一种吸塑盒自动分装流水线制造技术

技术编号:35153359 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-05 10:32
本实用新型专利技术公开了一种吸塑盒自动分装流水线,包括收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有固定支撑座,所述固定支撑座中部的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上端设置有吸塑盒放置座,所述电动推杆的一侧安装有送料带,所述固定支撑座的上端面固定安装有两个安装侧板,两个所述安装侧板的内侧安装有一个传输带,所述传输带两端的内侧均设置有传动辊,所述传动辊的内侧安装有第二传动轴,其中一个所述第二传动轴的一端安装有第二传动电机,所述传输带的外表面均匀安装有十六个吸附盘,两个所述安装侧板的上端安装有一个导气盒。本实用新型专利技术通过对吸塑盒进行统一放置和单一吸附,能够自动对吸塑盒进行分装操作,提高分装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑盒自动分装流水线


[0001]本技术涉及吸塑盒
,具体为一种吸塑盒自动分装流水线。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,塑料制品的种类越来越多,吸塑盒广义上讲,是指所有泡壳,狭义上讲,只是一类泡壳:用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用聚苯乙烯即PS材料做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质。
[0003]但是,现有的吸塑盒在分装进行使用时需要人工手动进行,操作效率低,且易产生卫生问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种吸塑盒自动分装流水线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑盒自动分装流水线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸塑盒在分装进行使用时需要人工手动进行,操作效率低,且易产生卫生问题等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吸塑盒自动分装流水线,包括收集箱,所述收集箱的一侧固定安装有固定支撑座,所述固定支撑座中部的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的上端设置有吸塑盒放置座,所述电动推杆的一侧安装有送料带,所述固定支撑座的上端面固定安装有两个安装侧板,两个所述安装侧板的内侧安装有一个传输带,所述传输带两端的内侧均设置有传动辊,所述传动辊的内侧安装有第二传动轴,其中一个所述第二传动轴的一端安装有第二传动电机,所述传输带的外表面均匀安装有十六个吸附盘,两个所述安装侧板的上端安装有一个导气盒,所述导气盒的一侧设置有三个喷气管。
[0006]优选的,所述送料带两端的内侧均安装有第一传动轴,其中一个所述第一传动轴的一端安装有第一传动电机。
[0007]优选的,所述传输带的两端与两个第二传动轴均通过传动辊连接,所述传动辊中部的外侧设置有导气槽,所述第二传动轴的两端与安装侧板均通过轴承连接。
[0008]优选的,所述吸附盘的一端与传输带均通过螺钉连接固定,所述吸附盘与传输带的内部贯通连接。
[0009]优选的,所述导气盒的两端与安装侧板通过螺钉连接固定,所述喷气管与导气盒通过螺纹连接,所述导气盒与喷气管的内部贯通连接。
[0010]优选的,所述电动推杆的上端与固定支撑座通过螺钉连接固定,所述电动推杆的上端贯穿固定支撑座的中部通过螺钉与吸塑盒放置座连接固定,所述吸塑盒放置座的上端面设置有吸塑盒。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术将第一传动电机通过第一传动轴带动送料带进行转动,进而送料带能够将吸塑盒输送至吸塑盒放置座的上端面,第二传动电机通过第二传动轴和传动辊带动
传输带进行旋转,使得传输带带动吸附盘进行循环输送,电动推杆通过吸塑盒放置座带动吸塑盒进行高度的调节;
[0013]2、本技术通过吸附盘与传输带的内部贯通连接,进而便于吸附盘对吸塑盒进行吸附,便于实现对吸塑盒的分装,通过喷气管对吸附盘吸附的吸塑盒进行吹气,能够有效对粘连的吸塑盒进行分离,便于吸附盘能够对单一吸塑盒进行输送。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图;
[0015]图2为本技术整体的侧视图;
[0016]图3为本技术整体的剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术传动辊的局部剖面结构示意图。
[0018]图中:1、固定支撑座;2、第一传动电机;3、第一传动轴;4、收集箱; 5、安装侧板;6、导气盒;7、吸附盘;8、送料带;9、第二传动电机;10、第二传动轴;11、传输带;12、喷气管;13、传动辊;14、电动推杆;15、吸塑盒放置座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的第一传动电机2(型号为YS7134)、第二传动电机9 (型号为YEJ3

