本发明专利技术公开的一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，包括用于对滚动体圆柱面进行打磨的打磨机构和将滚动体圆柱面输送到打磨机构处的上料机构；所述打磨机构支撑块、第一输送辊、打磨辊；所述上料机构包括工作平台、料箱和输送机构；所述支撑架上还设有拨动机构，所述拨动机构的动作与第二输送辊的转动通过连接机构联动。在打磨滚动体圆柱面时，拨动机构拨动料箱底部的滚动体，使得料箱中的滚动体落入到两第一输送辊之间，滚动体经过软管落入到支撑块上，第一输送辊和打磨辊相向转动，且第一输送辊外圆柱面上的输送滑道在打磨辊打磨的同时不断向前移动，从而实现滚动体外圆柱面的自动打磨，提高了打磨效率。提高了打磨效率。提高了打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体地说是一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动体是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦。
[0003]但是现在并没有自动的对滚动体圆柱面进行加工的设备，导致滚动体加工效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，能够实现滚动体圆柱面的自动打磨，提高加工效率。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，包括用于对滚动体圆柱面进行打磨的打磨机构和将滚动体圆柱面输送到打磨机构处的上料机构；
[0007]所述打磨机构包括用于支撑滚动体的支撑块、设置在支撑块左侧的用于向前输送滚动体的第一输送辊、设置在支撑块右侧的用于打磨输送滚动体圆柱面的打磨辊，所述第一输送辊外圆柱面上设有螺旋的输送滑道，还包括分别用于驱动第一输送辊转动和打磨辊转动的驱动机构；
[0008]所述上料机构包括工作平台、固定在工作平台上的料箱和设置在料箱底部用于将滚动体排列输出的输送机构，所述工作平台上设有支撑架，所述输送机构包括转动安装在支撑架上的第二输送辊，所述第二输送辊左右并列设置，第二输送辊自后至前向下倾斜，所述支撑架还设有用于拨动料箱落料口处滚动体的拨动机构，所述拨动机构的动作与第二输送辊的转动通过连接机构联动，所述支撑架左端位于两第二输送辊之间设有通孔，通孔与支撑块后端通过软管连接。
[0009]进一步地，所述支撑块上端为斜面，支撑块前端设有输出打磨完成的滚动体的输出机构。
[0010]进一步地，所述输出机构包括设置在支撑块前端的输出槽，所述支撑块侧面设有安装架，所述安装架上端设有螺栓，所述螺栓底部设有与螺栓螺纹连接的压头，所述压头下端设有斜面。
[0011]进一步地，所述第一输送辊和打磨辊外侧均设有防护罩，右侧所述防护罩上设有外接水源的喷洒管道，所述喷洒管道底部设有若干个喷头。
[0012]进一步地，所述支撑架上位于第二输送辊转轴两端均设有支架，所述第二输送辊转轴支撑在支架上并与支架之间转动连接，第二输送辊转轴前端均设有相互啮合的齿轮。
[0013]进一步地，所述料箱下端设有落料口，所述落料口的位置对应两第二输送辊之间。
[0014]进一步地，所述拨动机构包括拨动轮，所述拨动轮外圆柱面上设有拨齿，拨动轮转轴支撑在支撑架上，所述落料口前端设有开口，拨动轮穿过开口深入到落料口中。
[0015]进一步地，所述连接机构包括转动安装在支撑架上的转轴和安装在支撑架上的第二电机，所述转轴内侧一端设有第一锥齿轮，右侧所述第一输送辊转轴后端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述转轴外侧一端设有第一皮带轮，所述拨动轮转轴右侧一端设有第二皮带轮，所述第二电机输出轴设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术在打磨滚动体圆柱面时，拨动机构拨动料箱底部的滚动体，使得料箱中的滚动体落入到两第一输送辊之间，两第一输送辊反向转动，使得滚动体轴线与第一输送辊轴线平行，既处于躺平的状态，滚动体经过软管落入到支撑块上，第一输送辊和打磨辊相向转动，且第一输送辊外圆柱面上的输送滑道在打磨辊打磨的同时不断向前移动，从而实现滚动体外圆柱面的自动打磨，提高了打磨效率。
[0018]2、本专利技术自后至前向下倾斜的第二输送辊保证两第二输送辊转动时，两第二输送辊之间的滚动体能够不断的向前移动，从而实现滚动体滑到软管中，并通过软管输送到第一输送辊和打磨辊之间。
