆卸及其不便，对于内部出现问题不方便对其进行拆卸调修；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种载带冲孔模架电缸装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种载带冲孔模架电缸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的载带冲孔模架电缸装置包装壳体结构复杂，组装拆卸及其不便，对于内部出现问题不方便对其进行拆卸调修等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载带冲孔模架电缸装置，包括缸筒，所述缸筒的一端设置有前端盖，所述缸筒的另一端设置有轴承座，所述缸筒的内部设置有活塞杆，所述前端盖内部的上下两端设置有固定装置，所述轴承座的上下两端设置有按压装置。
[0006]优选的，所述按压装置包括有按压柱，所述按压柱设置在轴承座表面的通槽中，且所述缸筒靠近一端的表面设置有凸出块，所述凸出块的顶端设置有弹簧，所述凸出块的底端设置在轴承座内部的通槽中。
[0007]优选的，所述按压柱的中端固定设置有限位板，且通槽的两端设置有限位槽，所述限位板的两端设置在限位槽中。
[0008]优选的，所述固定装置包括有活动板，所述前端盖内部的表面设置有滑动槽，所述活动板的一端滑动设置在滑动槽的内部，且所述活动板的表面设置有弧形槽，所述缸筒的内部设置有弧形块，所述弧形块设置在弧形槽的内部。
[0009]优选的，所述活塞杆的表面固定设置有导向套，且所述导向套设置在两个活动板之间。
[0010]优选的，所述活塞杆的一端设置有联轴器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过按压装置将缸筒的一端与轴承座连接，通过固定装置将缸筒的另一端与前端盖连接，使得可以有效的给活塞杆提供密封的独立工作空间，结构简单，组装拆卸方便快捷，方便对其内部进行调修，并且连接紧密，能够有效的防止缸筒发生晃动，防
止影响精密设备的精度，同时密封得到进一步的保障，防止漏气的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的主视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0017]图中：1、缸筒；2、轴承座；3、前端盖；4、活塞杆；5、导向套；6、固定装置；7、按压装置；8、活动板；9、弧形槽；10、弧形块；11、滑动槽；12、按压柱；13、限位槽；14、限位板；15、凸出块；16、弹簧；17、联轴器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种载带冲孔模架电缸装置，包括缸筒1，缸筒1的一端设置有前端盖3，缸筒1的另一端设置有轴承座2，缸筒1的内部设置有活塞杆4，前端盖3内部的上下两端设置有固定装置6，轴承座2的上下两端设置有按压装置7。
[0020]进一步，按压装置7包括有按压柱12，按压柱12设置在轴承座2表面的通槽中，且缸筒1靠近一端的表面设置有凸出块15，凸出块15的顶端设置有弹簧16，凸出块15的底端设置在轴承座2内部的通槽中，使得可以有效的给活塞杆4提供密封的独立工作空间，结构简单，组装拆卸方便快捷，方便对其内部进行调修。
[0021]进一步，按压柱12的中端固定设置有限位板14，且通槽的两端设置有限位槽13，限位板14的两端设置在限位槽13中，使得对按压柱12有一定的导向与限位作用。
[0022]进一步，固定装置6包括有活动板8，前端盖3内部的表面设置有滑动槽11，活动板8的一端滑动设置在滑动槽11的内部，且活动板8的表面设置有弧形槽9，缸筒1的内部设置有弧形块10，弧形块10设置在弧形槽9的内部，使得可以有效的给活塞杆4提供密封的独立工作空间，结构简单，组装拆卸方便快捷，方便对其内部进行调修。
[0023]进一步，活塞杆4的表面固定设置有导向套5，且导向套5设置在两个活动板8之间，使得方便对活动板8进行向外挤压，进一步提高连接紧密型。
[0024]进一步，活塞杆4的一端设置有联轴器17。
[0025]工作原理：使用时，首先通过按压装置7将缸筒1的一端与轴承座2连接，通过固定装置6将缸筒1的另一端与前端盖3连接，使得可以有效的给活塞杆4提供密封的独立工作空间，并且连接紧密，能够有效的防止缸筒1发生晃动，防止影响精密设备的精度，同时密封得到进一步的保障，防止漏气的发生，然后向下按压按压柱12，凸出块15从轴承座2内部脱离，从而可以将缸筒1与轴承座2分离，接着将活塞杆4取出，由于弧形块10与弧形槽9的表面设置为弧形，使得在向外拉动前端盖3时，活动板8向前端盖3的内部滑动，从而使得缸筒1与前端盖3分离，结构简单，组装拆卸方便快捷，方便对其内部进行调修。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种载带冲孔模架电缸装置，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的一端设置有前端盖(3)，所述缸筒(1)的另一端设置有轴承座(2)，所述缸筒(1)的内部设置有活塞杆(4)，所述前端盖(3)内部的上下两端设置有固定装置(6)，所述轴承座(2)的上下两端设置有按压装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种载带冲孔模架电缸装置，其特征在于：所述按压装置(7)包括有按压柱(12)，所述按压柱(12)设置在轴承座(2)表面的通槽中，且所述缸筒(1)靠近一端的表面设置有凸出块(15)，所述凸出块(15)的顶端设置有弹簧(16)，所述凸出块(15)的底端设置在轴承座(2)内部的通槽中。3.根据权利要求2所述的一种载带冲孔模架电缸装置，其特征在于：所述按压柱(12)的中端固定设置有限位板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦兆鹤，
申请(专利权)人：东莞市恒之久电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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