112M

4)和电动推杆14(型号为HTKC

35)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种吸塑盒自动分装流水线,包括收集箱4,收集箱4的一侧固定安装有固定支撑座1,固定支撑座1中部的内侧固定安装有电动推杆14,电动推杆14的上端设置有吸塑盒放置座15,电动推杆14的一侧安装有送料带8,固定支撑座1的上端面固定安装有两个安装侧板5,两个安装侧板5的内侧安装有一个传输带11,传输带11 两端的内侧均设置有传动辊13,传动辊13中部的外侧设置有导气槽,通过传动辊13便于对传输带11的内部进行导气操作,传动辊13的内侧安装有第二传动轴10,其中一个第二传动轴10的一端安装有第二传动电机9,传输带11 的外表面均匀安装有十六个吸附盘7,便于吸附盘7对吸塑盒进行吸附,便于实现对吸塑盒的分装,两个安装侧板5的上端安装有一个导气盒6,导气盒6 的一侧设置有三个喷气管12,整体通过对吸塑盒进行统一放置和单一吸附,能够自动对吸塑盒进行分装操作,提高分装效率。
[0022]进一步,送料带8两端的内侧均安装有第一传动轴3,其中一个第一传动轴3的一端安装有第一传动电机2,使得第一传动电机2通过第一传动轴3便于带动送料带8进行输送。
[0023]进一步,传输带11的两端与两个第二传动轴10均通过传动辊13连接,传动辊13中部的外侧设置有导气槽,第二传动轴10的两端与安装侧板5均通过轴承连接,通过传动辊13便于对传输带11的内部进行导气操作。
[0024]进一步,吸附盘7的一端与传输带11均通过螺钉连接固定,吸附盘7与传输带11的内部贯通连接,便于吸附盘7对吸塑盒进行吸附,便于实现对吸塑盒的分装。
[0025]进一步,导气盒6的两端与安装侧板5通过螺钉连接固定,喷气管12与导气盒6通过
螺纹连接,导气盒6与喷气管12的内部贯通连接,通过喷气管 12对吸附盘7吸附的吸塑盒进行吹气,能够有效对粘连的吸塑盒进行分离。
[0026]进一步,电动推杆14的上端与固定支撑座1通过螺钉连接固定,电动推杆14的上端贯穿固定支撑座1的中部通过螺钉与吸塑盒放置座15连接固定,吸塑盒放置座15的上端面设置有吸塑盒,通过吸塑盒放置座15带动吸塑盒进行高度的调节。
[0027]工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,将固定支撑座1与安装侧板5焊接固定,使得通过安装侧板5便于对第二传动轴10和传动辊13进行安装,进而通过两个传动辊13便于对传输带11进行绷紧,接通电源,将需要进行分装的吸塑盒放置在送料带8的上端面启动第一传动电机2,使得第一传动电机2在固定支撑座1的支撑作用下通过第一传动轴3带动送料带8进行转动,进而送料带8能够将吸塑盒输送至吸塑盒放置座15的上端面,启动第二传动电机9,使得第二传动电机9在安装侧板5的支撑作用下通过第二传动轴 10和传动辊13带动传输带11进行旋转,使得传输带11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盒自动分装流水线,包括收集箱(4),其特征在于:所述收集箱(4)的一侧固定安装有固定支撑座(1),所述固定支撑座(1)中部的内侧固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的上端设置有吸塑盒放置座(15),所述电动推杆(14)的一侧安装有送料带(8),所述固定支撑座(1)的上端面固定安装有两个安装侧板(5),两个所述安装侧板(5)的内侧安装有一个传输带(11),所述传输带(11)两端的内侧均设置有传动辊(13),所述传动辊(13)的内侧安装有第二传动轴(10),其中一个所述第二传动轴(10)的一端安装有第二传动电机(9),所述传输带(11)的外表面均匀安装有十六个吸附盘(7),两个所述安装侧板(5)的上端安装有一个导气盒(6),所述导气盒(6)的一侧设置有三个喷气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盒自动分装流水线,其特征在于:所述送料带(8)两端的内侧均安装有第一传动轴(3),其中一个所述第一传动轴(3)的一端安装有第一传动电机(2)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐佳才
申请(专利权)人:东莞市恒之久电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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