[0019]3、本专利技术中连接机构包括转动安装在支撑架上的转轴和安装在支撑架上的电机，所述转轴内侧一端设有第一锥齿轮，右侧所述第一输送辊转轴后端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述转轴外侧一端设有第一皮带轮，所述拨动轮转轴右侧一端设有第二皮带轮，所述第二电机输出轴设有第三皮带轮，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮通过皮带连接。第二电机带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮同步转动，此时拨动轮和第二输送辊同步转动，一个驱动即可实现拨动轮和第二输送辊同步转动，成本低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术结构示意图一；
[0022]图2为本专利技术结构示意图二；
[0023]图3为本专利技术上料机构结构示意图。
[0024]图中：支撑块1，第一输送辊2，打磨辊3，输送滑道4，输出槽5，安装架6，压头7，防护罩8，喷洒管道9，喷头10，第一电机11，减速器12，料箱13，支撑架14，第二输送辊15，支架16，齿轮17，落料口18，拨动轮19，拨齿20，开口21，转轴22，第二电机23，第一锥齿轮24，第二锥齿轮25，第一皮带轮26，第二皮带轮27，第三皮带轮28，皮带29，软管30。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1和图2所示，一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，包括用于对滚动体圆柱面进行打磨的打磨机构和将滚动体圆柱面输送到打磨机构处的上料机构；
[0027]所述打磨机构包括用于支撑滚动体的支撑块1、设置在支撑块1左侧的用于向前输送滚动体的第一输送辊2、设置在支撑块1右侧的用于打磨输送滚动体圆柱面的打磨辊3，所述第一输送辊2外圆柱面上设有螺旋的输送滑道4，还包括分别用于驱动第一输送辊2转动和打磨辊3转动的驱动机构；所述驱动机构包括第一电机11和减速器12，所述第一电机11输出轴与减速器12输入轴通过皮带连接，减速器12输出轴与对应第一输送辊2或者打磨辊3的转轴通过联轴器连接。
[0028]所述上料机构包括工作平台1、固定在工作平台1上的料箱13和设置在料箱13底部用于将滚动体排列输出的输送机构，料箱13通过支腿支撑在工作平台1上，图未视，所述工作平台1上设有支撑架14，所述输送机构包括转动安装在支撑架14上的第二输送辊15，所述第二输送辊15左右并列设置，第二输送辊15自后至前向下倾斜，所述支撑架14还设有用于拨动料箱13落料口处滚动体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，其特征在于，包括用于对滚动体圆柱面进行打磨的打磨机构和将滚动体输送到打磨机构处的上料机构；所述打磨机构包括用于支撑滚动体的支撑块(1)、设置在支撑块(1)左侧的用于向前输送滚动体的第一输送辊(2)、设置在支撑块(1)右侧的用于打磨输送滚动体圆柱面的打磨辊(3)，所述第一输送辊(2)外圆柱面上设有螺旋的输送滑道(4)，还包括分别用于驱动第一输送辊(2)转动和打磨辊(3)转动的驱动机构；所述上料机构包括工作平台(1)、固定在工作平台(1)上的料箱(13)和设置在料箱(13)底部用于将滚动体排列输出的输送机构，所述工作平台(1)上设有支撑架(14)，所述输送机构包括转动安装在支撑架(14)上的第二输送辊(15)，所述第二输送辊(15)左右并列设置，第二输送辊(15)自后至前向下倾斜，所述支撑架(14)上还设有用于拨动料箱(13)落料口处滚动体的拨动机构，所述拨动机构的动作与第二输送辊(15)的转动通过连接机构联动，所述支撑架(14)左端位于两第二输送辊(15)之间设有通孔，通孔与支撑块(1)后端通过软管(30)连接。2.如权利要求1所述的一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，其特征在于，所述支撑块(1)上端为斜面，支撑块(1)前端设有输出打磨完成的滚动体的输出机构。3.如权利要求2所述的一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，其特征在于，所述输出机构包括设置在支撑块(1)前端的输出槽(5)，所述支撑块(1)侧面设有安装架(6)，所述安装架(6)上端设有螺栓，所述螺栓底部设有与螺栓螺纹连接的压头(7)，所述压头(7)下端设有斜面。4.如权利要求1所述的一种轴承滚动体圆柱面初打磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨西军，
申请(专利权)人：山东省扬帆轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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