一种抗静电包装用装载带制造技术

技术编号:34659618 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 15:56
本实用新型专利技术公开了一种抗静电包装用装载带,包括装载带本体,所述装载带本体上端面的中间位置遍布设有装填槽,所述装填槽下端内壁的中间位置设有延伸至装载带本体底面的推送槽,所述装填槽内壁的四个端角均设有一个延伸至装载带本体内部的条形槽,所述条形槽的内部固定设有长轴,所述推送槽的内部设有推送板,所述推送板外表面的四个端角均固定设有一个限位头,四个所述限位头分别活动套设于一个长轴的外表面;所述推送板的下端面固定设有密封环,所述密封环的外侧设有位于装填槽内壁上的密封槽,所述密封环插入密封槽的内部。通过本实用新型专利技术一种抗静电包装用装载带,可以杜绝无法拿出电子元件的情况。法拿出电子元件的情况。法拿出电子元件的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电包装用装载带


[0001]本技术涉及装载带
,具体为一种抗静电包装用装载带。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]但是,现有的由于抗静电包装用装载带上装填槽的形状是根据需要放置的电子元件的形状来制造的,所以电子元件很容易卡在装填槽的内部,无法拿出;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种抗静电包装用装载带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗静电包装用装载带,以解决上述
技术介绍
中提出的由于装载带本体上装填槽的形状是根据需要放置的电子元件的形状来制造的,所以电子元件很容易卡在装填槽的内部,无法拿出等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗静电包装用装载带,包括装载带本体,所述装载带本体上端面的中间位置遍布设有装填槽,所述装填槽下端内壁的中间位置设有延伸至装载带本体底面的推送槽,所述装填槽内壁的四个端角均设有一个延伸至装载带本体内部的条形槽,所述条形槽的内部固定设有长轴,所述推送槽的内部设有推送板,所述推送板外表面的四个端角均固定设有一个限位头,四个所述限位头分别活动套设于一个长轴的外表面;
[0006]所述推送板的下端面固定设有密封环,所述密封环的外侧设有位于装填槽内壁上的密封槽,所述密封环插入密封槽的内部;
[0007]每两个所述装填槽之间均设有位于装载带本体外表面的三角形槽。
[0008]优选的,所述装载带本体的外表面全方面喷涂有抗静电涂料。
[0009]优选的,所述装载带本体上端面的两侧遍布设有定位孔,所述定位孔贯穿了装载带本体。
[0010]优选的,所述密封环的外表面与密封槽的内壁密切贴合,所述密封环与推送板之间为一体化制成。
[0011]优选的,所述限位头与长轴之间通过承插活动相连,所述限位头与推送板之间为一体化制成。
[0012]优选的,所述推送板的外表面均与推送槽的内壁和装填槽的内壁密切贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过推送结构和限位结构的配合,从而可以通过推送推送板来将位于装填槽内部的电子元件推出装填槽的内部,并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性,以此来杜绝无法拿出电子元件的情况;
[0015]2、本技术通过每两个所述装填槽之间均设有两个位于装载带本体外表面的三角形槽,通过三角形槽可以有效减少装载带本体各个段落之间的连接强度,当需要单独拿下一个内部含有电子元件的装填槽,但手头又正好没有工具时,可以通过握住装填槽,直接用力撕下装填槽,通过此设计增加了装载带本体整体的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术整体的内视结构主视图;
[0018]图3为本技术图2中A处的结构放大图。
[0019]图中:1、装载带本体;2、装填槽;3、定位孔;4、三角形槽;5、条形槽;6、长轴;7、限位头;8、推送板;9、推送槽;10、密封环;11、密封槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的装载带本体1(型号为SMD)、长轴6(型号为45)和推送板8(型号为304)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种抗静电包装用装载带,包括装载带本体1,装载带本体1上端面的中间位置遍布设有装填槽2,装填槽2下端内壁的中间位置设有延伸至装载带本体1底面的推送槽9,装填槽2内壁的四个端角均设有一个延伸至装载带本体1内部的条形槽5,条形槽5的内部固定设有长轴6,推送槽9的内部设有推送板8,推送板8外表面的四个端角均固定设有一个限位头7,四个限位头7分别活动套设于一个长轴6的外表面;
[0023]推送板8的下端面固定设有密封环10,密封环10的外侧设有位于装填槽2内壁上的密封槽11,密封环10插入密封槽11的内部;
[0024]每两个装填槽2之间均设有位于装载带本体1外表面的三角形槽4。
[0025]进一步,装载带本体1的外表面全方面喷涂有抗静电涂料,通过抗静电涂料可以有效增加装载带本体1的抗静电性。
[0026]进一步,装载带本体1上端面的两侧遍布设有定位孔3,定位孔3贯穿了装载带本体1,通过定位孔3可以有效预防装载带本体1发生松动。
[0027]进一步,密封环10的外表面与密封槽11的内壁密切贴合,密封环10与推送板8之间为一体化制成,通过密封环10和密封槽11可以有效保证装填槽2内部的密封性,以此来预防有异物进入装填槽2的内部。
[0028]进一步,限位头7与长轴6之间通过承插活动相连,限位头7与推送板8之间为一体化制成,通过限位头7可以预防推送板8脱落。
[0029]进一步,推送板8的外表面均与推送槽9的内壁和装填槽2的内壁密切贴合,通过推送板8可以将位于装填槽2内部的电子元件推出装填槽2的内部。
[0030]工作原理:使用时,当电子元件被卡住装填槽2的内部,无法拿出时,装填槽2下端
内壁的中间位置设有延伸至装载带本体1底面的推送槽9,而推送槽9的内部设有推送板8,当电子元件放置于装填槽2的内壁时,电子元件的底部则会于推送板8的上端面相接触,当需要拿出被卡住的电子元件时,用手指顶住推送板8的底部,之后用力向上推送即可将电子元件推离装填槽2的内部,推送板8在移动的过程中与推送板8之间固定相连的限位头7也会随之在长轴6的外表面移动,并且限位头7无法脱离长轴6的外表面,通过限位头7和长轴6可以有效预防在还未放置电子元件前,推送板8发生脱落,从而导致当前装填槽2无法使用的情况发生,通过此设计可以杜绝无法拿出电子元件的情况;
[0031]每两个装填槽2之间均设有两个位于装载带本体1外表面的三角形槽4,通过三角形槽4可以有效减少装载带本体1各个段落之间的连接强度,当需要单独拿下一个内部含有电子元件的装填槽2,但手头又正好没有工具时,可以通过握住装填槽2,直接用力撕下即可,通过此设计增加了装载带本体1整体的灵活性。
[0032]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电包装用装载带,包括装载带本体(1),其特征在于:所述装载带本体(1)上端面的中间位置遍布设有装填槽(2),所述装填槽(2)下端内壁的中间位置设有延伸至装载带本体(1)底面的推送槽(9),所述装填槽(2)内壁的四个端角均设有一个延伸至装载带本体(1)内部的条形槽(5),所述条形槽(5)的内部固定设有长轴(6),所述推送槽(9)的内部设有推送板(8),所述推送板(8)外表面的四个端角均固定设有一个限位头(7),四个所述限位头(7)分别活动套设于一个长轴(6)的外表面;所述推送板(8)的下端面固定设有密封环(10),所述密封环(10)的外侧设有位于装填槽(2)内壁上的密封槽(11),所述密封环(10)插入密封槽(11)的内部;每两个所述装填槽(2)之间均设有位于装载带本体(1)外表面的三角形槽(4)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾元元
申请(专利权)人:东莞市恒之久电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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